过滤器单元的制作方法
【专利说明】
[0001] 本申请是申请日为2012年10月5日、申请号为201280060049. 5、名称为"具有恒 定抽吸力的集尘器"的中国发明专利申请（国际申请号为PCT/SE2012/051062)的分案申 请。
技术领域
[0002] 本公开设及一种过滤器单元。
【背景技术】
[0003] 如今，大多数集尘器是基于使用过滤器介质的过滤技术，该过滤器介质由袜套 (socks)或折叠的筒式过滤器构成，通常整体形成在具有与旋风分离器入口类似的入口的 容器中。
[0004] 该过滤技术的缺点在于，在适量的粉尘的情况下，压力降增加并且抽吸力降低，运 是主要缺点。例如，混凝±打磨要求在下一个打磨循环之前吸取所有的磨料残留物。现有的 用于过滤器清洁的方法要求通过打开安全阀（reliefvalve)而连续几次地释放真空。运种 清洁过程导致了长的工作转换和较低的生产率。由于较差的分离能力，特别是对于5微米 W下的尘粒，具有特有的锥形底部的传统旋风分离器（cyclone)已不能替代软管和筒式过 滤器。在瑞典专利申请第1000863-9号中描述了一种新型的旋风分离器（PowerSwi过變)， 该旋风分离器比传统的旋风分离器类型更高效，并且因此能够替代上述集尘器过滤技术。 然而，现场试验已表明化werSwirl旋风分离器技术具有运样的问题，即，縱满发生器的流 动通道易受较大物体堵塞的影响，运在具有不同地面覆盖物（floorcovering)的粗打磨期 间频繁发生。
【发明内容】
阳0化]本发明公开了一种过滤器单元，包括：出口，所述出口流体地禪接至入口；过滤器 介质，所述过滤器介质构造成将流动路径分成清洁部分和污染部分，使得流体从所述入口 流入并在通过所述出口离开所述过滤器之前穿过所述过滤器介质；整体形成的压力容器， 所述整体形成的压力容器禪接至过滤器单元的清洁的过滤器侧部；W及反冲洗布置，所述 反冲洗布置构造成通过反转穿过所述过滤器单元的流体的流动而冲洗所述过滤器单元，所 述反冲洗布置包括阀，所述阀流体地禪接至所述整体形成的压力容器。
【附图说明】
[0006] 现将通过示例的方式参考示出本申请的实例实施方式的附图，并且在附图中：
[0007] 图1是根据本技术构造的集尘器在操作构造中的示意图。
[0008] 图2是图1的集尘器的俯视平面图。
[0009] 图3是根据本技术构造的集尘器在未通电构造中的示意图。
[0010] 图4是根据本技术的底部构件的实例。 W11] 图5示出了根据本技术的包括过滤器单元和集尘器的系统的示例性图表。
[0012] 图6是根据本技术构造的过滤器单元在操作构造中的示意图。
[0013] 图7是图5的过滤器单元的俯视平面图。
[0014] 图8是根据本技术构造的过滤器单元在反冲洗化ackflush)构造中的示意图。
[0015] 图9是根据本技术的用于图5中的过滤器的底部构件的实例。
【具体实施方式】
[0016] 现将详细参考技术的实施。每个实例均仅通过技术说明的方式提供，而不作为对 技术的限制。对于本领域技术人员来说将显而易见的是可在本技术中作出各种修改和变型 而不背离本技术的范围或精神。例如，被描述为一项实施的部分的特征可用于另一实施W 产生更进一步的实施。因此，期望的是，本技术覆盖在技术的范围内的运种修改和变型。 阳017]本发明解决了化werSwirl技术的对于大物体堵塞的敏感性的问题。特别地，本 技术是可提供基本上恒定的抽吸力的集尘器。本技术包括縱满发生器和两个旋风分离器。 第一旋风分离器（内部旋风分离器）可整体形成在较大的收集旋风分离器（collection cyclone)中，该较大的收集旋风分离器使内部旋风分离器及其流动通道摆脱（relieve,解 除，缓解）被接收进集尘器中的最大尘粒W及较大物体。
[0018] 在图1中示出了本技术的实施方式，该图示出了集尘器的剖面图。 阳019]本技术解决了基于化werSwirl的集尘器不能在下列应用中使用的问题，即大物 体可进入集尘器并可能堵塞縱满发生器中的流动通道。
[0020] 为了解决縱满发生器中的流动通道的堵塞问题，已测试了多个解决方案，诸如在 入口处或在软管上设置有倾斜栏栅的集石器、W在打磨机与集尘器之间的轮上的容器的形 式的预分离器或额外的传统型的预旋风分离器。大多数解决方案可在实验室条件下适宜地 (decently)工作，但却不能离开实验室条件而在"现场"中适宜地工作。
