本技术涉及点胶设备,尤其是涉及一种高精度双组份柱塞阀及其应用方法。
背景技术:
1、点胶设备是用于胶水的点、涂、喷、灌、洒的机器设备,广泛应用于工业生产中涉及点胶工艺以及流体控制的任何工序。这些设备通过精确控制胶水的流量和位置,实现自动化点胶,提高生产效率和产品质量,而点胶阀是影响点胶精度的核心部件之一。
2、其中ab胶,是一种双组份胶粘剂,由本胶和硬化剂组成,是常温硬化胶的一种,需要在常温下混合后才能硬化,其中不同的配比其硬化效果也不同,因此使用时需要将两种胶水进行混合,从而需要通过两个注胶阀,分别抽取胶水,同时在涂抹到工件表面上。
3、公告号为cn105381931a的中国专利公开了一种ab胶点胶机,ab胶点胶机包含一套连续进出ab胶的柱塞式点胶阀、一套精密控制胶量的推胶机构和一套快速更换混胶管和点胶针头的机构,柱塞式点胶内设有柱塞式点胶阀包含有两个单独隔开的腔体,分别为a胶暂存腔体和b胶暂存腔体,每一腔体都有一个旋转切换阀,切换阀设有相互贯通的进胶口、出胶口及充气口。
4、上述技术虽然能够实现精准控制点胶量,但其只能实现ab胶的一种组合搭配方式,当工人需要使用不同成分比例时,需要工人手动调试设备,且在调试过程中,需要反复试验调试结果,不仅费时费力,还浪费了大量的调试胶水,存在不足之处。
技术实现思路
1、为了改善无法搭配出不同成分比例的双组份胶水的问题,本技术提供一种高精度双组份柱塞阀及其应用方法。
2、第一方面,本技术提供的一种高精度双组份柱塞阀,采用如下的技术方案:
3、一种高精度双组份柱塞阀,包括基座和点胶头,所述点胶头上关于其轴线对称开设有流胶孔,所述基座上设置有结构相同的第一计量件和第二计量件,所述第一计量件包括设置于所述基座上的计量块,所述计量块上设置有进胶阀和柱塞管,所述柱塞管上同轴滑动设置有计量柱,所述计量柱与所述柱塞管内侧壁之间设置有密封件,所述点胶头上其中一个所述流胶孔与所述柱塞管之间连通有第一气动阀,所述进胶阀与所述柱塞管之间连通有第二气动阀,所述第一气动阀和所述第二气动阀均连通于所述柱塞管同一端,所述第一气动阀和所述第二气动阀均电连接于控制系统,所述基座上设置有控制所述计量柱滑移距离的控制计量件。
4、通过采用上述技术方案,工人先通过控制计量件限制计量柱最大滑移距离,然后关闭第一气动阀并打开第二气动阀和进胶阀,之后将两组胶水分别注入第一计量件上的进胶阀和第二计量件上的进胶阀,两组胶水分别注入两个柱塞管内,柱塞管上的计量柱在胶水压力的作用下滑移至其最大距离处,再然后关闭第二气动阀并打开第一气动阀,之后控制计量件控制第一计量件上的计量柱和第二计量件上的计量柱按相同比例挤压胶水,第一计量件上的柱塞管内胶水和第二计量件上的柱塞管内胶水分别由点胶头上的两个流胶孔同比例流出,并在点胶头滴胶尖端混合并滴落,以此实现任一比例的胶水搭配混合,此过程只需要控制两组柱塞管内计量柱最大滑移距离即可,无需繁琐的调试过程,且混合后的胶水配比精度高、操作难度低。
5、可选的,所述点胶头可拆卸设置于所述计量块上,所述计量块上开设有第一流道、第二流道、第三流道和第四流道,所述第一流道用于连通所述点胶头上其中一个所述流胶孔和所述第一气动阀,所述第二流道用于连通所述第一气动阀与所述柱塞管,所述第三流道用于连通所述柱塞管与所述第二气动阀,所述第四流道用于连通所述第二气动阀与所述进胶阀。
6、通过采用上述技术方案,计量块内开设的第一流道、第二流道、第三流道和第四流道为胶水提供流动的渠道的同时,为胶水的挤压流动提供稳定的机构强度。
7、可选的,所述密封件包括同轴设置于所述计量柱上的挡环,所述挡环的周向外侧壁与所述柱塞管的周向内侧壁紧贴,所述挡环与所述柱塞管的内侧壁之间设置有密封圈。
8、通过采用上述技术方案,注入柱塞管内的胶水压力推动计量柱稳定滑移,密封圈减小了胶水由挡环与柱塞管内侧壁之间间隙流出的可能性,同时减小外部气体流入的可能性,有利于提高胶水注入比例的精准性。
9、可选的,所述控制计量件包括滑动设置于所述基座上的支撑板,所述基座上设置有驱动所述支撑板滑移的驱动件,所述支撑板上设置有压块,所述压块用于阻挡所述计量柱,所述压块上设置有电连接于控制系统的计量气缸,所述计量气缸的活塞杆用于阻挡其中一个所述计量柱。
10、通过采用上述技术方案,驱动件先控制支撑板带动压块滑移一段距离,然后控制系统按照两组胶水的配比驱动计量气缸的活塞杆伸出一端距离,当胶水由进胶阀注入柱塞管内后,两组胶水的压力分别推动计量柱抵接计量气缸的活塞杆和压块,由于第一计量件和第二计量件上的柱塞管直径相同,所以柱塞管内计量柱滑移的距离即为胶水的配比。
