应用在净水器滤芯上的止水结构及其工作方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
本发明涉及一种应用在净水器滤芯上的止水结构及其工作方法。
[0002]
【背景技术】:
随着水污染的加剧，人们越来越多会使用净水器来实现水的净化，然后目前大多数净水器的滤芯通常没有止水功能，在更换、拆卸滤芯时，易导致滤芯里面的水溢出，给使用带来不便。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的在于提供一种应用在净水器滤芯上的止水结构及其工作方法，该应用在净水器滤芯上的止水结构及其工作方法不仅结构简单、设计合理，有利于避免拆卸滤芯时滤瓶里面的水溢出，方便了使用。
[0004]本发明应用在净水器滤芯上的止水结构，其特征在于:包括具有进水口、第一出水口、第二出水口的滤芯本体和设在滤芯本体内的滤芯，所述滤芯本体的端部设有分别与三个水口对应配合连通的座体，所述滤芯本体的进水口通往滤芯本体体内的通道上设有仅能往滤芯本体体内过水的第一单向阀，所述第二出水口上设有第一过水开关阀，所述第一出水口上设有第二过水开关阀。
[0005]进一步的，上述第一过水开关阀和第二过水开关阀上均设有启闭开关，以在滤芯本体与座体安装到位时开启可过水，在滤芯本体与座体脱离时关闭过水。
[0006]进一步的，上述滤芯本体包括滤芯外壳和滤芯底盖，所述滤芯的端头部罩设有转接套，所述转接套设在滤芯本体端头的腔体内，所述转接套外圈与滤芯本体端头腔体之间设有第一密封圈，以分隔滤芯本体内、外的连通，所述第一单向阀设在转接套上，第一单向阀的进水端与滤芯本体进水口连通，第一单向阀的出水端通过位于转接套侧部上的通孔通往滤芯外壳内周壁与滤芯外周之间的空腔。
[0007]进一步的，上述滤芯的第二出水口与转接套的中心通孔连通，滤芯的第一出水口与转接套的过水通道连通。
[0008]进一步的，上述第一过水开关阀包括具有中心通道的中心杆和设于中心杆上部凹槽内的可升降阀芯，所述中心杆下端部螺纹连接在转接套的中心通孔上，所述中心杆上端部通往座体的第二出水口，所述可升降阀芯下部与中心杆上部凹槽之间设有第一弹簧，所述可升降阀芯上部设有凸出杆，所述凸出杆外周套有固定在中心杆上部凹槽内的压环，所述压环下表面为锥面，所述锥面与固定于凸出杆外周的第二密封圈配合水封;所述中心杆上端部外周壁设有与座体第一下凸管内壁相密封的第三密封圈。
[0009]进一步的，上述第二过水开关阀包括套在中心杆外周的升降活动套和设于升降活动套与转接套上表面之间的第二弹簧，所述升降活动套设在滤芯外壳的上凸管体内，且在升降活动套外周与上凸管内壁之间设有第四密封圈，所述升降活动套外周与座体的第二下凸管内壁之间设有第五密封圈，所述升降活动套内周壁与中心杆外周壁之间设有过水间隙，所述过水间隙连通座体的第一出水口和转接套的过水通道。
[0010]进一步的，上述在座体上设有的第一下凸管限制升降活动套上升，以使过水间隙可通往座体的第一出水口，在滤芯本体脱出座体后，升降活动套摆脱第一下凸管的限位，升降活动套上升，使升降活动套上部设有的下凹槽内周壁与第三密封圈配合密封，以阻断过水间隙出水。
[0011]进一步的，上述滤芯第二出水口管体的外周壁与转接套的中心通孔之间设有两圈密封圈；所述转接套外周壁与滤芯外壳的上凸管内周壁之间设有第六密封圈；所述滤芯外壳的上凸管外周壁与座体第二下凸管的内周壁之间设有第七密封圈。
[0012]本发明应用在净水器滤芯上的止水结构的工作方法，其特征在于:所述止水结构包括具有进水口、第一出水口、第二出水口的滤芯本体和设在滤芯本体内的滤芯，所述滤芯本体的端部设有分别与三个水口对应配合的座体，所述滤芯本体的进水口通往滤芯本体体内的通道上设有仅能往滤芯本体体内过水的第一单向阀，所述第二出水口上设有第一过水开关阀，所述第一出水口上设有第二过水开关阀；工作时，滤芯本体插入座体，所述滤芯本体上的进水口、第一出水口、第二出水口分别与座体上的三个水口对应，此时，第一过水开关阀和第二过水开关阀开启，使过水顺畅，原水从座体上的进水口进入后进入滤芯本体的进水口，经过滤芯本体的水过滤，净水(第二种水质)和废水(第一种水质)分别从本体的第二出水口、第一出水口及座体的第二出水口、第一出水口输出；而要更换或拆装滤芯时，滤芯本体脱离座体，第一过水开关阀和第二过水开关阀关闭，无法过水，从而使蓄在滤芯内的水无法溢出，第一过水开关阀和第二过水开关阀的开启或关闭可以是人工通过其手动开关开启或关闭，或是通过装配时滤芯本体与座体在安装时触碰开启，未触碰时关闭。
