一种溶剂型色漆混合装置及方法与流程

本发明涉及色漆制作，特别涉及一种溶剂型色漆混合装置及方法。

背景技术：

1、溶剂型色漆是一种以有机溶剂作为稀释剂的涂料，它含有颜料、树脂、溶剂和其他添加剂，溶剂型色漆在涂装过程中会留下一层坚固且色彩鲜艳的漆膜，溶剂型色漆广泛应用于建筑装饰、家具制造和汽车修补等领域。溶剂型色漆并不是现成品，一般需要通过多种材料进行调配才能使用，在调配完成后，还需要通过搅拌的方式对各种材料进行均匀混合。

2、现有的混合方式多是通过高速分散机或强力搅拌器将各种材料彻底混合均匀，虽然上述机器能够较为有效的对溶剂型色漆配比材料进行混合，但是在排出混合完成的溶剂型色漆时，基本都是通过打开放料阀门，由溶剂型色漆自行排出，或者采用倾倒的方式排出溶剂型色漆，而溶剂型色漆具有一定的粘稠度，仅仅依靠重力作用以及流动惯性排出溶剂型色漆，排出效率较为缓慢，且搅拌机器内部溶剂型色漆的残留量会增加，这样一来，不仅会影响溶剂型色漆排出使用量，降低溶剂型色漆制作效率，还不利于搅拌机器的清洁，影响后续溶剂型色漆的制作。

技术实现思路

1、要解决的技术问题：本发明提供的一种溶剂型色漆混合装置及方法，可以解决上述提到的问题。

2、技术方案：为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种溶剂型色漆混合装置，包括混合罐，以及圆周等距固定连接在混合罐外环壁下侧的支腿，所述混合罐内部设置有用于对溶剂型色漆进行搅拌混合的搅拌机构。

3、搅拌机构包括活动设置在混合罐内部的安装板，安装板下侧设置有搅拌主轴，搅拌主轴为复合结构且其由内而外分设为内筒、中筒和外筒，外筒转动且贯穿安装在安装板中心，外筒内壁圆周等距开设有若干导槽一，中筒外壁上端固体连接有与导槽一一一对应的若干导接块一，导接块一滑动连接在导槽一内，中筒内壁圆周等距开设有若干导槽二，内筒外壁上端固体连接有与导槽二一一对应的若干导接块二，导接块二滑动连接在导槽二内，内筒、中筒和外筒的下端均中心对称固定连接有拼装叶，拼装叶呈扇叶形且弧边与混合罐的内壁滑动接触，当内筒、中筒和外筒上的拼装叶处于同一平面时，所有的拼装叶交替对接组成完整圆板结构。

4、安装板上侧设置有用于使内筒、中筒和外筒上的拼装叶于上下方向上展开的调长组件，安装板上方设置有用于控制其进行高度调节的升降组件，外筒外部设置有用于控制其进行转动的驱转组件，混合罐底部中心设置有用于控制溶剂型色漆排出的出料控制组件。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述调长组件包括固定连接在安装板上侧的导引架，导引架对应搅拌主轴中心轴线的位置通过键槽配合限位且滑动连接有齿轨条，齿轨条下端延伸至内筒内部并转动连接在内筒的内底壁中心，导引架内通过转销转动连接有齿轮一，齿轮一与齿轨条啮合连接，转销一端延伸至导引架外部并与电机一的输出端固定连接，电机一固定连接在导引架外壁上。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述升降组件包括中心对称固定连接在安装板上侧的抬高板，两个抬高板上端共同固定连接有十字架，十字架上侧对称固定连接有立板，两个立板上端均固定连接有移动托板，其中一个移动托板上螺纹连接有丝杆，另一个移动托板上滑动连接有导杆，两侧移动托板相互远离的一端均一体成型有导向箍，导向箍滑动套设在安装架的侧板上，安装架固定连接在混合罐外环壁上，丝杆转动连接在安装架内部，导杆固定连接在安装架内部，丝杆上端延伸至安装架外部并与电机三的输出端固定连接，电机三固定连接在安装架外壁上。

