一种喷涂装置的制作方法

本技术涉及喷涂，具体涉及一种喷涂装置。

背景技术：

1、喷涂是通过喷枪或蝶式雾化器，借助于压力或离心力，将涂料分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。这种方法可以细分为多种类型，如空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂等，以及这些基本喷涂形式的各种派生方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。喷涂技术被广泛应用于五金、塑胶、家具、军工、船舶等多个领域，是现今应用最普遍的涂装方式之一。

2、喷涂作业中，涂液不可避免会地会滴落，既增加了额外处理的时间成本和人工成本，而且当喷涂量较大时，还会形成颗粒悬浮物，极易散发到空气中，在特定条件下可能形成爆炸混合物，也对周围环境和人体造成了极大的危害。另外，喷涂作业产生的废弃物，也需要进行专业处理，废弃物处理不当，也会对环境和人体造成伤害。为解决上述问题，国家和地方制定了一系列环保法规和标准，对喷涂作业进行了严格的监管，以降低对环境的污染。由此可见，喷涂作业涵盖了供漆、喷涂以及废弃物处理等多个环节，而当前现有的设备尚无法在实现自动化喷涂的同时，有效减少环境污染。

3、因此，需要一种成本低、安全性高、自动化程度高、环保的喷涂装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种成本低、安全性高、自动化程度高、环保的喷涂装置。

2、本技术的实施例可以通过以下技术方案实现：

3、一种喷涂装置，包括支撑围挡机构，用于固定安装其他机构，还包括：

4、供漆机构，用于提供涂料；

5、执行机构，与所述供漆机构的输出端连接，用于将所述供漆机构提供的涂料喷涂至待喷涂物上；

6、喷涂作业箱，为可形成相对封闭状态的箱体，用于为所述执行机构的喷涂作业提供作业空间；

7、处理机构，位于所述执行机构、所述喷涂作业箱的下方，用于对所述执行机构喷涂形成的多余物质进行处理；

8、送料机构，位于所述喷涂作业箱的底部，用于将待喷涂物转移至所述喷涂作业箱内。

9、进一步地，所述处理机构包括废液处理结构，所述废液处理结构包括液体冲刷组件以及与所述液体冲刷组件连通的回收箱，所述液体冲刷组件位于所述执行机构完成喷涂作业的下方。

10、进一步地，所述液体冲刷组件包括供液部、第一溢液挡板、坡面部、接液箱和第一空缺部，所述坡面部连接于所述接液箱的内部上方，所述供液部、所述第一溢液挡板连接于所述坡面部的上方，所述第一空缺部位于所述坡面部的坡底且位于所述坡面部与所述接液箱之间，所述接液箱与所述回收箱连通；

11、所述第一溢液挡板、所述坡面部和所述接液箱包围形成一盛装所述供液部提供的冲刷液体的空间，且该空间内的液体溢满后可从所述第一溢液挡板的顶端溢出并流经所述坡面部、所述第一空缺部流入所述接液箱。

12、进一步地，所述坡面部包括沿其坡面方向依次连接的盛液板、溢液坡面和漏液板，所述盛液板沿水平方向连接于所述第一溢液挡板与所述接液箱之间，所述盛液板、所述第一溢液挡板与所述接液箱包围形成顶端开口的半封闭结构，所述第一溢液挡板的顶面高度低于所述接液箱的顶面高度；所述漏液板沿坡面宽度方向的长度小于所述溢液坡面的坡面宽度，所述漏液板沿其坡面宽度方向的至少一侧与所述接液箱之间形成至少一个所述第一空缺部。

13、优选地，所述溢液坡面包括多个首尾相连的坡面结构，多个坡面结构对应的仰角沿靠近坡底的方向依次增大。

14、优选地，所述回收箱包括过渡箱、滤液箱和过滤部，所述过渡箱与所述接液箱连通，并通过所述过滤部与所述滤液箱渗透连通；

15、所述废液处理结构还包括液体管路，所述液体管路的一端与所述滤液箱连通，另一端与所述供液部连通。

16、进一步地，所述处理机构还包括废气处理结构，所述废气处理结构所述废气处理结构包括罩体、与所述罩体连通的排气管道以及挡液板，所述罩体、所述排气管道依次连接于所述接液箱的侧边，所述罩体朝向所述坡面部的坡面设置，所述挡液板沿竖直方向设置于所述罩体靠近所述排气管道的一端。

