一种药片研磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种药片研磨机。
【背景技术】
[0002]目前，针对有些病人不能直接吃药片，药剂师要将其粉碎成药面才能使病人顺利服药，药剂师要从片剂药瓶中用勺子或别的方式倒出药片，数够数再进行研磨，操作比较麻烦。
[0003]中国专利文献CN202876917揭露了一种药片粉碎装置，其包括粉碎腔体、锤击把、研磨粉碎锤头、支架、药片漏斗、出药片、装药盘及抽插板等结构，其主要是为了较快捷的粉碎药片，同时除去数药片的过程，然而其使用时，需要首先将药片放入到装药盘中，然后用小勺平刮药片使其进入漏药孔中，从而控制药片数量，然而其虽然除去了数药片的过程，却增加了平刮药片的工序，同时需要准备小勺等工具，使用不便。
[0004]因此，有必要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术存在的上述缺陷，本发明特提出一种药片研磨机，其包括进料装置、位于进料装置周围的框体装置、位于框体装置内部的粉碎轮、位于框体装置下方的支架装置、位于支架装置下方的底座、位于框体装置下方的挡板装置、位于挡板装置下方的转动装置、位于转动装置周围的收料装置及位于框体装置右侧的清理装置，框体装置包括框体、L型杆、弯曲板及刷毛，进料装置包括位于上方的进料斗、进料管、连接板及过滤板，支架装置包括竖直部、第一水平部及第二水平部，挡板装置包括第一支撑杆、第二支撑杆、旋转杆、挡板、斜板、水平板及支撑板，转动装置包括支撑柱、电机、转轴及转盘，收料装置包括收料环及收料箱，收料环包括上端的进料端、位于进料端下方的分料端及位于分料端内部的隔板，本发明粉碎效果好，能自动实现均匀分配和准确定量。
[0006]本发明解决其技术问题，所采用的技术方案是:一种药片研磨机，包括进料装置、位于所述进料装置周围的框体装置、位于所述框体装置内部的粉碎轮、位于所述框体装置下方的支架装置、位于所述支架装置下方的底座、位于所述框体装置下方的挡板装置、位于所述挡板装置下方的转动装置，其结构特点为:所述进料装置包括位于上方的进料斗、位于所述进料斗下方的进料管、位于所述进料管下方的连接板，所述支架装置包括竖直部、位于所述竖直部与所述框体之间的第一水平部及位于所述第一水平部下方的第二水平部，所述挡板装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆与所述进料管之间的第二支撑杆、贯穿所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的旋转杆、位于所述旋转杆下方的挡板、位于所述挡板外侧的斜板、位于所述斜板上方的水平板及位于所述水平板上方的支撑板，所述转动装置包括支撑柱、位于所述支撑柱上方的电机、位于所述电机上方的转轴及位于所述转轴上方的转盘；还包括位于所述转动装置周围的收料装置，所述收料装置包括位于所述上方的收料环及位于所述收料环下方的收料箱，所述收料环包括上端的进料端、位于所述进料端下方的分料端及位于所述分料端内部的隔板。
[0007]进一步的，所述框体装置包括框体、位于所述框体内部的L型杆、位于所述L型杆一端的弯曲板及位于所述弯曲板上的刷毛。
[0008]进一步的，还包括位于所述框体装置一侧的清理装置。
[0009]优选的，在所述进料管的内部设置有过滤板。
[0010]进一步的，所述进料管包括位于所述粉碎轮上方的上进料管及位于所述粉碎轮下方的下进料管，所述上进料管的下表面与所述粉碎轮的表面接触，所述下进料管的上表面与所述粉碎轮的表面接触。
[0011]进一步的，所述连接板水平放置，所述连接板的内表面与所述进料管的外表面固定连接。
[0012]进一步的，所述框体呈空心的长方体，所述L型杆的一端与所述框体的内表面固定连接，所述L型杆的另一端与所述弯曲板的表面固定连接。
