定型机废气分级处理回收的设备及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及环保设备技术领域，具体的涉及一种将多种处理手段相结合组成的定型机废气分级处理回收的设备及方法。
【背景技术】
[0002]现有的，定型机是纺织印染后的整理的关键设备，在定型机的加工过程中会有大量的废气排放，废气中含有烟尘、油渍、染料助剂等有害成分，但同时废气中还含有大量的余热，直接将废气排放不仅会造成环境的污染，还会浪费能源，因此对定型机的废气进行处理和余热回收对印染行业中的循环经济和可持续发展具有积极的意义。
[0003]为解决上述问题，申请公布号为申请号201310211955.7的发明专利申请公开了一种定型机废气余热回收及废气净化处理装置，该种定型机废气余热回收及废气净化处理装置，其特征在于:包括过滤网、用于将温度较高的定型机废气与温度较低的新鲜空气进行热交换的热交换器，所述热交换器的废气输入端与过滤网连接、废气输出端连有用于除去废气中油烟的除油烟装置，所述热交换器的新鲜空气输出端与定型机连通。该种余热回收系统及净化处理装置存在以下问题:一是现有的热交换器无法实现热能的完全利用，一般定型机所排出的废气温度为170-190°C，而热交换器只能将废气中的部分温度进行利用，通过热交换器后排出的温度还在100-120°C左右，如果要充分利用废气温度则必须；二是传统的热能回收利用均是将交换后的热能回送至定型机中再次利用，而定型机所需的温度为200°C以上，因此回收利用的温度必须再次加热才能使用，虽利用了热能但同时还需要新增能源的损耗；三是直接回用的废气中含有大量的油烟和有毒有害物质，会对定型机和产品造成损坏；四是废气中含有大量的油烟和有毒有害物质，废气在经过热交换器时油烟会粘结在热交换器中需要定时停机清理，另外废气还需进一步的净化处理才能达到排放标准。如何解决上述问题，实现对定型机废气的回收利用、废气处理是全社会共同关注的问题。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术中的不足，本发明提供一种将多种处理手段相结合组成的定型机废气分级处理回收的设备及方法。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:定定型机废气分级处理回收设备，其与定型机连通，其特征在于:包括通过管路依次连通的风热交换系统、水热交换系统、油水分离系统和净化处理系统；
[0006]所述风热交换系统包括风热交换器和加热装置，该风热交换器上设有引入定型机高温废气的定型机废气进口、引入新鲜空气的新鲜空气进口、将在风热交换器中与新鲜空气热交换后的高温废气排出的高温废气出口、将经热交换升温后的新鲜空气排出的升温空气出口，该加热装置与升温空气出口连通、且加热装置将升温空气加温至定型机所需温度后将其送入定型机中；
[0007]所述水热交换系统上设有水热交换器和高温清洗管路，该水热交换器上设有与高温废气出口连通高温废气箱、引入常温水与高温废气进行热交换的水箱、将经热交换后的升温水引出回用的回水管路，该高温清洗管路与定型机废气出口连通，高温清洗管路上设有阀门组件；
[0008]所述油水分离系统上设有废气进口和烟气出口，高温废气箱中热交换后的废气藉由废气进口通入油水分离器中进行除油，除油后的烟气藉由烟气出口排出并通入净化处理系统中。
[0009]优化的，加热装置为热能泵。
[0010]优化的，高温废气出口与高温废气箱、高温废气箱与废气进口通过管道连通，且上述管道上设有阀门组件。
[0011]优化的，油水分离系统包括具有储水槽的喷淋塔、弓I风机和油水分离器，废气进口和烟气出口分别开设于喷淋塔上，引风机设置于废气进口与高温废气箱连通的管路上，油水分离器与喷淋塔的储水槽连通。
[0012]优化的，喷淋塔内设有补水口和至少两层的喷头，该补水口储水槽连通，该每层喷头中至少有五个且呈交叉布置。
[0013]优化的，油水分离器包括罐体和气浮装置，该罐体与储水槽连通，罐体上设有除油剂进口、酸性药剂进口、油回收出口和清水出口，油回收出口和清水出口由上至下布置于罐体上，该气浮装置安装于罐体上用于向罐体内通入压缩空气。
