粗粒粉碎和分选工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及物料分选技术领域，特别是涉及一种粗粒分选工艺。
【背景技术】
[0002]在现代生产中，有大量的固体物料需要破碎并将破碎物料进行颗粒分级，目前对于I毫米至几十毫米以上，或粒度小于I毫米、但比重较大的物料一般都只适宜于采用筛分处理的工艺。
[0003]然而，现有技术中筛分处理量较小、且工艺复杂，另外，由于现有技术中的筛分工艺无法及时的将合格颗粒大量排出，造成整个筛分系统产量降低和功耗大，且筛网的磨损较大。
[0004]因此，如何解决现有技术中的筛分工艺效率低、产量小、能耗高及磨耗高的技术问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种粗粒粉碎和分选工艺，该工艺通过采用一种能进行粗粒分选的气体分选机和一种带有移料锤的可内部分级的锤式破碎机，或带移料锤或移料板锤和可内分级的其它破碎机，例如带移料锤或移料板锤和可内分级的反击式破碎机，这种破碎机内部设置有在破碎的同时又可不断移动物料的移料锤或移料板锤，还设置有两个不同粒度的排料口，其中第一出口排出的是机内筛板筛落的粗粒产品，第二出口设置在破碎机的尾部，排放属于筛板上没有筛落的粗大粒、杂质和部分粗粒以下粒度的物料，由此进行的粗粒粉碎和分选，能够有效提高生产效率、且产量较大、能耗低、对设备的磨损度也比较低。上述破碎机包括带移料锤或移料板锤和可内分级的锤式破碎机、反击式破碎机和其他已有技术的破碎机。
[0006]本发明提供的一种粗粒粉碎和分选工艺，包括步骤:
[0007]S01，物料在带移料锤或移料板锤和可内分级的破碎机的筛网上被输送的同时被破碎，从筛网上筛下的物料由所述带移料锤或移料板锤和可内分级的破碎机的第一出口排出并收集归类为粗粒产品中，没有从筛网上筛落的物料沿筛网被输送至所述带移料锤或移料板锤和可内分级的破碎机的第二出口排出；
[0008]S02，采用气体分选机对由所述第二出口排出的物料进行分选；
[0009]S03，分选出的物料粒度若大于预设粒度，则将该部分物料返回至步骤SOl中进行处理，或直接排出成为粗大粒的产品，分选出的物料粒度若小于预设粒度，则归类为粗粒产品，或归类为粗粒产品和细粒产品。
[0010]优选地，在所述步骤S02和所述步骤S03之间还包括步骤:
[0011]S021，对气体分选机分选物料的过程产生的粉尘进行收集，归类为粗粒产品，或归类为细粒产品，或归类为细粒产品、细粉产品。
[0012]优选地，在所述步骤SOl中，由所述第二出口排出的物料，经过去除杂质之后，再进入所述步骤S02中。
[0013]优选地，在所述步骤S03中，还包括采用收尘器对粉尘进行收集，收集起来的粉尘归类为粗粒产品，或细粒产品，或细粒产品、细粉产品。
[0014]优选地，在所述步骤S02中，采用多个气体分选机依次对物料进行分选，以分选出多种不同粒度的物料。
[0015]优选地，气体分选机有两个或两个以上的不同粗粒产品出口。
[0016]优选地，所述步骤SOl之前还包括步骤:S010，将物料给入到第二气体分选机中，通过第二气体分选机分选出的粒度小于预设粒度的物料归类为粗粒产品，分选出的粒度大于预设粒度的物料进入所述步骤SOl中进行处理或直接排出成为粗大粒的产品。
[0017]优选地，对所述第二气体分选机分选过程产生的粉尘进行收集，归类为粗粒产品，或归类为细粒产品，或归类为细粒产品、细粉产品。
[0018]优选地，所述第二气体分选机有两个或两个以上的不同粗粒产品出口。
