过滤器装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及过滤器装置，其具有根据权利要求1前序部分的过滤器壳体以及能够安装在过滤器壳体中的圈过滤器元件。
【背景技术】
[0002]过滤器装置用作清洁或者过滤流体，诸如例如空气或者油。为此，过滤器装置通常具有过滤器元件，过滤器元件能够尤其构建为圈过滤器元件并且能够安装至关联的过滤器壳体中。圈过滤器元件由此如果需要的话能够替换。这种圈过滤器元件在下端盘具有轴向突出销，轴向突出销在圈过滤器元件组装过滤器壳体中的状态时接合至过滤器壳体的关联通道。该通道能够构造为例如排放通道，使得在从过滤器壳体拆卸圈过滤器元件时，位于过滤器壳体中的流体(即尤其是油)能够流出该通道。这种过滤器装置应用于各种应用。例如，这包括使用在机动车辆中，在该车辆中，这种过滤器装置清洁操作机动车辆所需的流体。在该情况下，期望的是实现充分清洁待清洁的流体。尤其，圈过滤器元件的质量此处起着决定性的作用。因此期望的是，仅能够使用以及尤其授权具有对应质量的这种圈过滤器元件。此外，期望的是，以简单、经济有利的方式将圈过滤器元件安装至过滤器壳体中或者从过滤器壳体拆卸。
[0003]为了满足这些规格，公知的是DE102009049868A1和DE102009054523A1提供或者构造了一种圈过滤器元件和过滤器壳体，过滤器壳体具有关联的区域，其中，一个区域具有轴向凹槽，而另一关联区域具有引导元件，使得在安装圈过滤器元件时，引导元件被沿着邻接轴向凹槽的引导轮廓所引导，并且在组装状态时接合至轴向凹槽中。仅在该状态中布置在圈过滤器元件的端盘上的销也接合至关联的通道中，并且能够实现过滤器装置的无故障功能。
[0004]此处缺点尤其在于，将圈过滤器元件安装至过滤器壳体中或者从过滤器壳体拆卸的操纵是困难的。此外，对应的施加力至过滤器装置(尤其至圈过滤器元件)会导致破坏引导轮廓和/或引导元件，有时会导致圈过滤器元件相对于过滤器壳体的相对移动，因此影响过滤器装置操作的无故障模式。
【发明内容】
[0005]本发明关注的问题是为通用类型的过滤器装置提供改善或者至少可替换的实施例，其独特之处尤其在于圈过滤器元件的简化安装或者拆卸和/或在组装状态时稳定布置圈过滤器元件于过滤器壳体中，能够尽可能经济地实施。
[0006]该问题根据本发明通过独立权利要求的主题解决。有利实施例是从属权利要求的主题。
[0007]本发明是基于这样的总体构思:提供引导轮廓设置有不仅单个轴向凹槽，而且额外地设置有至少一个额外轴向凹槽，并且设置至少一个额外引导元件，这些布置或者构建成使得在组装状态时轴向凹槽分别与关联的引导元件相互作用。由此，实现了将圈过滤器元件简化安装至壳体中以及从壳体拆卸，因为安装或者拆卸圈过滤器元件由至少两个这种引导元件和引导轮廓支持。尤其，引导元件能够布置成使得防止或者至少降低圈过滤器元件相对于过滤器壳体的倾斜。在组装状态时，而且，实现了增加过滤器装置的稳定性，使得过滤器装置(尤其圈过滤器元件)承受更高的力。具有轴向凹槽的引导轮廓和关联的引导元件因此根据锁和钥匙原理起作用，由此还增加了过滤器装置的安全性，因为专用装配或授权的圈过滤器元件能够使用，因此尤其能够向顾客确保过滤器装置的可靠性和无故障功能。根据本发明的构思，过滤器装置因此具有过滤器壳体和能够安装至过滤器壳体中的圈过滤器元。为了将圈过滤器元件安装至所述过滤器壳体中或者从所述过滤器壳体拆卸，所述过滤器壳体能够具有例如可拆的壳体盖，所述圈过滤器元件在安装或拆卸时与该壳体盖相互作用。所述圈过滤器元件具有下端盘，轴向突出销布置在该下端盘上，并且在所述圈过滤器元件的组装状态时接合至所述过滤器壳体的关联通道中。