点胶机收料机构及点胶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，更具体地说，它涉及一种点胶机收料机构及点胶机。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断发展，人们应用的电器设备随之崛起，在电器领域中，半导体是一种常见的电器元件，它在许多的电路中起着重要作用，例如，在冶金工业、化工生产、电力工程、造纸行业。
[0003]二极管是一种半导体材料，其核心是PN结，具有正向导通、反向截止、击穿的特性，抗震性能好、功耗低、成本低等优点。
[0004]现有技术中，申请号为“201320267091.6”的发明专利公开了一种用于二极管的点胶机，其通过对二极管上的PN结进行点胶，防止其受到外部的污染，但是该种点胶机在生产的过程中，采用装载有二极管的固定板进行二极管的运输，但是操作者必须在点胶机的另一头进行固定板的收取，十分浪费人工，同时如果操作者手不堵住点胶机的轨道槽，二极管固定板会直接飞出，十分危险。
【发明内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种自动收料的点胶机收料机构和防止二极管固定板飞出的点胶机。
[0006]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种点胶机收料机构，包括机架，所述机架包括收料盘、进料口、排板装置和检测装置:收料盘，所述收料盘设置在机架上，其用于收纳二极管固定板；进料口，其分别设置在机架和收料盘的对应位置，用于接收从点胶机的料道上的二极管固定板；排板装置，其设置在机架上，其用于使二极管固定板依次进入收料盘内；检测装置，用于检测进入收料盘内的二极管固定板的数量，控制点胶机停止动作。
[0007]作为优选，所述机架上设置有导向板，所述收料盘设置在导向板上，所述排板装置设置在导向板底部。
[0008]作为优选，所述排板装置包括使收料盘升降的升降板和控制升降板升降的驱动机构，所述检测装置控制升降板复位。
[0009]作为优选，所述驱动机构包括导向柱和丝杠，所述丝杠的一端与升降板螺纹连接，所述导向柱与升降板滑移连接，所述丝杠的另一端连接有控制丝杠转动的驱动部。
[0010]作为优选，所述机架包括移动架，所述导向板呈倾斜设置在移动架上，所述导向板的两侧设置有防止收料盘掉出的挡板。
[0011 ] 作为优选，所述进料口设置在挡板上，所述检测装置设置在挡板上靠近进料口的位置，所述检测装置包括红外线传感器和用于检测落入收料盘内的二极管固定板的计数器。
[0012]作为优选，所述进料口设置在挡板上，所述挡板在进料口的位置设置有导向面。
[0013]作为优选，所述移动架上设置有驱动挡板沿导向板的宽度方向移动的移动部。
[0014]—种点胶机，包括移动二极管固定板的轨道槽、滴胶部，所述轨道槽的上方设置有使在轨道槽上移动的二极管固定板停止的刹停装置。
[0015]作为优选，所述刹停装置包括与二极管固定板抵接的滚动轮刹和驱动滚动轮刹转动的动力部。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置有排板装置，从而排板装置将二极管固定板依次送入收料盘内，从而使二极管固定板能够按顺序从进料口进入收料盘内，然后排版装置使收料盘下降，直到收料盘内装满了二极管固定板，此时检测装置检测到二极管固定板落下的数量，然后控制点胶机停止运输二极管固定板，最后使用者从排版机构内将收料盘取出，完成自动收料。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的点胶机的结构示意图一；
图2为图1所不A部放大不意图；
图3为本发明的机架的结构示意图一；
图4为图3所示B部放大示意图；
图5为本发明的机架的正视图；
图6为本发明的机架的结构示意图二；
图7为图6所示C部放大示意图。
[0018]图中:0、点胶机；01、轨道槽；02、二极管固定板；03、动力部；04、滚动轮刹；06、滴胶部；1、机架；11、进料口 ；12、收料盘；13、检测装置；131、计数器；14、排板装置；141、驱动部；142、升降板；143、丝杠；144、导向柱；15、导向板；151、挡板；152、导向面；2、移动架；3、移动部。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图7对本发明的实施例做进一步说明。
[0020]如图1和图3所示，一种点胶机0收料机构，包括机架1，机架1包括收料盘12、进料口 11、排板装置14和检测装置13，收料盘12设置在机架1上，收料盘12可以用于收纳二极管固定板02 ;进料口 11分别设置在机架1和收料盘12的对应位置，本发明中收料盘12上开设有用于提起的把手，同时进料口 11设置在收料盘12的侧面上，进料口 11贯穿整个收料盘12设置，收料盘12用于接收从点胶机0的料道上的二极管固定板02 ;排板装置14，其设置在机架1上，其用于使二极管固定板02依次进入收料盘12内；检测装置13，用于检测进入收料盘12内的二极管固定板02的数量，控制点胶机0停止动作。
[0021]如图3和图6所示，本发明中，机架1上设置有导向板15，收料盘12设置在导向板15上，排板装置14设置在导向板15底部，更为优选的导向板15是倾斜设置的，从而收料盘12可以通过倾斜的方向向下移动，并且通过排板装置14使收料盘12的升降，使进料口 11始终对准收料盘12内，方便二极管固定板02的下料。
[0022]如图2排板装置14包括使收料盘12升降的升降板142和控制升降板142升降的驱动机构，检测装置13控制升降板142复位，驱动机构优选为导向柱144和丝杠143，丝杠143的一端与升降板142螺纹连接，丝杠143与升降板142滑移连接，丝杠143的另一端连接有控制丝杠143转动的驱动部141，驱动部141为电机，电机的主轴与丝杠143连接，在使用时，电机控制丝杠143转动，从而使升降板142进行升降，从而收料盘12在导向板15上进行升降，当有二极管固定板02插入收料