一种无极变速搅拌机送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及加工领域，具体而言，涉及一种无极变速搅拌机送料装置。
【背景技术】
[0002]现有的涂料搅拌装置中包括涂料输送装置，涂料输送装置主要包括吸料机和吸料管，吸料管的两端的入料口和出料口分别连接储料桶和搅拌机，吸料管上设置吸料机，依靠吸料机在吸料管内部形成的空气流动实现涂料的输送，由于涂料为粉末状，现有技术中的吸料管整体密封，难以清理吸料管内部沉积的物料，造成物料前后混合，影响涂料成品的最终使用效果，最终影响到厂家的效益。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种无极变速搅拌机送料装置，以改善上述的问题。
[0004]本发明是这样实现的:
[0005]本发明提供的无极变速搅拌机送料装置包括搅拌机和送料装置，搅拌机包括搅拌桶和设置于搅拌桶顶端的桶盖，桶盖上设置有物料漏斗；送料装置包括支架和传送带，支架上设置有固定板，固定板分为两段，分别为水平板和倾斜板，水平板和倾斜板上均并排设置有多个传动件，每个传动件包括两个支座和转动设置于两个支座上的传动轮，传送带套设于多个传动轮的外侧，倾斜板的一端为传送带的起始端，水平板的一端为传送带的末端，传动轮由电动机驱动；传送带的表面并排设置有多个凹槽，凹槽用于盛放物料，物料漏斗位于传送带的末端的下方，物料漏斗用于收纳从传动带末端的凹槽内流出的物料。
[0006]送料装置用于将物料从低处输送到搅拌桶内，实际运作过程是这样的:将待输送的物料置于传送带的起始端上，物料盛放于传送带的凹槽内，传送带在传动轮的驱动下传动，当物料被传送带传送至传送带的末端时，凹槽向下倾斜，置于凹槽内的物料倒出，倒出的物料流入物料漏斗内，流入搅拌桶进行搅拌。凹槽的形状多样，只要能够盛放物料且在传送带传送的过程中不会渗漏出去即可。传动轮设置多个，多个传动轮一方面提供传送的动力，另一方面主要是起到支撑作用，传送带上盛放物料，物料有一定的质量，多个传送轮用于支撑传送带，保证传送带的顺利传送。
[0007]进一步地，凹槽的纵向截面呈“V”字形。
[0008]凹槽的形状不受限制，只要能够用于盛放物料即可，优选纵向截面呈“V”字形的凹槽，这样的凹槽在传送到传送带的末端时，置于凹槽内的物料更易滑出，减小粘附在凹槽内的物料。
[0009]进一步地，传送带的起始端设置有入料仓，入料仓的底部设置有通料管道，通料管道倾斜设置，通料管道的出料口伸至传动带的起始端的上方。
[0010]使用该传送装置时先将待传送的物料置于入料仓内，物料顺着入料仓底部的通料管道流至传送带的起始端上。通料管道倾斜设置，能够减小物料与管道之间的摩擦力，物料更易滑落。通料管道的出料口置于传送带的起始端的上方能够快捷地将物料置于传送带上，减小在加料的过程中物料的散落量。
[0011 ] 进一步地，通料管道上设置有插板阀。
[0012]“插板阀”又称手动刀型闸阀，刀形闸阀它是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作。此阀门的优点在于阀体通径无凹槽，介质不会卡阻堵塞，并且具有全通径流通特性。通过插板阀控制通料管道内物料的通断，能够有效控制物料的输送量和输送时间。
[0013]进一步地，输送带的起始端设置有收集箱，收集箱设置有过料口，倾斜板的端部与过料口连接，入料仓设置于收集箱的顶部。
[0014]物料在传送带的末端落入物料漏斗内，但尚有粘附在凹槽内壁上的物料，当凹槽开口朝下时，物料会落至水平板或者倾斜板上，此时在倾斜板的末端设置收集箱，物料会沿着倾斜板流入收集箱内，一方面减小物料的浪费，另一方面能够在一定程度上保证输送装置内部的清洁度。
[0015]进一步地，水平板和倾斜板的两侧均设置有挡板，两块挡板分别位于传送带的两侧。
[0016]传送带是开放式的，为了减小外界风力或者其他因素对物料的影响，在传送带的两侧设置挡板，能够有效挡住风力或者避免一些杂质的掺入，保证物料的纯净度。
[0017]进一步地，挡板的纵向截面呈“L”字形。
[0018]挡板的形状不受限制，纵向截面可以是矩形，可以是圆弧形，此处优选纵向截面为“L”字形的挡板，“L”形的挡板能够挡住传动带的侧方和上方，在保证能够观察物料输送情况的前提下，保证物料不受外界风力或者杂质的影响。
[0019]进一步地，挡板转动设置于水平板和固定板上。
[0020]两块档板分别与水平板和固定板转动连接，实现挡板相对于水平板和固定板的角度调节，根据实际需要，调节挡板的角度，继而调节输送带上的物料的敞开程度，当“L”形的挡板的侧壁与固定板的角度为直角时，两块挡板的顶壁搭接在一起，此时两块挡板的纵向截面结合为倒立的“U”字形，输送带被完全封闭在两块挡板之间。
[0021]进一步地，支架的底部设置有滑轮。
[0022]送料装置能够移动，方便调节输送装置与搅拌机之间的距离，满足各种生产场地的需求，使用更加灵活。
[0023]进一步地，支架由桁架制成。
[0024]桁架由杆件通过焊接、铆接或螺栓连接而成的支撑横梁结构，。桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。该输送装置中的支架采用桁架，提高支架的整体强度，延长使用时间。
[0025]本发明的有益效果:本技术方案通过将现有技术中依靠吸料管输送物料的输送方式改为利用表面设置凹槽的传送带传送，相比现有技术，本技术方案能够随时观察物料的实际输送情况，后期维修以及清洁都更加方便快捷，具有很好的实用性。
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本发明提供的无极变速搅拌机送料装置的整体结构示意图；
[0028]图2为图1所示的无极变速搅拌机送料装置的透视图；
[0029]图3为图2的局部放大图；
[0030]图4为图2的局部放大图。
[0031]图中:
[0032]搅拌桶101 ;桶盖102 ;物料漏斗103 ;支架104 ;传送带105 ;水平板106 ;倾斜板107 ;支座108 ;传动轮109 ;凹槽200 ;入料仓201 ;通料管道202 ;插板阀203 ;收集箱204 ;挡板205 ;滑轮206。
【具体实施方式】
[0033]现有的涂料搅拌装置中包括涂料输送装置，涂料输送装置主要包括吸料机和吸料管，吸料管的两端的入料口和出料口分别连接储料桶和搅拌机，吸料管上设置吸料机，依靠吸料机在吸料管内部形成的空气流动实现涂料的输送，由于涂料为粉末状，现有技术中的吸料管整体密封，难以清理吸料管内部沉积的物料，造成物料前后混合，影响涂料成品的最终使用效果，最终影响到厂家的效益。
[0034]针对上述问题，本技术方案通过将现有技术中依靠吸料管输送物料的输送方式改为利用表面设置凹槽的传送带传送，相比现有技术，本技术方案能够随时观察物料的实际输送情况，后期维修以及清洁都更加方便快捷，具有很好的实用性，以改善上述问题。
[0035]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0036]因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0037]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0038]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“倾斜”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0039]在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个