在所述圈过滤器元件的组装状态时，因此，一方面相应的引导元件接合至这种关联轴向凹槽中，另一方面销接合至该通道中。优选地，所述轴向凹槽具有与销相同的方位。仅在该状态中过滤器装置的无故障功能是可行的。具有轴向凹槽的所述引导轮廓和所述引导元件布置于以及尤其构建在圈过滤器元件以及所述过滤器壳体的关联区域处。换句话说:所述过滤器壳体在其内部具有第一区域，而所述圈过滤器元件具有第二区域，第二区域关联该第一区域。此处，所述引导轮廓布置于这些区域之一上，而所述引导元件布置在另一关联区域上。这意味着引导轮廓布置在过滤器壳体的第一区域上，而引导元件布置在圈过滤器元件的第二区域，或者反之亦然。此处，在安装圈过滤器元件时，引导元件能够沿着引导轮廓引导。尤其，在安装时，引导元件能够引导在引导轮廓上，其中，至少一个引导元件能够沿着引导轮廓滑动。根据本发明，引导元件和轴向凹槽根据锁和钥匙原理相互作用以将圈过滤器元件安装至过滤器壳体中或者从过滤器壳体拆卸。
[0008]锁和钥匙原理尤其在于相应的引导元件仅能够接合至单个轴向凹槽。为此，相应的引导元件和/或相应的轴向凹槽能够构建和/或布置成使得非安装或组装或者非组装状态时相应的引导元件能够接合至非关联的轴向凹槽。
[0009]锁和钥匙原理还能够尤其实现成，轴向凹槽分别具有不同的形状和/或尺寸。相应地，关联的引导元件以互补方式构建，分别具有不同的形状和/或尺寸。
[0010]在优选实施例中，将圈过滤器元件安装至过滤器壳体的发生在于，依靠通过在引导轮廓上引导至少一个这种引导元件所实现的安装移动将圈过滤器元件转动至过滤器壳体中。这相应地用于拆卸圈过滤器元件。安装移动尤其能够是顺时针或者逆时针的螺栓移动，其中，通过相反反向的拆卸移动相应能够进行拆卸。此处可想到的是，圈过滤器元件相对于过滤器壳体具有预定相对位置，能够直接安装至过滤器壳体，而无需引导元件在引导轮廓上的对应引导。相对位置尤其是这样的位置:相应的引导元件布置成对准关联的轴向凹槽并且销布置成对准通道。这因此适用于从过滤器壳体拆卸圈过滤器元件。
[0011]优选的实施例是轴向凹槽的入口截面沿着安装移动增加，关联的引导元件通过该入口截面到达轴向凹槽，从而，尤其防止了相应的引导元件接合至非关联的轴向凹槽以及防止进一步旋转。为此，尤其，能够提供的是，引导元件的尺寸相应地沿着安装移动变化。
[0012]引导轮廓基本上能够具有任何期望的形状和/或尺寸。在优选实施例中，引导轮廓构建或者定形为斜道的方式。引导轮廓的斜道状构造能够尤其通过引导轮廓绕安装所提供的旋转轴线的螺旋线构造实现。通过引导轮廓的这种构造，在安装期间，能够进行在过滤器壳体中降低圈过滤器元件或者从过滤器壳体撤出圈过滤器元件。
[0013]可替换地，引导轮廓能够构建成插管的方式，能够具有两个相反定向的斜道。而且，在该变型中，产生了圈过滤器元件至过滤器壳体的简化安装或者拆卸。
[0014]在圈过滤器元件在过滤器壳体中的组装状态下销接合至通道中，该组装状态尤其是这样的位置圈过滤器元件在过滤器壳体中占据其最深位置。因此，优选的实施例是，最深布置的轴向凹槽沿着引导轮廓的高度布置于最低。因此，尤其，具有最大入口截面的轴向凹槽布置于沿着引导轮廓的高度低于具有较大入口截面的其他轴向凹槽。这尤其适用于这样的情况:引导轮廓构建为斜道状或者插管状方式。此处特别优选的实施例是:具有最大入口截面的轴向凹槽布置在引导轮廓的最低点处。因此，与具有最大入口截面的轴向凹槽关联的引导元件在安装期间能够沿着引导轮廓引导，在达到引导轮廓的最低点时能够接合至关联的轴向凹槽中。此处，而且，其他引导元件接合至关联的轴向凹槽中并且销接合