一种组合式破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及破碎机械领域，更具体地说，特别涉及一种组合式破碎机。
【背景技术】
[0002]破碎机是一种物料破碎装置，广泛应用于冶金、矿山、化工、水泥等行业中。在很多行业，都有大量的原料和可再利用的废料需要利用破碎机进行加工处理，需要利用破碎机将原料破碎到下一步作业要求的粒度大小。根据破碎的原理，破碎机可以分为反击式破碎机、锤式破碎机、颚式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等等。其中，反击式破碎机和锤式破碎机则是两种比较典型的破碎机。
[0003]反击式破碎机又可简称为反击破，反击式破碎机进行物料破碎时，在电动机的驱动下，反击式破碎机内转子高速旋转从而带动转子上设置的板锤旋转，物料进入反击式破碎机内的板锤作用区时，与板锤撞击破碎后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行。反击式破碎机具有给料粒度大、破碎比大的特点，因此其使用非常广泛，但是其存在的缺点是产品粒度的粗细不均且无法控制。
[0004]锤式破碎机是另一种常用的破碎机，锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用，对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上，机体下部设有筛板以控制排料粒度。锤式破碎机具有产品粒度均匀的特点，但锤式破碎机的缺点是给料粒度不能太大，而且物料容易堵塞，筛板端部的粗粒物料无法及时排放；而且当需获得的产品粒度比较小时，产量比较低。
[0005]综上所述，如何提供一种能有效结合上述不同类型破碎机的优点，既能破碎大粒度物料、破碎比大、不易堵塞，而且获得的产品粒度小、产品粒度均匀且产量高的组合式破碎机成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题为提供一种组合式破碎机，该组合式破碎机通过其结构设计，充分结合了不同类型破碎机的优点，克服了各自的缺点，既能破碎大粒度物料、破碎比大、不易堵塞，而且获得的产品粒度小、产品粒度均匀且产量高。
[0007]—种组合式破碎机，包括机壳，所述机壳内设置有破碎腔，所述破碎腔内设置有旋转轴，其中，
[0008]所述旋转轴前端端部处设置有入料口，所述入料口用于待破碎物料的输入；
[0009]所述旋转轴后端端部处设置有出料口，所述出料口用于不合格产品的输出；
[0010]所述旋转轴下方设置有筛板，所述筛板用于合格产品的输出；
[0011]所述旋转轴后段外圆周上设置有锤架，所述锤架上设置有锤轴，所述锤轴上套设有至少一个锤头，且至少I个所述锤头为具有轴向移料作用的移料锤头；
[0012]所述旋转轴前段外圆周上设置有转子，所述转子上设置有至少一个板锤，所述转子上设置的板锤至少I个为具有轴向移料作用的移料板锤或所述转子上设置有至少I个具有轴向移料作用的移料锤头。
[0013]为进一步方便物料在旋转轴前段的破碎与移动，优选地，所述转子上设置的板锤均为具有轴向移料作用的移料板锤。
[0014]为进一步方便物料在旋转轴后段的破碎与移动，优选地，所述锤轴上套设的锤头均为具有轴向移料作用的移料锤头。
[0015]为进一步方便移料板锤或移料锤头对物料的破碎和轴向移料作用，优选地，所述移料板锤或移料锤头上设置有移料斜面。
[0016]优选地，所述移料斜面为平面或曲面。
[0017]优选地，所述移料板锤或移料锤头外表面设置的移料斜面为锥形移料斜面。
[0018]优选地，所述移料板锤或移料锤头外表面设置有沿轴向分布的环状螺旋叶片。
[0019]优选地，所述螺旋叶片为单头螺旋叶片或多头螺旋叶片。
[0020]优选地，所述移料板锤或移料锤头外表面设置有多头环形斜面。
[0021]优选地，所述移料板锤或移料锤头外表面设置有环形斜刮板。
