传动装置及具有其的工程机械的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程机械技术领域，具体而言，涉及一种传动装置及具有其的工程机械。
【背景技术】
[0002]拌湿机是一种将颗粒状物料拌湿，搅拌均匀，使成品砂含一定水量的装置。砂通过拌湿机后，会达到良好的饱和面干状态，减少离析现象，减少粉尘污染，有利于机制砂的堆放存储以及长距离运输。像拌湿机这些具有滚筒的工程机械通常需要通过传动机构带动其滚筒转动。
[0003]公开号为CN 202061575U的中国实用新型专利中公开了一种制砂生产线用拌湿机。在该专利中，滚筒由驱动电机带动转动，在滚筒和驱动电机之间设置有中心转轴。该中心转轴与滚筒和电机均连接，电机带动中心转轴转动进而带动滚筒转动。上述结构存在以下缺陷:
[0004]1、制作加工不方便，同心度难保证；
[0005]2、中心转轴太长导致传动不平稳；
[0006]3、传动效率不高。
【发明内容】
[0007]本发明旨在提供一种传动装置及具有其的工程机械，以解决现有技术中同心度难保证以及传动不平稳的问题。
[0008]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种传动装置，包括:主动托辊组件，包括主动托辊轮和支撑在主动托辊轮两端的第一支撑座；从动托辊组件，与主动托辊组件对应设置，从动托辊组件包括从动托辊轮和支撑在从动托辊轮两端的第二支撑座；皮带组件，包括皮带和支撑皮带的第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮与主动托辊轮同轴连接。
[0009]进一步地，主动托辊组件为多个，多个主动托辊组件的主动托辊轮的轴线重合，相邻的两个主动托辊轮之间通过第一联轴器连接，多个主动托辊轮中的一个与第一皮带轮同轴连接。
[0010]进一步地，第一联轴器为万向联轴器。
[0011]进一步地，从动托辊组件为间隔设置的多个，多个从动托辊组件的从动托辊轮的轴线重合。
[0012]进一步地，主动托辊轮和从动托辊轮均包括托辊轮本体和套设在托辊轮本体外的聚氨酯胶筒。
[0013]根据本发明的另一方面，提供了一种工程机械，包括滚筒和驱动滚筒转动的动力源，滚筒和动力源之间设置有传动装置，传动装置为权利要求1至5中任一项的传动装置，滚筒支撑设置在传动装置的主动托辊轮和从动托辊轮之间，传动装置的第二皮带轮通过动力源驱动。
[0014]进一步地，滚筒倾斜设置，工程机械还包括挡轮组件，设置在滚筒的较低的一端，挡轮组件包括转轴和安装在转轴上的挡轮，转轴的轴线垂直于滚筒的轴线。
[0015]进一步地，挡轮组件为多个，多个挡轮组件沿滚筒的轴线对称设置。
[0016]进一步地，本申请的工程机械还包括连接在动力源和第二皮带轮之间的减速机，减速机通过第二联轴器与动力源连接。
[0017]进一步地，本申请的工程机械还包括支架和安装座，传动装置的主动托辊组件和从动托辊组件均安装在支架上，安装座位于滚筒的下方并连接在支架上，动力源、减速机以及传动装置的第二皮带轮均安装在安装座上。
[0018]应用本发明的技术方案，通过主动托辊组件和从动托辊组件支撑滚筒并带动滚筒转动。具体地，滚筒支撑在主动托辊轮和从动托辊轮之间。第二皮带轮在动力源的驱动下转动，进而带动皮带传动将动力传至第一皮带轮上，第一皮带轮带动与其同轴连接的主动托辊轮转动。主动托辊轮转动时通过摩擦力来带动滚筒的转动。滚筒在主动托辊轮和从动托辊轮的支承下运转。本发明的传动装置通过主动托辊轮和从动托辊轮进行支撑，并通过皮带进行传动，无需保证动力源与滚筒的同心度，进而使得整体运行平稳，振动小，噪声小。同时，整体传动效率高，使用工况好，容易维护。本发明的传动装置有效地解决了现有技术中同心度难保证以及传动不平稳的问题。
【附图说明】
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0020]图1示出了根据本发明的传动装置的实施例的俯视示意图；
[0021]图2示出了图1的传动装置的主视示意图；
[0022]图3示出了图1的传动装置的侧视示意图；
[0023]图4示出了图1的传动装置的主动托辊轮的结构示意图；以及
[0024]图5示出了主动托辊轮的另一种实施方式的结构示意图。
[0025]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0026]10、主动托辊组件；11、主动托辊轮；12、第一支撑座；20、从动托辊组件；21、从动托辊轮；22、第二支撑座；31、皮带；32、第二皮带轮；40、第一联轴器；1、滚筒；2、动力源；3、挡轮组件；4、减速机；5、第二联轴器；6、支架；7、安装座。
【具体实施方式】
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0028]如图1至图3所示,本实施例的传动装置包括:主动托棍组件10、从动托棍组件20以及皮带组件。主动托辊组件10包括主动托辊轮11和支撑在主动托辊轮11两端的第一支撑座12。从动托辊组件20与主动托辊组件10对应设置，从动托辊组件20包括从动托辊轮21和支撑在从动托辊轮21两端的第二支撑座22。皮带组件包括皮带31和支撑皮带31的第一皮带轮和第二皮带轮32，第一皮带轮与主动托辊轮11同轴连接。
[0029]应用本实施例的技术方案，通过主动托辊组件10和从动托辊组件20支撑滚筒1并带动滚筒1转动。具体地，滚筒1支撑在主动托辊轮11和从动托辊轮21之间。第二皮带轮32在动力源的驱动下转动，进而带动皮带31传动将动力传至第一皮带轮上，第一皮带轮带动与其同轴连接的主动托辊轮11转动。主动托辊轮11转动时通过摩擦力来带动滚筒1的转动。滚筒1在主动托辊轮11和从动托辊轮21的支承下运转。本实施例的传动装置通过主动托辊轮11和从动托辊轮21进行支撑，并通过皮带31进行传动，无需保证动力源与滚筒1的同心度，进而使得整体运行平稳，振动小，噪声小。同时，整体传动效率高，使用工况好，容易维护。本实施例的传动装置有效地解决了现有技术中同心度难保证以及传动不平稳的问题。
[0030]如图1所示，在本实施例中，第一支撑座12为两个，分别支撑在主动托辊轮11的两端，第二支撑座22为两个，分别支撑在从动托辊轮21的两端。作为可行的实施方式，第一支撑座12和第二支撑座22也可以为一个。
[0031]为了支撑更稳固，优