[0019]本发明还提供了另一种粗粒粉碎和分选工艺，包括步骤:
[0020]S01，给料给入气体分选机，大于预设粒度的物料进入带移料锤或移料板锤和可内分级的破碎机，或直接排出成为粗大粒的产品，小于预设颗粒的物料归类于粗粒产品；
[0021]S02，带移料锤或移料板锤和可内分级的锤式破碎机的第二出口排出的物料进入气体分选机进行分选，第一出口排出的物料归类于粗粒产品。
[0022]本发明采用的带移料锤或移料板锤和可内分级的破碎机可设置两个不同粒度的出口，其中，第一出口用于排出由筛板上筛落的合格粒度的产品。第二出口设置在带移料锤或移料板锤和可内分级的破碎机的尾部，体积较大或难于破碎的杂质等被移动至该出口排出，由第二出口排出的物料进入粗粒气体分选机进行分选，超过控制尺寸的颗粒送回带移料锤或移料板锤和可内分级的破碎机再破碎，或直接排出成为粗大粒的产品，合格颗粒的产品被分选出来归类为粗粒产品。本发明提供的气体分选机是一种采用喷气口，其喷出高速气体进行粗粒分选的分选设备。相比于现有技术中的筛分工艺，大量合格颗粒无法通过筛孔，而且，现有技术中的筛分工艺的筛分处理量较小，当需筛分的物料量较大时往往需要多台筛分机，且工艺复杂，另外，由于现有技术中的筛分工艺无法及时的将合格颗粒大量排出，造成整个筛分系统产量降低和功耗大，且筛网的磨损较大、当物料水份稍大时易造成筛网堵塞、以及设备故障率高等。本发明提供的粗粒分选工艺，通过带移料锤或移料板锤和可内分级的破碎机和气体分选机分选，避免了合格颗粒无法通过筛孔的问题，进而避免了设备磨损和功耗大的问题，避免了物料水份高不能筛分的问题，避免了设备故障率高等问题，而且，有效提高了生产效率和处理能力大。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1为本发明实施例中粗粒粉碎和分选工艺示意图；
[0025]图2为本发明实施例中另一种粗粒粉碎和分选工艺示意图；
[0026]图3为本发明实施例中又一种粗粒粉碎和分选工艺示意图；
[0027]图4为本发明实施例中再一种粗粒粉碎和分选工艺示意图。
【具体实施方式】
[0028]本【具体实施方式】提供了一种粗粒粉碎和分选工艺，该工艺通过采用一种能进行粗粒分选的气体分选机和一种带有移料锤或移料板锤的并可内部分级的破碎机，进行粗粒粉碎和分选，能够有效提高生产效率、且产量较大、能耗低、对设备的磨损度也比较低。
[0029]本发明提供了一种粗粒粉碎和分选工艺，包括步骤:
[0030]S01，物料在带移料锤或移料板锤和分级的破碎机内的筛板也即筛网上被输送的同时被破碎，从筛网上筛下的物料由带移料锤或移料板锤和可内分级的破碎机的第一出口排出并收集归类为粗粒产品中，没有从筛网上筛落的物料沿筛网被输送至带移料锤或移料板锤和可内分级的破碎机的第二出口排出；
[0031]S02，采用气体分选机对由所述第二出口排出的物料进行分选；
[0032]S03，分选出的物料粒度若大于预设粒度，则将该部分物料返回至步骤SOl中进行处理，或直接排出成为粗大粒的产品，分选出的物料粒度若小于预设粒度，则归类为粗粒产品。当在工艺中配置一级或多级收尘器时，收尘器中捕收的细粒和细粉物料既可归类为粗粒广品，也可单独列为细粒广品和细粉广品。
[0033]本发明采用的带移料锤或移料板锤和可内分级的破碎机可设置两个不同粒度产品的出口，其中，第一出口用于排出由筛板上筛落的合格粒度的产品。第二出口设置在带移料锤或移料板锤和可内分级的破碎机的尾部，体积较大或难于破碎的杂质等被移动至该出口排出，由第二出口排出的物料进入粗粒气体分选机进行分选，超过控制尺寸的颗粒送回