[0022]本发明的有益效果是:本发明提供的组合式破碎机充分结合了不同类型破碎机的优点，既能破碎大粒度物料、破碎比大、不易堵塞，而且获得的产品粒度小、产品粒度均匀且产量高。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]附图1为实施例1组合式破碎机的主视图；
[0025]附图2为实施例1组合式破碎机的右视图；
[0026]附图3为实施例2组合式破碎机的右视图；
[0027]附图4至5为实施例3组合式破碎机的右视图；
[0028]附图6为实施例4移料板锤的主视图；
[0029]附图7为实施例4移料板锤的右视图；
[0030]附图8为实施例4移料板锤的A-A向剖视图；
[0031]附图9为实施例5移料锤头的主视图；
[0032]附图10为实施例5移料锤头的右视图；
[0033]附图11为实施例5移料锤头的B-B向剖视图；
[0034]附图12为实施例6移料锤头在锤架上的布置示意图。
【具体实施方式】
[0035]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0036]基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0037]实施例1:
[0038]参见附图1和附图2，附图1和附图2提供了一种组合式破碎机的具体实施例，其中，附图1为该组合式破碎机的主视图，附图2为该组合式破碎机的右视图。
[0039]如附图1和附图2所不，该组合式破碎机包括机壳I，机壳I内设置有破碎腔2，破碎腔2用于给物料提供破碎的场所，破碎腔2内设置有旋转轴3。
[0040]旋转轴3前端端部处设置有入料口 4，入料口 4用于待破碎物料的输入。
[0041 ] 本实施例中，为方便物料的输入，入料口 4设置在机壳I的顶部，如此，待破碎物料可以直接从顶部入料口 4倒进去即可，有利于待破碎物料的输入。
[0042]旋转轴3后端端部处设置有出料口 5，出料口 5用于不合格产品的输出，不合格产品包括没有破碎至规定粗细大小无法从下述筛板6的筛孔排出的物料以及物料中含有的无法破碎的硬质杂质。
[0043]本实施例中，为更方便不合格产品从出料口 5输出，出料口 5设置于机壳I底部。如此，不合格产品被推送到出料口 5内后，可以直接从机壳I底部导出。
[0044]旋转轴3下方设置有筛板6，筛板6用于合格产品的输出，合格产品主要指已破碎至规定粗细大小可以从筛板6的筛孔排出的细碎物料。
[0045]本实施例中，旋转轴3前段外圆周上设置有转子7，转子7上设置有板锤8，且至少I个所述板锤8为具有轴向移料作用的移料板锤8’。当然，转子7上也可以同时设置至少I个下述所述的具有轴向移料作用的移料锤头11’ ；或者用具有轴向移料作用的移料锤头11’替代具有轴向移料作用的移料板锤8’。
[0046]本实施例中，旋转轴3后段外圆周上设置有锤架9，锤架9上设置有锤轴10，锤轴10上套设有锤头11，且至少I个所述锤头11为具有轴向移料作用的移料锤头11’。
[0047]对于本方案提供的板锤8和锤头11，均具有物料的破碎功能；对于本方案提供的移料板锤8’和移料锤头11’，不仅仅都具有物料的破碎功能，还均具有轴向移料作用。
[0048]本发明提供的组合式破碎机工作时，旋转轴3带动转子7和锤架9旋转，大块的物料从入料口 4中给入，首先在旋转轴3前段处受到板锤8和移料板锤8’的冲击及轴向移动，经初步破碎后的物料进入旋转轴3后段后继续受到锤头11和移料锤头11’的破碎及轴向推移，在整个过程中，被破碎至小于筛板6的筛孔尺寸的物料会及时排出，同时未破碎物料会被推移至该组合式破碎机后部，该部分物料主要是粗粒、杂铁、杂质及少量小颗粒，这部分物料最后被推移至出料口 5处并由此被排出至该组合式破碎机机体外。
[0049]当然，对于本发明提供的方案，还可以进行其他改进和变形，比如，在转子7上安装板锤8和具有轴向移料作用的移料锤头11’，而不采用