空气过滤器和使用该过滤器的空气净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及组装于空调机等中的空气过滤器、和安装有该空气过滤器的空气净化
目.ο
【背景技术】
[0002]现有的空气过滤器例如日本特开平01-180213号公报所示，具有褶皱(pleats)形状的第1过滤器、保持第1过滤器的形状的第1框、和设置于第1过滤器的一方表面侧的第2过滤器，第2过滤器固定于第1框。
[0003]在生产空气过滤器的工序中，在第1框依次粘接固定褶皱形状的第1过滤器和第2过滤器。
[0004]但是，第2过滤器与第1过滤器相比，孔目粗且软，所以容易起皱。在第1框安装了褶皱形状的第1过滤器后，进而在第1框粘接第2过滤器时，如果在第2过滤器起皱，则变成不良产品，无法作为产品使用。即，不仅第2过滤器，第1过滤器也无法作为产品使用。
【发明内容】
[0005]上述现有例的课题是进一步减少空气过滤器的生产工艺的不良状况。
[0006]于是，本发明采用作业时稳定难以出现不良状况的空气过滤器的结构，从而进一步减少生产工艺的不良状况。
[0007]本发明包括:褶皱形状的第1过滤器、保持第1过滤器的形状的第1框、固定于第1框的第2框、和设置于第1过滤器的一方表面侧的第2过滤器。另外，第2过滤器包括抑制第2过滤器起皱的起皱抑制部，并且安装于第2框。由此，能够进一步减少空气过滤器的工艺不良的状况。
[0008]S卩，能够将第2过滤器作为具有抑制第2过滤器起皱的起皱抑制部的不同部件进行制作，所以是一种作业时稳定且难以发生不良状况的空气过滤器的结构，其结果是能够进一步减少生产工艺的不良状况。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的第1实施方式的空气净化装置的截面图。
[0010]图2是本发明的第1实施方式的空气净化装置的空气过滤器的部分切除立体图。
[0011]图3是本发明的第1实施方式的空气净化装置的空气过滤器的分解立体图。
[0012]图4是本发明的第1实施方式的空气净化装置的空气过滤器的第2过滤器的分解立体图。
[0013]图5是本发明的第1实施方式的空气净化装置的空气过滤器的分解立体图。
[0014]图6是本发明的第2实施方式的空气净化装置的空气过滤器的第2过滤器的分解立体图。
[0015]图7是本发明的第2实施方式的空气净化装置的空气过滤器的分解立体图。
[0016]图8是本发明的第3实施方式的空气净化装置的空气过滤器的第2过滤器的立体图。
[0017]图9是本发明的第4实施方式的空气净化装置的空气过滤器的第2过滤器的截面图。
[0018]图10是本发明的第4实施方式的空气净化装置的空气过滤器的第2过滤器的立体图。
【具体实施方式】
[0019]下面，使用附图对本实施方式进行说明。
[0020](第1实施方式)
[0021]下面，使用附图，对本发明的第1实施方式进行说明。
[0022]图1是本发明的第1实施方式的空气净化装置的截面图。如图1所示，本实施方式的空气净化装置在主体壳1内设置有送风装置2和空气过滤器3。
[0023]主体壳呈大致纵长箱形状，在该主体壳的前面侧设置有吸气口 4，在主体壳的顶面部具有排气口 5。在该排气口 5设置有风向百叶板6。
[0024]送风装置2设置于主体壳1的吸气口 4与排气口 5之间的风路中，由蜗壳(scroll)形状的壳体7、作为设置于该壳体7内的离心送风风扇的叶片8、和使该叶片8旋转的电动机(未图示)形成。
[0025]另外，空气过滤器3位于主体壳1的吸气口 4下游侧。
[0026]在以上的结构中，利用送风装置2，室内的空气从吸气口 4被吸入到主体壳1内而得的空气，经由空气过滤器3向排气口 5送风。S卩，将室内的空气在空气过滤器3中净化后，向室内送风。
