一种用于燃气轮机的高效空气过滤器滤芯及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种空气过滤器滤芯及其加工工艺，具体的说是一种用于燃气轮机的高效空气过滤器滤芯及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]燃气轮机压气机的进气流即燃气轮机的燃烧空气在被引入压气机之前必须进行净化处理。最常见的是采用机械的纤维过滤器净化上述的进气，阻止带腐蚀性的和肮脏粒子进入压气机和涡轮，从而防止设备的腐蚀和破损，并减少清理和维修的工作量。用于生产能源的燃气轮机需要大量的燃烧空气，因此，即使是微量的杂质都会导致在使用过程中产生大量沉积物，所以要求尽可能有效地过滤燃烧空气。
[0003]随着空气质量的日益恶化，经常出现雾霾天气已经对燃气轮机的进气产生了严重影响，如果不加装粗过滤器，雾霾空气经自清洁滤芯直接过滤，会导致反吹失效，并且加速过滤器报废，降低燃机效率，并且自清洁过滤芯价格昂贵，频繁更换会降低电厂效益。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种用于燃气轮机的高效空气过滤器滤芯及其生产工艺，解决现有过滤器存在的过滤面积小、寿命短、容易造成二次污染的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的:提供一种用于燃气轮机的高效空气过滤器滤芯，包括玻璃纤维滤层和设置在所述玻璃纤维滤层四周的复合过滤涂层，所述复合过滤涂层包括A、B料液组成，其中A、B料液按体积比5:3混合制备复合过滤涂层，其A料液中化学成分按重量份数计包括:聚醚多元醇35-45份，扩链剂3-8份，交联剂2-5份，复合催化剂:2-6份，泡沫稳定剂1-3份，发泡剂11-16份，颜填料1_6份，分散剂5-9份；
所述B料液由氨酯改性MD1、聚合MDI以及丙酮按体积比5: 2:6混合制得；
所述A料液中的复合催化剂的组分按重量份数计包括:五甲基二乙烯三胺:18-23份，二月桂酸二丁基锡:22-28份，二甲基乙醇胺:5-9份，四甲基丙二胺:2-8份。
[0006]本发明进一步限定的技术方案是:前述的用于燃气轮机的高效空气过滤器滤芯，所述扩链剂为1，4 一丁二醇或1，6 —己二醇；所述交联剂为三羟甲基丙烷、蓖麻油、季戊四醇中的一种或两种；所述泡沫稳定剂为磺化的蓖麻醇钠盐，所述发散剂选用硬脂酸单甘油酯；所述颜填料为金红石型钛白粉、深铬黄、镉红中的任意一种。
[0007]前述的用于燃气轮机的高效空气过滤器滤芯，所述复合过滤涂层包括A、B料液组成，其中A、B料液按体积比5:3混合制备复合过滤涂层，其A料液中化学成分按重量份数计包括:聚醚多元醇35份，扩链剂3份，交联剂2份，复合催化剂'2份，泡沫稳定剂I份，发泡剂11份，颜填料I份，分散剂5份；
所述B料液由氨酯改性MD1、聚合MDI以及丙酮按体积比5: 2:6混合制得； 所述A料液中的复合催化剂的组分按重量份数计包括:五甲基二乙烯三胺:18份，二月桂酸二丁基锡:22份，二甲基乙醇胺:5份，四甲基丙二胺'2份。
[0008]前述的用于燃气轮机的高效空气过滤器滤芯，所述复合过滤涂层包括A、B料液组成，其中A、B料液按体积比5:3混合制备复合过滤涂层，其A料液中化学成分按重量份数计包括:聚醚多元醇28份，扩链剂6份，交联剂4份，复合催化剂:4份，泡沫稳定剂2份，发泡剂14份，颜填料4份，分散剂6份；
所述B料液由氨酯改性MD1、聚合MDI以及丙酮按体积比5: 2:6混合制得；
所述A料液中的复合催化剂的组分按重量份数计包括:五甲基二乙烯三胺:20份，二月桂酸二丁基锡:24份，二甲基乙醇胺:7份，四甲基丙二胺:6份。