7、作为本发明的一种优选技术方案，十字架中心开设有用于齿轨条穿过的穿口，穿口内对称固定连接有导块，两个导块分别滑动连接在齿轨条两侧边上。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述驱转组件包括固定连接在外筒外部的齿圈一，齿圈一外围啮合连接有齿轮二，齿轮二固定连接在电机二的输出端上，电机二的输出端与安装板转动连接，电机二固定连接在安装板上。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述出料控制组件包括固定连接在混合罐底部中心的固定套筒，固定套筒内转动连接有转动套筒，固定套筒和转动套筒上端均封闭且均开设有若干圆周等距排布的挤出孔，挤出孔内安装有筛网，固定套筒和转动套筒下端均开口，转动套筒外部设置有用于控制其进行转动的转动部件。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述转动部件包括固定连接在转动套筒下侧外部的齿圈二，齿圈二位于固定套筒外部，齿圈二外围啮合连接有齿条，齿条固定连接在电动推杆的输出端上，电动推杆固定连接在混合罐底部。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述拼装叶上固定连接有安装条，安装条上侧固定连接有若干沿竖直方向延伸的折线形搅拌条。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板上设置有用于在拼装叶拼合后对拼装叶进行支撑的加强部件一，各拼装叶上共同设置有用于在拼装叶展开时对拼装叶进行支撑的加强部件二。

13、作为本发明的一种优选技术方案，加强部件一包括转动连接在安装板外侧的转环，转环下侧圆周等距固定连接有与拼装叶一一对应的连接柱，连接柱下端固定连接有弧条，弧条下侧对称固定连接有抵叶柱，弧条的竖直中轴面与拼装叶的竖直中轴面重合，拼装叶上开设有与连接柱一一对应的嵌孔。

14、作为本发明的一种优选技术方案，加强部件二包括沿拼装叶的径向开设在拼装叶上表面的两个限位滑槽，两个限位滑槽关于拼装叶的竖直中轴面对称，限位滑槽内滑动且限位连接有安装块，安装块靠近拼装叶圆心的一侧开设有限位槽，限位槽内通过销轴铰接有抵筒板，抵筒板与限位槽内壁连接有套设在销轴外侧的扭簧，限位滑槽远离搅拌主轴中轴线的一侧内壁与安装块侧端之间连接有弹簧。

15、本发明还提供了一种溶剂型色漆混合方法，具体包括如下步骤：步骤一：将溶剂型色漆的原料置入到混合罐内部，然后通过调长组件将搅拌主轴展开伸长。

16、步骤二：启动升降组件，使升降组件控制搅拌主轴往复升降，同时启动驱转组件，使搅拌主轴带动拼装叶旋转对溶剂型色漆进行混合搅拌。

17、步骤三：待混合结束，关闭驱转组件，将搅拌主轴升高，接着通过调长组件反向运行控制搅拌主轴缩短，使所有拼装叶合并拼装成完整圆板结构。

18、步骤四：开启出料控制组件，将搅拌主轴下降，使完整圆板结构对溶剂型色漆进行下压，由挤出孔排出溶剂型色漆。

19、有益效果：1.本发明所采用的搅拌机构可使搅拌主轴在收拢和展开两种状态下进行切换，搅拌主轴带动拼装叶一同展开时可针对性进行稳定的混合搅拌作业，搅拌主轴收拢时，拼装叶拼合为完整得到圆板结构，以此可针对性进行下压挤料的高效排料作业，即装置整体具备一机多用的功能，在保证有效混合搅拌的同时又能提高排料效率和效果，继而利于提高溶剂型色漆的混合制作效率。

20、2.本发明所采用的调长组件、升降组件、驱转组件和出料控制组件配合使用，能够一体化控制搅拌主轴对溶剂型色漆的搅拌混合以及挤压式排出，搅拌和挤压采用同一结构进行完成，整体工作紧凑，且结构简单，使用以及维护成本较低，在排料的同时又能保证混合罐内壁清洁，最大化的减小溶剂型色漆的残留，提高溶剂型色漆的有效利用率。

21、3.本发明所采用的加强部件一和加强部件二配合使用，能够分别在拼装叶拼合和展开时对拼装叶进行支撑，增加拼装叶受力点，保证拼装叶受力均匀，有效提高拼装叶的结构强度，进而利于提高搅拌混合以及挤压式排出作业的效率和效果。