温度可控、色度检测一体化的和胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及和胶装置领域，具体是一种温度可控、色度检测一体化的和胶装置。
【背景技术】
[0002]徽墨以松烟、油烟与胶等为主要原料，经点烟、和料与压磨等工序精制而成，徽墨素有“拈来轻、磨来清、嗅来馨、坚如玉、研无声、一点如漆、万载存真”的美誉。徽墨每一道工序都有严格的技术要求，其中和胶是决定墨品内在质量的关键工艺环节之一。烟粉主要有松烟和油烟两大类，化学成分含量最大为蒽类，所占百分比为40%以上。次之为芘类化合物，百分比达到20%以上。胶有骨胶、皮胶等均属于有机分子，这些物质进行混合，其混合物没有固定的熔点，温度在50°C以下具有一定的粘弹性，温度稍高时具有较大的流动性。制墨和胶时温度不能过高，温度过高会使得有机物发生化学反应，将其裂解，因此，可以通过水浴恒温控制，达到烟粉与胶混合物的流动性目的。
[0003]和胶保证了墨能在研磨后稀释成短期内不易沉淀的液体，与胶相结合提高了墨的粘合力，能使墨长期、稳固的粘附在纸上。和胶增加了墨在研磨和书写时的润滑度，研磨时“磨之无声”，书写时“虽浓磨不留笔”，制墨所用的各种烟粉主要成分均是有机碳粒，完全以胶的粘接，减少了书写时墨中碳粒、毛笔和纸张三者之间的摩擦力。因此，必须通过搅拌器在一定的温度下进行搅拌，使其均匀混合。对其混合物在一定的温度控制下均匀搅拌是非常必要。
[0004]和胶改善了墨在书写时的光泽，在书画材料上有助于提高层次感，胶量不同的墨在书画中的光泽、墨色表现也是不同的，同样的墨在不同的纸张上也会表现出不同的墨色，从而提高了书画作品的艺术表现力。因此，在和胶过程中，烟粉与胶混合后的色度掌控尤为重要。传统的判断和胶程度的好坏，完全依据制墨技术人员通过肉眼和经验判断和胶程度的好坏，其可靠性难以保证，且经验不足的技术人员，很难把握，因此，采用色度计测定烟粉与胶的均匀混合物的色度，为色度判断和胶程度提供可靠依据。
[0005]烟粉颗粒非常细小，和胶过程中，烟粉与胶的混合原材料搅拌时，目前制墨业多数采用技术工人使用木质铲子，人工搅拌，露天式操作，容易在空气中引起扬尘，污染制墨车间，部分烟粉易被技术工人吸入肺中，引起尘肺病。因此，亟待降低和胶过程中烟粉引起的扬尘问题。
[0006]同时现有技术和胶装置还存在以下问题:
(I)制墨业和胶技术上烟粉与胶混合体系在搅拌过程中，原来是敞开式和胶，存在温度难以控制问题。
[0007](2)原来制墨业和胶后混合物料的色度判断基本靠经验，难以把握物料的成色。
[0008]
【发明内容】
本发明的目的是提供一种温度可控、色度检测一体化的和胶装置，以解决现有技术存在的问题。
[0009]为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为:
温度可控、色度检测一体化的和胶装置，其特征在于:包括和胶容器，所述和胶容器由外容器和共中心轴设置在外容器中的内胆构成，内胆顶部设置为胆口且内胆顶面与外容器顶面齐平，外容器顶部与内胆顶部之间连接有环形的上端壁，内胆胆口上端面盖合有封闭内胆的圆盖，内胆底部设置为球冠形且与外容器底部之间相距一定距离；
所述圆盖上中心位置安装有搅拌直流电机，内胆中沿中心轴线竖直向下设置有搅拌轴，所述搅拌直流电机输出轴竖直向下穿过圆盖，且搅拌直流电机输出轴通过内置双头螺纹的套筒与搅拌轴上端连接，搅拌轴下端安装有桨叶，圆盖中还开有三个分别与内胆中连通的通孔，其中一个通孔中设置有伸入内胆中的加料漏斗，第二个通孔中设置有伸入内胆中的取样杆，取样杆伸入内胆中，取样杆的下端连接有取样丝圈，最后一个通孔作为进胶口，所述内胆底部中心连通有竖直向下穿过外容器底部的出料管道，出料管道上安装有出料阀门；