[0009]前述的用于燃气轮机的高效空气过滤器滤芯，所述复合过滤涂层包括A、B料液组成，其中A、B料液按体积比5:3混合制备复合过滤涂层，其A料液中化学成分按重量份数计包括:聚醚多元醇45份，扩链剂8份，交联剂5份，复合催化剂:6份，泡沫稳定剂3份，发泡剂16份，颜填料6份，分散剂9份；
所述B料液由氨酯改性MD1、聚合MDI以及丙酮按体积比5: 2:6混合制得；
所述A料液中的复合催化剂的组分按重量份数计包括:五甲基二乙烯三胺:23份，二月桂酸二丁基锡:28份，二甲基乙醇胺:9份，四甲基丙二胺:8份。
[0010]一种用于燃气轮机的高效空气过滤器滤芯的制备方法，包括以下步骤:
(1)制备A液料，将聚醚多元醇，扩链剂，交联剂，复合催化剂，泡沫稳定剂，发泡剂，颜填料，分散剂，按设计比例在常温下加入搅拌桶混匀，再经研磨机研磨分散均匀；
(2)制备B液料，将氨酯改性MD1、聚合MDI以及丙酮按设计比例投入搅拌桶，在搅拌桶夹套通入热水，保持搅拌在60-70°C下混匀；
(3)将步骤(I)和步骤(2)的在50-80°C的温度下混合，将玻璃纤维滤层插接到滤芯的框架内，通过混合好的复合过滤涂层涂覆在玻璃纤维滤层的四周，使玻璃纤维滤层与滤芯框架完全贴合；
(4)将步骤(3)贴合好的滤芯在40-50°C的温度下固化3-5小时；
(5)固化好的滤芯直接包装入库，即可。
[0011]本发明的有益效果是:本发明解决了燃气轮机出气口过滤器工作环境温度较高，普通滤芯不能满足工作环境要求的问题，用这种滤芯所制作的过滤器可以在高于280°C空气环境中使用，同时一种用于燃气轮机的高效空气过滤器滤芯的制作工艺，提高了其制作的效率，提高了生产质量。
【具体实施方式】
[0012]下面对本发明做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供的一种用于燃气轮机的高效空气过滤器滤芯，包括玻璃纤维滤层和设置在所述玻璃纤维滤层四周的复合过滤涂层，所述复合过滤涂层包括A、B料液组成，其中A、B料液按体积比5:3混合制备复合过滤涂层，其A料液中化学成分按重量份数计包括:聚醚多元醇35份，1，4 一丁二醇3份，三羟甲基丙烷2份，复合催化剂:2份，磺化的蓖麻醇钠盐I份，发泡剂11份，金红石型钛白粉I份，硬脂酸单甘油酯5份； 所述B料液由氨酯改性MD1、聚合MDI以及丙酮按体积比5: 2:6混合制得；
所述A料液中的复合催化剂的组分按重量份数计包括:五甲基二乙烯三胺:18份，二月桂酸二丁基锡:22份，二甲基乙醇胺:5份，四甲基丙二胺'2份。
[0013]本实施例的制作过程包括以下步骤:
(1)制备A液料，将聚醚多元醇，扩链剂，交联剂，复合催化剂，泡沫稳定剂，发泡剂，颜填料，分散剂，按设计比例在常温下加入搅拌桶混匀，再经研磨机研磨分散均匀；
(2)制备B液料，将氨酯改性MD1、聚合MDI以及丙酮按设计比例投入搅拌桶，在搅拌桶夹套通入热水，保持搅拌在60°C下混匀；
(3)将步骤(I)和步骤(2)的在50°C的温度下混合，将玻璃纤维滤层插接到滤芯的框架内，通过混合好的复合过滤涂层涂覆在玻璃纤维滤层的四周，使玻璃纤维滤层与滤芯框架完全贴合；
(4)将步骤(3)贴合好的滤芯在40°C的温度下固化5小时；
(5)固化好的滤芯直接包装入库，即可。
[0014]实施例2
本实施例提供的一种用于燃气轮机的高效空气过滤器滤芯，包括玻璃纤维滤层和设置在所述玻璃纤维滤层四周的复合过滤涂层，所述复合过滤涂层包括A、B料液组成，其中A、B料液按体积比5:3混合制备复合过滤涂层，其A料液中化学成分按重量份数计包括:聚醚多元醇28份，1，6 —己二醇6份，蓖麻油4份，复合催化剂:4