[0027]图2是本发明的第1实施方式的空气净化装置的空气过滤器的部分切除立体图。图3是本发明的第1实施方式的空气净化装置的空气过滤器的分解立体图。如图2、图3所示，该空气过滤器3具有:褶皱形状的第1过滤器9、保持第1过滤器9的形状的第1框10、固定于第1框10的第2框11、和设置于第1过滤器9的一方表面侧的第2过滤器12。第2过滤器12与第1过滤器9相比，孔目粗且软。
[0028]利用送风装置2，室内的空气从吸气口 4被吸入到主体壳1内而得的空气，首先通过第2过滤器12，接着通过第1过滤器9。
[0029]第2过滤器12与第1过滤器9相比，孔目粗，所以捕获较大的粉尘，用第1过滤器9捕获由第2过滤器12无法捕获的较小的粉尘。
[0030]第1过滤器9是通过将平板形状的过滤材料弯折为褶皱形状、即波形而成。
[0031]从送风方向的上风侧观察，第1框10是口字形状，利用第1粘接部件粘接于褶皱形状的第1过滤器9的周缘。第1框的一例是4块长方形的板，材质是无纺布。第1粘接部件的一例是粘接剂、热恪(hot melt)。
[0032]从送风方向的上风侧观察，第2框11是口字形状，在第1框10周缘，用第1粘接部件固定于第1框10。第2框11的一例是长方形的板，在短边方向上有3处折痕，材质是纸。
[0033]第2过滤器12设置于第1过滤器9的一方表面侧。第2过滤器12的一例是长方形的板状的网，材质是树脂。
[0034]本实施方式的特征在于，第2过滤器12包括抑制第2过滤器12起皱的起皱抑制部13，且安装于第2框11。
[0035]由此，第2过滤器12具有抑制第2过滤器12起皱的起皱抑制部13，能够将第2过滤器12作为不同部件进行制作，所以是一种作业时稳定且不易出现不良状况的空气过滤器的结构。其结果是，能够进一步减少生产工艺的不良状况。
[0036]另外，第2框11具有:固定于第1框10的第2框固定部14、和从第2框固定部14向第1过滤器9的一方表面侧突出的第2框翻折部15。第2过滤器12包括:具有大量孔的平板形状的预过滤部16、和设置于预过滤部16的周缘部的起皱抑制部13。起皱抑制部13的刚性比预过滤部16的刚性大。将该刚性大的起皱抑制部13安装于第2框翻折部15。
[0037]具体而言，第2过滤器12的起皱抑制部13是设置于预过滤部16的周缘部的平板形状的第3框17。第3框17是将四边形的板的中央部挖成四边形而得的口字形状。
[0038]图4是本发明的第1实施方式的空气净化装置的空气过滤器的第2过滤器的分解立体图。此外，图4是从送风方向的下游侧看到的图。图5是本发明的第1实施方式的空气净化装置的空气过滤器的分解立体图。此外，图5是从送风方向的上游侧看到的图。
[0039]如图4所示，首先，在第3框17的送风装置2的送风方向的下游侧具有粘接剂18，利用该粘接剂18固定于第2过滤器12的预过滤部16的周缘部。第2过滤器12的预过滤部16的外周端与第3框17的外周端实质上相同。
[0040]像这样，在口字形状的第3框17上粘贴第2过滤器12的预过滤部16，所以第2过滤器12能够作为不同部件分离地进行生产，所以在平台上容易作业，不会在第2过滤器12的预过滤部16起皱。
[0041]下面，如图5所示，在第3框17的送风装置2的送风方向的上游侧具有粘接剂19，利用该粘接剂19固定于第2框翻折部15的内侧。第3框17也起到为涂敷粘接剂而留出的部位的作用。
[0042]S卩，容易管理粘接剂19的涂敷量和涂敷位置，能够在与第2框11的上游侧的第2框翻折部15粘接时使粘接剂19不会露出，能够在本工序中减少不良状况的发生。作为结果，具有削减过滤器废弃费用即损耗成本(loss cost)的效果。作业变得更加容易，由此，也能实现作业工时的减少。
[0043]此外，如果使第3框17的宽度尺寸比第2框翻折部15的宽度尺寸小，则当然粘接剂19难以露出。
[0044](第2实施方式)
[0045]图6是本发明的第2实施方式的空气净化装置的空气过滤器的第2过滤器的分解立体图。此外，图6是从送风方向