所述上端壁中开有三个分别与外容器中连通的通孔，其中一个通孔中设置有伸入外容器中的温度计，另一个通孔中设置有伸入外容器中的水银导电表，第三个通孔作为进水口，外容器一侧开有上下排列并通过管道相互连通的孔道，且连通两孔道的管道中串接有水位观测仪，外容器一侧底部连通有出水管道，外容器侧壁上设置有透明的观察窗口，外容器侧壁上还向内胆水平设置有导样孔道，导样孔道外端设置在外容器侧壁上，导样孔道内端设置在内胆侧壁上，且导样孔道内端孔壁上铰接有挡住导样孔道内端的导样孔道挡板，导样孔道中设置有水平燕尾形导轨，水平燕尾形导轨从导样孔道外端延伸至导样孔道内端，水平燕尾形导轨上滑动安装有滴样托板，滴样托板上涂有白色涂层，外容器外侧壁上位于导样孔道外端上方还设置有与水平燕尾形导轨垂直的竖直燕尾形导轨，竖直燕尾形导轨上滑动安装有色度计，所述外容器中位于内胆底部正下方还设置有加热电阻丝，外容器外设置有恒温控制电路盒，所述加热电阻丝两端、水银导电表两接线端分别通过导线与恒温控制电路盒连接。
[0010]所述的温度可控、色度检测一体化的和胶装置，其特征在于:所述桨叶取两扇，桨叶底部采用与内胆底部形状匹配的圆弧形设计，桨叶外缘形状与内胆内壁形状一致，桨叶上部采用镂空矩形，桨叶底部、外缘和内胆内壁仅有很小间隙。
[0011]所述的温度可控、色度检测一体化的和胶装置，其特征在于:水平燕尾形导轨和竖直燕尾形导轨结构相同，均包括轨体，轨体中开有贯穿轨体的燕尾槽，燕尾槽两端分别设置有中央穿孔的固定片，燕尾槽内滑动安装有内螺纹套筒，内螺纹套筒中转动螺合安装有螺杆，且螺杆两端分别转动并限位安装在固定片的中央穿孔中，螺杆其中一端连接有调节螺钉，水平燕尾形导轨的轨体固定在导样孔道中，且滴样托板固定在水平燕尾形导轨的内螺纹套筒上，竖直燕尾形导轨的轨体固定在外容器外侧壁上，且色度计固定在竖直燕尾形导轨的内螺纹套筒上。
[0012]所述的温度可控、色度检测一体化的和胶装置，其特征在于:所述恒温控制电路盒内设置有变压器VT，变压器VT高压侧通过保险丝F、触压式开关K连接交流220V电源，变压器VT高压侧两端之间还并联有两支路，其中一个支路中依次串联有一个继电器J的常开开关K1、发光二极管B1、串联限流电阻R1、继电器J的常开开关K2，所述加热电阻丝一端通过导线连接至常开开关Kl与发光二极管之间，加热电阻丝另一端通过导线连接至常开开关K2与串联限流电阻Rl之间，另一个支路中依次串联由继电器J的常闭开关K3、发光二极管B2、串联限流电阻R2、继电器J的常闭开关K4 ; 变压器低压侧两端分别与一个二极管整流桥ZL的输入端连接，二极管整流桥ZL的输出端之间连接有电容器C，变压器低压侧还连接有三极管T，三极管T的集电极通过继电器J的线圈D与二极管整流桥一个输出端连接，三极管T的发射极与二极管整流桥另一个输出端连接，三极管T的基极与继电器上的线圈D之间连接有偏置电阻/C所述水银导电表两接线端分别与三极管T的基极、三极管T的发射极连接。
[0013]所述的温度可控、色度检测一体化的和胶装置，其特征在于:所述加料漏斗包括斗体、连接在斗体底部的管道，斗体顶部前、后侧内壁分别水平设置有水平导轨槽，斗体左侧内壁开有挡板插入口，从挡板插入口向斗体顶部水平插入有水平挡板，且水平挡板的前、后侧分别在斗体顶部前、后侧内壁水平导轨槽中滑动，斗体底部管道上安装有固定漏斗套筒，固定漏斗套筒底部连接有套在管道上且水平设置的水平板，水平板上开有多个供螺丝螺入的螺孔。
[0014]本发明中，水银导电表设定温度与和胶容器外容器与内胆胆壁夹层间水的温度基本一致，可跟随温度在20°C~100°C范围内误差在2°C范围内，完全达到制墨和胶的恒定温度需要，完全满足制墨和胶的温度范围。
[0015]搅拌轴的搅拌速度(最大转速设置为300rew/min)，搅拌桨叶外形与和胶容器内胆外形一致的设计方式，且与和胶容器内胆内壁间隙在5_左右，避免了制墨原料粘锅现象。
[0016]制墨原料在温度较高时，原料的流动性较好，内胆底面采用球冠形设计，便于原料在高温时流出，达到出料良好的效果。
[0017]和胶容器内胆、外容器基本封闭，因此在加料和和胶过程中很少有烟粉扬尘，加料漏斗采用滑式水平挡板封闭，避免在和胶过程中产生扬尘，扬尘仅发生在加烟粉的瞬间，大大降低和胶过程中的烟粉扬尘。
[0018]滴样托板上涂一层白色涂层，不会因为滴样托板材料本色影响材料色度测定，确保色度计测试的准确性。同时通过导样孔道挡板设计，避免扬尘从导样孔道飘出，污染色度计镜头和滴样托板，造成色度测定的误差，以及污染外部环境，达到净化制墨车间的作用。
[0019]本发明整个和胶程序，操作简便，解决了和胶过程中温度难以控制的问题，可以较好地完成两个参数温度和色度的测