[0014]优化的，净化处理系统包括用于去除烟气中难分解有机物的离子分解器和小分子有机物处理器，该离子分离器上设有进气口和排气口，进气口与烟气出口连通、出气口与小分子有机物处理器连通。
[0015]定型机废气分级回收处理方法，选用上述定型机废气分级处理回收设备，其尾气处理方法包括如下步骤:
[0016]步骤1，将定型机废气引入风热交换系统中，定型机废气在风热交换器中与新鲜空气进行热交换，新鲜空气升温至170-190°C，升温空气经加温装置加温至200-230°C后送至定型机中回用；
[0017]步骤2，在风热交换系统中经过热交换后的高温废气被引入水热交换系统中，高温废气在水热交换器与对水进行加温，水箱内的水升温至70°C -80°C后送入车间回用；
[0018]步骤3，将经水热交换器热交换后的废气引出并送入油水分离系统进行除油处理，获得除油后的烟气；
[0019]步骤4，通过净化处理系统去除步骤3所得的烟气中的难分解的有机物和小分子有机物；
[0020]步骤5，处理后的烟气达到排放标准后，直接排放。
[0021]进一步的，高温废气箱使用一段时期后，将定型机高温废气直接通入水热交换器中，藉由定型机高温废气对水热交换器在使用时所产生的油垢进行清理。
[0022]进一步的，步骤2中经水热交换器获升温水的温度为70°C _80°C，送入车间作为漂洗用水。
[0023]由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明提供的定型机废气分级处理回收的设备及方法具有如下有益效果:一是通过风热交换系统和水热交换系统实现热能的分级利用、热能利用率高；二是风热交换系统将升温空气进行利用，而水热交换系统对升温水进行利用，实现最佳的经济性能、减少能源损耗；三是风热交换系统和水热交换系统的热能交换过程中高温废气被完全的隔离，不但不直接回用、而且避免了因废气泄漏而导致的环境污染；四是废气在进入净化系统前先经过除油处理，以保证净化系统不会因废气中的油而减少使用寿命，净化效果好。使用上述定型机废气分级处理回收的方法实现定型机高温废气的分级利用、热能回收利用率高、废气净化处理效果好，具有积极的经济、社会效益。
【附图说明】
[0024]图1为定型机废气分级处理回收设备废气回收治理时的工作示意图。
[0025]图2为定型机废气分级处理回收设备清理水热交换系统时的工作示意图。
[0026]图3为定型机废气分级处理回收设备油水分离系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]以下通过【具体实施方式】对本发明作进一步的描述。
[0028]参照图1所示，定型机废气分级处理回收设备，其与定型机100连通，包括通过管路依次连通的风热交换系统1、水热交换系统2、油水分离系统3和净化处理系统4。
[0029]风热交换系统I包括具有高温废气室11和新鲜空气室12的热交换器，具有热能泵13和引风机14的加热装置，高温废气室11上设有定型机废气进口 111和高温废气出口112，新鲜空气室12上设有新鲜空气进口 121和升温空气出口 122，该定型机废气进口 111与定型机废气出口 101连通，用于将定型机100排出的高温废气引入高温废气室11中，新鲜空气室进口 121将新鲜空气引入新鲜空气室12中与高温废气室进行热交换，所得的升温空气由升温空气出口 122排出，而经过热交换后的高温废气由高温废气出口 112排出；加热装置与升温空气出口 122连通，热能泵13可将升温空气加热至定型机100所需温度，引风机14将其送入定型机100中。
[0030]水热交换系统2包括具有高温废气箱21、水箱22、回水管路23、高温清洗管路24和阀门组件25，该高温废气箱21上开有高温废气进口 211和废气出口 212，水箱22上设有常温水进口 221和升温水出口 222，常温水进口 221用于将常温水引入水箱22中与高温废气进行热交换，升温水出口 222与回水管路23连通以与将经热交换后的升温水引出至车间回用