一种用于风电叶片制造的合模胶推胶盒及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明属于风电叶片制造技术领域，具体的说是一种用于风电叶片制造的合模胶推胶盒及其使用方法。
【背景技术】
[0002]随着不可再生能源的大量耗尽，风力发电越来越备受世界各国的关注与重视；风力发电是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，使发电装置发电；其中，叶片是一种重要的部件，其主要分为两个部分:叶片根部和叶片本体，叶片根部用于与风力发电机的转轴相连接，由铺层灌注制成。
[0003]在复合材料风能叶片的制造过程中，有一个称为合模的工艺过程；该工艺过程是使用胶黏剂将叶片的两个部分粘接成一个整体，该过程需要对胶黏剂的用量、涂抹时的形状以及涂抹位置等参数进行控制以达到各种性能指标；叶片之间粘接强度的高低严重影响到叶片的使用寿命，在叶片的粘接过程，目前比较常规的方法是人工涂抹，其缺点为效率低，涂抹不均匀，质量不稳定，受人工操作水平的影响过大，从而为叶片的使用寿命及使用安全带来隐患。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种用于风电叶片制造的合模胶推胶盒，该合模胶推胶盒不仅结构简单，操作方便，成本低，使用寿命长，并且能将合模胶均匀的涂抹在叶片的表面上，增加了涂抹的质量和生产的稳定性，减少浪费，节约成本，节约时间，提高了生效率；该提供的合模胶推胶盒的使用方法，不仅能降低加工成本，缩短加工周期，而且能提高叶片之间的粘接强度，增加叶片的使用寿命，节约成本。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种用于风电叶片制造的合模胶推胶盒，包括竖直设置的快速接头，快速接头上端与合模胶混料机通过软管连接，快速接头下端与竖直设置的连接管上端连接，还包括一水平设置的推胶盒且连接管的下端垂直穿过推胶盒的方形上面板伸入推胶盒内，连接管与推胶盒之间通过螺纹配合连接；
推胶盒包括对称设置在两侧的侧板及设置在两侧板之间的面板，面板竖直设置且其底边中部向上突起，形成一与叶片形状相匹配的凹口，推胶盒内部由面板与两侧板构成一个三面封闭的空腔结构。
[0006]本发明还提供了一种用于风电叶片制造的合模胶推胶盒的使用方法，其特征在于:该方法按以下步骤进行:
步骤(I):先用蒸馏水将叶片表面清洗干净，然后将合模胶推胶盒上的面板4放置于对应的叶片表面上，启动合模胶混料机，将阀门开度打开到5-10%，先进行第一次涂抹，涂抹速度在 30-40mm/mi η ；
步骤(2):在步骤(I)完成后，先冷却l_3min，然后进行第二次涂抹，先将合模胶推胶盒放置于起始位置，将阀门开度打开到15-30%，然后将合模胶推胶盒以15-20mm/min的速度进行涂抹，涂抹完成后再次将合模胶推胶盒放置于起始位置，迅速将阀门开度打开至60-90%,以5-8mm/min的速度进行第三次涂抹；
步骤(3):在步骤(2)完成后立即将待粘接叶片粘接成一体，保持l_2h，然后再整体将叶片加热至60-80°C，保持30-40min，然后空冷至室温即可；
步骤(4):将叶片整体用温度为35-45°C的温水，清洗干净，进行力学检测。
[0007]本发明进一步限定的技术方案是:
前述的用于风电叶片制造的合模胶推胶盒，推胶盒上位于两侧板外侧还分别对称一把手，把手的自由端向上翘起与水平方向形成一定的角度，设置把手方便工人操作，提高工作效率。
[0008]前述的用于风电叶片制造的合模胶推胶盒，连接管下端出口处还设有过滤网，通过过滤网能将胶中和管路中的的异物过滤掉，避免异物和胶混合在一起，影响粘接质量，从而提闻广品的质量。