[0021] 本技术满足了运样的期望，即，集尘器由于运输原因而仅由一个单元构成且是坚 固的，并且另外的使用者仅希望处理仅一个主要的粉尘袋或粉尘容器。
[0022] 本发明解决了W上全部的问题，并且还提供了一些意想不到的实用的优点，如稍 后将在本说明书中变得显而易见的。本技术执行用于从进入的流体中分离颗粒的两个旋风 分离器，该流体可为空气或另一类型的气体。本技术解决了与先前的粉尘或颗粒收集器关 联的各种问题。对于本说明书中的剩余部分，本技术将称为集尘器。如本文中所使用的集 尘器指的是构造成从流体流中移除颗粒的装置。如本文中所使用的术语颗粒和粉尘指的是 可从流体中被过滤的物体。如本文中所描述的流体可包括气体或液体。在本文中所呈现的 实施方式中，流体是气体（也就是，空气）。集尘器接收颗粒与气体的混合物并且从气体中 分离颗粒，使得颗粒一旦被分离即可被适当地处理。
[0023] 将参考图1至图4来解释本公开。此外，将参考图6至图8来描述另外的过滤器。 图1和图3为根据本技术构造的实例集尘器90的示意性剖视图。所示的部件可为夸张的 W用于说明。此外，可省略一个或多个部件W有助于本技术的说明。
[0024] 图1中示出了具有基本上恒定的抽吸力的集尘器90的实例。如所示的，该集尘器 包括第一旋风分离器8和縱满发生器9。第一旋风分离器8可整体形成在较大的收集旋风 分离器1中，该较大的收集旋风分离器使第一旋风分离器8及其流动通道摆脱可被吸入的 最大的尘粒W及较大的物体。
[00巧]图1示出了外部气旋运动20和内部气旋运动22。外部气旋运动20在形成在外壁 结构Ia与内壁结构8a之间的空间30中产生。内部气旋运动22在内部结构8a的内部产 生。如本文中所使用的，外部气旋运动20和内部气旋运动22指的是响应于抽吸而产生的 两个气旋，其中，内部气旋运动22位于外部气旋运动20之内。内部气旋运动22结合了常 规气旋和非渐缩的轴向气旋，并且该内部气旋运动包括W柱形气旋管形式的内壁结构8a。 内壁结构8a可在外壁结构Ia之内。
[00%] 集尘器90可包括位于相同端部处的入口 3和出口 15。至收集旋风分离器1的入 口 3可完全定位在第一旋风分离器8的入口边缘7的下面。入口 3可连接至构造成引起压 力降并进而产生抽吸力的加压流体源（未示出）。在至少一个实施方式中，加压流体源可为 鼓风机或风扇，该鼓风机或风扇引起穿过（across)鼓风机或风扇的压力降。入口 3可流体 地禪接至出口 15。如在本文中所使用的，流体地禪接指的是部件的流体禪接并且可包括一 个或多个中间部件，该部件可在被描述为流体地禪接的两个部件的禪接中使用。此外，集尘 器入口 3可位于内壁结构8a的顶端44W下的一预定距离处。内壁结构8a的顶端（44)可 构造成在操作构造中与集尘器入口 3流体连通。内壁结构8a还包括构造成在操作构造中 被密封的下端42。
[0027] 在图2中示出了集尘器的俯视平面图。如所示的，集尘器包括顶盖4。在图2中还 示出了如本文中所描述的入口 3和出口 15。
[0028] 回到图1，随着流体从入口 3通过至出口 15,该流体穿过静态縱满发生器9,该静态 縱满发生器可围绕中央出口管14定位。流体的流动可主要由入口 3和出口 5控制。在至 少一个实施方式中，縱满发生器9可进一步有助于控制和/或引起外壁结构Ia与内壁结构 8a之间（特别是在形成于外壁结构Ia与内壁结构8a之间的空间30中）的外部气旋运动 20。此外，与抽吸力结合的縱满发生器9可构造成引起内壁结构8a内部（特别是在形成在 内壁结构8a中的内部空间31中）的内部气旋运动22。縱满发生器9的顶端52可基本上 与内壁结构8a的顶端44基本齐平。
[0029] 縱满发生器9可使得流体和颗粒在朝向管14的入口端39W下的縱满反射器的螺 旋轨道中旋转。尽管示出了柱形的管14,但管14可具有其他形状，例如楠圆形、立角形或其 他适当的形状。縱满发生器9可包括由一个或多个引导叶片54构成的多个螺旋通道。可 根据期望的流动特性来选择引导叶片54的数量。例如，叶片的数量可在一个与八个之间。 在至少一个实施方式中，叶片54的数量为6。当叶片为两个或更少时，那么产生的流动可 能更难W控制并且变成素流（turbulent)。实施的叶片数量可随縱满发生器9的尺寸而变 化，该尺寸包括縱满发生器9的长度和直径。多个叶片54可形成在柱形构件51的外部58 上。此外，縱满发生器9可具有定位成最接近出口管14的入口的底侧56。
[0030] 随着縱满发生器9长度的增加，流动所需的动力的量可增加。縱满发生器9可 具有的叶片的长度、流动面积、入口角