11、可选的,当所述压块推动所述计量柱时,所述计量气缸控制其阻挡的所述计量柱与另一个所述计量柱等比例滑移。
12、通过采用上述技术方案,支撑板通过压块推动计量柱的同时,计量气缸的活塞杆也按比例收缩其活塞杆,从而使第一计量件和第二计量件上的柱塞管内胶水按同比例被挤出,从而使点胶头上流出的两组胶水始终按照相同比例混合。
13、可选的,所述驱动件包括设置于所述基座上的滑轨,所述滑轨上滑移有滑块,所述支撑板设置于所述滑块上,所述基座上转动设置有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有驱动块,所述支撑板设置于所述驱动块上,所述基座上设置有驱动所述丝杆转动的驱动电机,所述驱动电机电连接于控制系统。
14、通过采用上述技术方案,控制系统启动驱动电机,驱动电机驱动丝杆转动,在滑轨和滑块的限制作用下,丝杆通过驱动块带动支撑板沿滑轨长度方向往复滑移,从而实现精准抽取胶水的效果。
15、可选的,所述计量块上设置有缓冲块,所述缓冲块上开设有与所述柱塞管连通的缓冲腔室,所述缓冲块上开设有与所述缓冲腔室连通的泄压阀,所述计量柱滑动穿过所述缓冲块。
16、通过采用上述技术方案,当胶水由进胶阀注入柱塞管内的过程中,挡环推动并挤压缓冲腔室内的空气,缓冲腔室内的空气由泄压阀缓慢释放,从而减小了计量柱在胶水压力的作用下快速滑动撞击压块而受损的可能性。
17、可选的,所述点胶头上可拆卸设置有混胶头,所述混胶头内设置有与所述流胶孔连通的混胶腔室,所述混胶头上设置有与所述混胶腔室连通的点胶管。
18、通过采用上述技术方案,工人通过按照混胶头,使点胶头的流胶孔流出的两组胶水在混胶头的混胶腔室内初步混合,由于点胶管直径更小,初步混合的胶水由点胶管流出的过程中会进一步混合,有利于提高胶水固化效果。
19、第二方面,本技术提供一种高精度双组份柱塞阀的应用方法,采用如下的技术方案:
20、一种高精度双组份柱塞阀的应用方法,包括如下步骤:
21、s1、将两组胶水分别注入所述第一计量件上的所述进胶阀和第二计量件上的所述进胶阀,然后通过所述控制计量件限制所述第一计量件上的所述计量柱和所述第二计量件上的所述计量柱的最大滑移距离;
22、s2、关闭所述第一气动阀,打开所述第二气动阀和所述进胶阀,两组胶水分别注入所述第一计量件上的所述柱塞管和所述第二计量件上的所述柱塞管,所述计量柱在胶水的压力下滑移,并被所述控制计量件控制其最大滑移距离;
23、s3、关闭所述第二气动阀,打开所述第一气动阀,所述第一计量件上的所述进胶阀注入的胶水与所述第二计量件上的所述进胶阀注入的胶水分别由所述点胶头上的两个所述流胶孔同比例流出,两组胶水在所述点胶头的尖端混合并滴落。
24、通过采用上述技术方案,使两组胶水能够任一比例进行快速混合,且混合后的胶水在点胶过程中,组分比例稳定精确,且改变胶水混合比例过程简单方便,无需调试。
25、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
26、1.工人先通过控制计量件限制计量柱最大滑移距离,然后关闭第一气动阀并打开第二气动阀和进胶阀,之后将两组胶水分别注入第一计量件上的进胶阀和第二计量件上的进胶阀,两组胶水分别注入两个柱塞管内,柱塞管上的计量柱在胶水压力的作用下滑移至其最大距离处,再然后关闭第二气动阀并打开第一气动阀,之后控制计量件控制第一计量件上的计量柱和第二计量件上的计量柱按相同比例挤压胶水,第一计量件上的柱塞管内胶水和第二计量件上的柱塞管内胶水分别由点胶头上的两个流胶孔同比例流出,并在点胶头滴胶尖端混合并滴落,以此实现任一比例的胶水搭配混合,此过程只需要控制两组柱塞管内计量柱最大滑移距离即可,无需繁琐的调试过程,且混合后的胶水配比精度高、操作难度低;
27、2.驱动件先控制支撑板带动压块滑移一段距离,然后控制系统按照两组胶水的配比驱动计量气缸的活塞杆伸出一端距离,当胶水由进胶阀注入柱塞管内后,两组胶水的压力分别推动计量柱抵接计量气缸的活塞杆和压块,由于第一计量件和第二计量件上的柱塞管直径相同,所以柱塞管内计量柱滑移的距离即为胶水的配比;
28、3.支撑板通过压块推动计量柱的同时,计量气缸的活塞杆也按比例收缩其活塞杆,从而使第一计量件和第二计量件上的柱塞管内胶水按同比例被挤出,从而使点胶头上流出的两组胶水始终按照相同比例混合。