[0009]前述的用于风电叶片制造的合模胶推胶盒，面板的底边其长度方向等间隔设置有多个弧形缺口，形成锯齿状结构，设置多个弧形缺口能让胶均匀的涂抹在叶片表面上，并且厚度均匀，粘接强度高，能提高叶片的使用寿命。
[0010]本发明的有益效果是:该合模胶推胶盒不仅结构简单，操作方便，成本低，使用寿命长，并且能将合模胶均匀的涂抹在叶片的表面上，增加了涂抹的质量和生产的稳定性，减少浪费，节约成本，节约时间，提高了生效率；设置把手方便工人操作，提高工作效率；通过过滤网能将胶中和管路中的的异物过滤掉，避免异物和胶混合在一起，影响粘接质量，从而提高产品的质量；设置多个弧形缺口能让胶均匀的涂抹在叶片表面上，并且厚度均匀，粘接强度高，能提高叶片的使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1为本发明所设计的用于风电叶片制造的合模胶推胶盒的主视图；
图2为本发明所设计的用于风电叶片制造的合模胶推胶盒的结构示意图；
图3为图1中B部位的局部放大图；
其中:1-快速接头，2-连接管，3-侧板，4-面板，5-把手，6-过滤网，7-弧形缺口。
【具体实施方式】
[0012]下面对本发明做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供一种用于风电叶片制造的合模胶推胶盒，包括竖直设置的快速接头1，快速接头I上端与合模胶混料机通过软管连接，快速接头I下端与竖直设置的连接管2上端连接，还包括一水平设置的推胶盒且连接管2的下端垂直穿过推胶盒的方形上面板伸入推胶盒内，连接管2与推胶盒之间通过螺纹配合连接；
推胶盒包括对称设置在两侧的侧板3及设置在两侧板3之间的面板4，面板4竖直设置且其底边中部向上突起，形成一与叶片形状相匹配的凹口，推胶盒内部由面板4与两侧板3构成一个三面封闭的空腔结构；推胶盒上位于两侧板3外侧还分别对称一把手5，把手5的自由端向上翘起与水平方向形成一定的角度；连接管2下端出口处还设有过滤网6 ;面板4的底边其长度方向等间隔设置有多个弧形缺口 7，形成锯齿状结构；
该实施例还提供了一种用于风电叶片制造的合模胶推胶盒的使用方法，其特征在于:该方法按以下步骤进行:
步骤(I):先用蒸馏水将叶片表面清洗干净，然后将合模胶推胶盒上的面板4放置于对应的叶片表面上，启动合模胶混料机，将阀门开度打开到5%，先进行第一次涂抹，涂抹速度在 30mm/min ；
步骤(2):在步骤(I)完成后，先冷却lmin，然后进行第二次涂抹，先将合模胶推胶盒放置于起始位置，将阀门开度打开到15%，然后将合模胶推胶盒以15mm/min的速度进行涂抹，涂抹完成后再次将合模胶推胶盒放置于起始位置，迅速将阀门开度打开至60%，以5mm/min的速度进行第三次涂抹；
步骤(3):在步骤(2)完成后立即将待粘接叶片粘接成一体，保持Ih,然后再整体将叶片加热至60°C，保持30min，然后空冷至室温即可；
步骤(4):将叶片整体用温度为35°C的温水，清洗干净，进行力学检测。
[0013]实施例2
本实施例提供的一种用于风电叶片制造的合模胶推胶盒与实施例1中的合模胶推胶盒结构完全相冋；
该实施例还提供了一种用于风电叶片制造的合模胶推胶盒的使用方法，其特征在于:该方法按以下步骤进行:
步骤(I):先用蒸馏水将叶片表面清洗干净，然后将合模胶推胶盒上的面板4放置于对应的叶片表面上，启动合模胶混料机，将阀门开度打开到8%，先进行第一次涂抹，涂抹速度在 35mm/min ；
步骤(2):在步骤(I)完成后，先冷却2min，然后进行第二次涂抹，先将合模胶推胶盒放置于起始位置，将阀门开度打开到20%，然后将合模胶推胶盒以18mm/min的速度进行涂抹，涂抹完成后再次将合模胶推胶盒放置于起始位置，迅速将阀门开度打开至7