[0013]本发明较佳实施例在工作时，滤芯本体插入座体，所述滤芯本体上的进水口、第一出水口、第二出水口分别与座体上的三个水口对应，此时，第一过水开关阀上的凸出杆触碰到座体，凸出杆连同可升降阀芯一起下移，使可升降阀芯上的第二密封圈脱离与锥面的配合，中心杆内的中心通道与座体第二出水口、滤芯的第二出水口连通，实现出净水(第二种水质)，同时，第一下凸管限制升降活动套上升，使过水间隙连通座体的第一出水口和转接套的过水通道，实现出废水(第一种水质)；而当需要更换或拆装滤芯时，滤芯本体脱离座体，升降活动套摆脱第一下凸管的限制作用，升降活动套在第二弹簧作用下上升，所述升降活动套上部设有的下凹槽内周壁与第三密封圈配合密封，即阻断过水间隙与座体的第一出水口和转接套的过水通道的连通，实现无法出废水(第一种水质)，同时，第一过水开关阀上的凸出杆也未受到座体的压制作用，可升降阀芯在第一弹簧作用下上升，第二密封圈与锥面配合密封，即阻断中心孔道出水，实现无法出净水(第二种水质)，而第一单向阀只能进水，无法反向出水。
[0014]
【附图说明】:
图1是本发明一视角的爆炸图；
图2是图1局部不意图；
图3是本发明另一视角的爆炸图；
图4是本发明上部的剖面构造示意图；
图5是本发明滤芯通水状态的滤芯本体剖面构造示意图； 图6是本发明滤芯止水状态的滤芯本体剖面构造示意图；
图7是本发明座体的剖面构造示意图。
[0015]
【具体实施方式】:
本发明应用在净水器滤芯上的止水结构，包括具有进水口 101、第一出水口 102、第二出水口 103的滤芯本体1和设在滤芯本体1内的滤芯2，所述滤芯本体1的端部设有分别与进水口 101、第一出水口 102、第二出水口 103三个水口对应配合连通的座体3，所述滤芯本体1的进水口 101通往滤芯本体体内的通道上设有仅能往滤芯本体体内过水的第一单向阀4，所述第二出水口 103上设有第一过水开关阀5，所述第一出水口 102上设有第二过水开关阀6。
[0016]进一步的，为了设计合理，上述第一过水开关阀5和第二过水开关阀6上均设有启闭开关，以在滤芯本体与座体安装到位时开启可过水，在滤芯本体与座体脱离时关闭过水。该启闭开关可以手动开关，该手动开关在按一次是开启，再按一次是关闭，使用者可以在拟要拆卸滤芯时先按压该启闭开关，以实现止水后再拆卸，当然该种方式不够自动化，下述为另一种较佳实施例，可实现当滤芯本体与座体安装到位后，第一过水开关阀5和第二过水开关阀6开启，而在拆卸时，即关闭。
[0017]具体是，上述滤芯本体1包括滤芯外壳104和滤芯底盖105，所述滤芯2的端头部罩设有转接套7，所述转接套7设在滤芯本体端头的腔体内，所述转接套外圈与滤芯本体端头腔体之间设有第一密封圈8，以分隔滤芯本体内、外的连通，所述第一单向阀4设在转接套7上，第一单向阀4的进水端与滤芯本体进水口 101连通，第一单向阀的出水端通过位于转接套侧部上的通孔701通往滤芯外壳内周壁与滤芯2外周之间的空腔9。
[0018]进一步的，为了设计合理，上述滤芯2的第二出水口203与转接套7的中心通孔702连通，滤芯2的第一出水口 202与转接套的过水通道703连通。
[0019]进一步的，为了设计合理，上述第一过水开关阀5包括具有中心通道1001的中心杆10和设于中心杆上部凹槽1002内的可升降阀芯11，所述中心杆10下端部螺纹连接在转接套7的中心通孔702上，所述中心杆上端部通往座体3的第二出水口 303，所述可升降阀芯11下部与中心杆上部凹槽1002之间设有第一弹簧12，所述可升降阀芯11上部设有凸出杆1101，所述凸出杆1101外周套有固定在中心杆上部凹槽内的压环1102，所述压环下表面为锥面，所述锥面与固定于凸出杆外周的第二密封圈13配合水封;所述中心杆10上端部外周壁设有与座体第一下凸管14内壁相密封的第三密封圈15。
[0020]进一步的，为了设计合理，上述第二过水开关阀6包括套在中心杆外周的升降活动套16和设于升降活动套16与转接套7上表面之间的第二弹簧17，所述升降活动套16设在滤芯外壳104的上凸管体1041内，且在升降活动套16外周与上凸管1041内壁之间设有第四密封圈18，所述升降活动套16外周与座体的第二下凸管19内壁之间设有第五密封圈20，所述升降活动套16内周壁与中心杆10外周壁之间设有过水间隙21，所述过水间隙21连通座体的第一出水口 302和转接套的过水通道703。
[0021]进一步的，为了设计合理，上述在座体3上设有的第一下凸管14限制升降活动套16上升，以使过水间隙21可通往座体的第一出水口 302，在滤芯本体脱出座体后，升降活动套摆脱第一下凸管的限位，升降活动套上升，使升降活动套上部设有的下凹槽内周