17、进一步地，所述喷涂作业箱的底边为开口状态，其通过底边的开口与所述处理机构连通，包括箱体和帘体，所述箱体侧边开设有与所述帘体对应的通孔，所述执行机构的喷头从该通孔穿过所述帘体进入所述箱体内；所述帘体为非一体式结构，其沿竖直方向延伸，包括多个相互独立的帘体单元。

18、进一步地，所述送料机构包括送料驱动机构和送料部，所述送料驱动机构驱动所述送料部带动待喷涂物沿水平方向往复位移；

19、所述送料部与待喷涂物夹持装置之间设置有定位件。

20、进一步地，所述供漆机构包括涂料盛装部、涂料清洗剂盛装部和切换阀，所述涂料盛装部和所述涂料清洗剂盛装部的出料口通过管路与所述执行机构连通，所述切换阀设置于所述涂料盛装部和所述涂料清洗剂盛装部的出料口管路交界处。

21、本技术的实施例提供的一种喷涂装置至少具有以下有益效果：

22、本技术通过支撑围挡机构、供漆机构、执行机构、喷涂作业箱、处理机构和送料机构形成的整体，完成了整体的喷涂作业工序，且同步实现了废弃物的处理和收集，具有成本低、安全性高、效率高、自动化程度高、环保的优势；

23、本技术中通过送料机构可实现与夹持装置的稳定、准确定位，保证了喷涂作业的喷涂稳定性和准确性；

24、本技术中的供漆机构配置有切换阀，待喷涂作业完成后切换阀将盛装部的出料口管路切换至涂料清洗剂盛装部，使得管路内填充有涂料清洗剂，完成了管路内涂料的清洗，从而实现了管路的自清洗功能，避免了管道内涂料的固化和堵塞情况的发生，节省了后期清洁的人工成本和时间成本，且再次开始喷涂作业时，可直接将管道内的涂料通过喷头喷出即可，再通过切换阀将盛装部的出料口管路切换至涂料盛装部，具有效率高、操作简单、延长使用寿命的优势；

25、本技术通过喷涂作业箱保证喷涂中的相对封闭状态，并通过处理机构在喷涂作业过程中同步对喷涂形成的滴落物等废弃物进行处理，降低了喷涂后进行单独处理的时间成本和人工成本，且减少了由于废弃物所引发的安全问题和环保问题；

26、本技术中的处理机构通过废气处理结构对喷涂作业中形成的废气收集并排出，通过废液处理结构对滴落的涂料处理并收集，针对性地同时对废液和废气进行处理，进一步降低了不同废弃物会导致的不同的安全问题和环保问题；

27、本技术中废液处理结构的液体冲刷组件和回收箱通过液体管路将透过液循环利用，避免了额外设置排放管道的成本和空间的同时，也实现了环保的目标；

28、本技术中溢液坡面包括多个首尾相连的坡面结构，多个坡面结构对应的仰角沿靠近坡底的方向依次与单个坡面结构的坡面相比，由于多坡面结构的靠近坡底的坡面结构的仰角大，混有涂液的废液在流经相邻坡面结构时，既防止了废液的反弹，又进一步降低了废液中的涂料贴附溢液坡面的概率，降低了后期处理的人工成本和时间成本；

29、本技术中的喷涂作业箱通过帘体与执行机构的连接杆穿过无缝隙配合，并通过第三溢液挡板与送料机构转动配合，并通过第二溢液挡板使得喷涂作业箱处于相对封闭状态。一方面，能够有效减少漆雾和异味的散发，还能防止涂料颗粒物的外泄，既降低了对环境的污染，也保护了操作人员的健康；另一方面，喷涂作业箱提供了稳定的喷涂环境，封闭的环境减少了外界因素对喷涂过程的影响，确保涂料均匀、质量稳定，提高了涂装质量和效率。