[0013]进一步的，所述弯曲板呈弯曲状，所述弯曲板包围在所述粉碎轮的周围，所述刷毛的一端与所述弯曲板固定连接，所述刷毛的另一端与所述粉碎轮的表面接触。
[0014]进一步的，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的上表面与所述框体的下表面固定板连接，所述第一支撑杆上设有贯穿其左右表面的第二通孔，所述第二通孔呈长方体。
[0015]优选的，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的上表面与所述框体的下表面固定连接。
[0016]优选的，所述旋转杆呈长方体，所述旋转杆水平放置，所述旋转杆上设有贯穿其上下表面的第四通孔，所述第四通孔呈长方体，所述第二支撑杆穿过所述第四通孔，所述旋转杆与所述第二支撑杆的下端轴转连接。
[0017]进一步的，所述挡板呈空心的圆柱体，所述挡板套在所述连接板的外围，所述挡板的上端设有凹槽，所述凹槽呈长方体，所述旋转杆的另一端收容于所述凹槽中，且与所述挡板轴转连接。
[0018]进一步的，所述水平板呈空心的圆环状，所述水平板水平放置，所述水平板的内表面顶靠在所述挡板的外表面上。
[0019]进一步的，所述清理装置包括管道及设置于所述管道上的风机，所述管道的一端与所述框体的右表面固定连接，且所述管道与所述框体的内部相通，所述风机与所述管道固定连接，且所述风机与所述管道的内部相通。
[0020]进一步的，所述斜板呈带有一定锥度的圆环状，所述斜板包围在所述挡板的外围，所述斜板的上表面与所述水平板的下表面固定连接，所述斜板的下表面自所述斜板的上表面向下且向外侧延伸形成。
[0021]优选的，所述收料环呈圆环形，所述第二水平部的一侧面与所述收料环的外表面固定连接；所述进料端的横截面呈漏斗状，所述分料端呈圆环状，所述隔板呈长方体并竖直放置，所述隔板的高度与所述分料端的高度一致，所述隔板与所述分料端的内表面固定连接。
[0022]优选的，所述隔板设有六个，将所述分料端的内部空间分隔成六个分隔空间，每个分隔空间呈六分之一圆环状。
[0023]优选的，所述底座呈长方体，所述底座上设有横截面呈圆环形的固定环，所述固定环)的下表面与所述底座的上表面固定连接。
[0024]优选的，所述收料箱设有六个，所述收料箱呈六分之一圆环状，所述收料箱外表面与所述固定环的内表面紧密接触。
[0025]进一步的，所述收料箱包括一侧壁及自所述收料箱上表面向下凹陷形成一收容槽，所述相邻的收料箱之间的侧壁紧密的贴合在一起，所述收容槽呈六分之一圆环状，所述收容槽横截面的面积大于所述分隔空间横截面的面积。
[0026]由于采用了上述方案，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:本发明可以将多次使用剂量的药片集中到一起进行粉碎，然后将其平均分成若干份，每份为每次需要使用的计量，一次粉碎可以使用多次，方便快捷，且每份之间分配均匀。同时可以将框体内药片的残留杂物清理干净，防止其与下次粉碎的药片掺杂在一起，影响其纯度，避免误食一些药物。且本发明可以自动将粉碎轮清理干净，同时粉碎效率高，方便快捷，适合现代快节奏的生活。
【附图说明】
[0027]下面结合附图对本发明药片研磨机的【具体实施方式】作进一步说明:
[0028]图1为本发明药片研磨机的基本结构示意图；
[0029]图2为图1所示药片研磨机A部位的局部放大图；
[0030]图3为图1所示药片研磨机中的收料环沿B-B方向的剖面图；
[0031]图4为图1所示药片研磨机的收料箱沿C-C方向的截面图。
[0032]图中:1_进料装置；11-进料斗；12-进料管；13-连接板；15-过滤板；2_框体装置；21_框体；22-L型杆；23_弯曲板；24_刷毛；3_粉碎轮；4_支架装置；41_竖直部；42_第一水平部；43_第二水平部；5_