本实施例提供一种用于玻璃生产线的除尘设备，包括引风机3，用于连通引风机3的进风口和料仓9的除尘口 51第一连通管，以及连通引风机3的出风口与过滤口袋的进风口的第二连通管。过滤口袋是由过滤网缝合形成的袋状体，其具有用于与引风机3的出风口连通的除尘内腔，并且，形成过滤口袋的过滤网的孔径小于0.074mm。
[0061]弓丨风机3将料仓9内混杂有超细粉的气流抽至料仓9外部，可以避免超细粉集中下落到料仓9内部原料的顶部聚集成团，因而能够提高玻璃生产质量。而且，在使用引风机3将位于容纳空间内部的气流向外抽出时，混杂有超细粉的气流经引风机3吹向过滤口袋，过滤口袋接收气流并对气流进行过滤，将孔径大于0.074mm的杂质收集到过滤口袋内保存，这不仅能够收集原料，避免浪费，还能将洁净空气排空，有利于保护环境。
[0062]在本实施例中，过滤口袋作为用于清除来自引风机的出风口的气流中的灰尘，当然，为了达到除尘目的，过滤口袋也可以采用其他的具有除尘功能的除尘结构来替换。
[0063]实施例6
本实施例提供一种平板玻璃生产线，包括料仓9，以及除尘设备，除尘设备设置在料仓9的上方，料仓9上设有出尘口 51，出尘口 51与连通管5连通。本实施的除尘设备采用实施例I或2或3或4或5中的除尘设备。
[0064]上述出尘口 51设置在料仓9的侧壁上，且与设置在箱体I上的与连通管5连通的连通口 52位于同一侧。
[0065]如图4所示，工人将硅质原料从进料口 91倒入料仓9后，启动除尘设备对漂浮在料仓内的超细粉进行去除，从而避免超细粉集中下落到料仓内部原料的顶部聚集成团；然后工人将原料从料仓内逐步释放进行称量，称量至精确数值后对原料进行混合，然后送入熔窑进行熔制，经锡槽成型、玻璃退火切割等程序后，最终制备得到平板玻璃成品。
[0066]将出尘口 51和连通口 52设在同一侧，不仅能提高设备的紧凑性，而且灰尘不容易在连通管5内滞留，长时间使用也不会堵塞。
[0067]本实施例平板玻璃生产线中的除尘设备为实施例1或2或3或4或5中的除尘设备，因而具有因采用上述任一种除尘设备所带来的所有优点。
[0068]显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种用于平板玻璃生产线的除尘设备，其特征在于:包括引风机(3)以及连通管(5)，所述连通管(5)的一端与所述引风机(3)的进风口直接或间接连通，另一端用于与料仓(9)连通。
2.根据权利要求1所述的用于平板玻璃生产线的除尘设备，其特征在于:所述连通管(5)为U形连通管，所述U形连通管具有竖直段以及与竖直段连通的两个水平段，其中一个水平段与所述引风机(3)的进风口直接或间接连通，另一个水平段用于与料仓(9)连通。
3.根据权利要求1或2所述的用于平板玻璃生产线的除尘设备，其特征在于:还包括第一除尘结构，所述第一除尘结构具有形成第一除尘内腔的第一过滤外壁，所述第一过滤外壁上设有若干个第一过滤孔，所述第一过滤孔的孔径小于0.074mm ;所述第一除尘内腔与所述引风机(3)的出风口连通以接收来自所述引风机(3)的气流。
4.根据权利要求1或2所述的用于平板玻璃生产线的除尘设备，其特征在于:还包括具有容纳空间的箱体(1)，以及通过安装结构设置在所述容纳空间内的过滤网(13)，所述过滤网(13)设置有若干个过滤通孔，所述过滤通孔的孔径小于0.074mm，所述过滤网布置在所述容纳空间内部并将容纳空间分为与引风机(3)的进风口连通的第一内腔(11)和用于与料仓(9)连通的第二内腔(12)。
5.根据权利要求1或2所述的用于平板玻璃生产线的除尘设备，其特征在于:还包括具有容纳空间的箱体(1)，设置在所述箱体(I)侧壁上且与所述连通管(5)连通的连通口(52)，以及通过安装结构设置在所述容纳空间内的第二除尘结构，所述第二除尘结构具有形成第二除尘内腔的第二过滤外壁，所述第二过滤外壁上设有若干个第二过滤孔，所述第二过滤孔的孔径小于0.074mm ;所述第二除尘内腔与所述引风机(3)的进风口连通。
6.根据权利要求5所述的用于平板玻璃生产线的除尘设备，其特征在于:所述第二除尘结构为中空的圆筒状的滤芯(2)，所述滤芯(2)的内腔从滤芯(2)的上端面处与所述引风机(3)的进风口连通，所述滤芯(2)的外侧壁直接暴露在所述容纳空间内部。
7.根据权利要求6所述的用于平板玻璃生产线的除尘设备，其特征在于:所述滤芯(2)至少为两个，至少两个所述滤芯(2)沿水平方向并列且间隔一定距离的布置在所述容纳空间内部，两个所述滤芯(2)的内腔分别与所述引风机(3)的进风口连通，至少一个滤芯(2)的侧面与所述连通管(5)的出口对应设置。
8.根据权利要求5所述的用于平板玻璃生产线的除尘设备，其特征在于:所述安装结构包括用于承载所述滤芯(2)的托盘(41)，从所述滤芯(2)的内腔穿过、且一端与所述托盘(41)固定连接、另一端穿出所述容纳空间与所述引风机(3)连通的内筒(42)，以及通过将所述内筒(42 )固定在所述箱体(I)上、从而将所述滤芯(2 )固定在所述箱体(I)内部的固定结构；所述内筒(42)位于所述内腔的部分开设有通气结构。
9.根据权利要求5所述的用于平板玻璃生产线的除尘设备，其特征在于:在所述箱体(I)下部开设有与所述容纳空间连通的清灰口(7);在所述容纳空间内部设有用于将落下的灰尘导向所述清灰口(7)的斜板(8)，且所述斜板(8)与开设有所述清灰口(7)的箱体(I)内壁之间的夹角为30-60°。
10.一种平板玻璃生产线，包括料仓(9)，其特征在于:还包括如权利要求1-9中任一项所述的除尘设备，所述料仓(9 )上设置有出尘口( 51)，所述出尘口( 51)与所述连通管(5 )连通。
11.根据权利要求10所述的平板玻璃生产线，其特征在于:所述箱体(I)和所述料仓(9)上下布置，所述出尘口(51)设置在所述料仓(9)的侧壁上，且与设置在箱体(I)上的与连通管(5)连通的连通口(52)位于同一侧。
【专利摘要】本发明提供一种用于平板玻璃生产线的除尘设备及平板玻璃生产线，包括引风机，以及连通管，所述连通管的一端与所述引风机直接或间接连通，另一端用于与料仓连通。工人向料仓内倾倒硅质原料后，较大颗粒的原料迅速落入料仓底部，不能迅速落入底部而漂浮在料仓内部的超细粉则被引风机通过连通管抽出至料仓外部，从而使得本发明的除尘设备能够避免超细粉集中回落到料仓内部原料的顶部聚集成团，因而可以提升平板玻璃质量，并进一步提升平板玻璃的产品合格率。
【IPC分类】B01D46-42, B01D46-00
【公开号】CN104841210
【申请号】CN201510251869
【发明人】郑旭, 朱雷, 邢英荣, 杜飞
【申请人】河北视窗玻璃有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月18日