瞬间加热混合反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明为申请号为CN201210527723.8、申请日为2012年12月10日、发明名称为“瞬间加热混合反应方法及其装置”的分案申请，其涉及一种用于生产TPU的瞬间加热混合反应
目.0
【背景技术】
[0002]由于热塑性聚胺基甲酸酯(Thermoplastic Polyurethane，TPU)具有耐磨、抗撕裂性佳以及抗张强度大等物性，因此被广泛的应用于手术手套、工业用保护膜、空气垫、雨衣等塑料产品上，而在现今社会中占有举足轻重的地位。
[0003]一般而言，该TPU多是由一含OH的羟化合物与一含NCO的异氰酸盐聚合物相混合所构成，但因为该含OH的羟化合物必须保持在150至250°C的温度才可与该含NCO的异氰酸盐聚合物顺利反应成TPU，所以现有的TPU生产技术多是将该含OH的羟化合物与该含NCO的异氰酸盐聚合物分别置放于二料桶内，并对存放有该含OH的羟化合物的料桶进行加热，之后再将加热后的该含OH的羟化合物与该含NCO的异氰酸盐聚合物进行混合。
[0004]然而上述方式必须在该料桶内设置温度传感器，以便监测该含OH的羟化合物的温度，但该温度传感器在150至250°C的高温中容易发生故障，进而影响ITU的生产良率与质量，同时让该含OH的羟化合物保持在150至250°C更会导致该含OH的羟化合物发生变质、变色等结果，有鉴于此，坊间有业者提出另一种TPU生产技术，是于该含OH的羟化合物与该含NCO的异氰酸盐聚合物混合的过程中，进一步添加有促进剂，可供促进反应时间，使该含OH的羟化合物与该含NCO的异氰酸盐聚合物可于较低温的环境中顺利反应形成TPU。
[0005]但添加促进剂不仅会大幅降低TPU的物性，且会使TPU有老化的风险，因此，本发明申请人在观察到上述缺点后，认为上述的TPU生产技术实有进一步改良的必要，而随有本发明的产生。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种瞬间加热混合反应方法及其装置，其可在高温中让含OH的羟化合物与含NCO的异氰酸盐聚合物顺利反应形成TPU弹性体，且不会损坏温度传感器以及让物料变质，同时亦不需添加任何促进剂。
[0007]为实现上述目的，本发明提供的瞬间加热混合反应方法，包含有下列步骤:
[0008]备料步骤:准备一含OH的羟化合物，以及一含NCO的异氰酸盐聚合物，其中，该含OH的羟化合物预加热一第一温度，该第一温度介于90至110°C;
[0009]瞬间加热步骤:将该含OH的羟化合物输送通过一加热单元，由该加热单元瞬间加热，使该含OH的羟化合物在通过该加热单元后温度上升至一第二温度，该第二温度介于150至 250°C;
[0010]混合步骤:将经过瞬间加热后的含OH的羟化合物与该含NCO的异氰酸盐聚合物进行混合形成一混合物；[0011 ]反应步骤:使该混合物自行反应形成一 TPU弹性体。
[0012]所述的瞬间加热混合反应方法，其中，于该混合步骤中混合有一添加剂，该添加剂选自链延长剂及架桥剂的其中一种。
[0013]所述的瞬间加热混合反应方法，其中，于该反应步骤中混合有一添加剂，该添加剂选自链延长剂及架桥剂的其中一种。
[0014]本发明提供的瞬间加热混合反应方法，还包含有下列步骤:
[0015]备料步骤:准备一含OH的羟化合物，以及一含NCO的异氰酸盐聚合物，还有一添加剂，其中，该含OH的羟化合物预加热一第一温度，该第一温度介于90至110°C;
[0016]瞬间加热步骤:将该含OH的羟化合物输送通过一加热单元，由该加热单元瞬间加热，使该含OH的羟化合物在通过该加热单元后温度上升至一第二温度，该第二温度介于150至 250°C;
[0017]混合步骤:将经过瞬间加热后的含OH的羟化合物与该添加剂进行混合形成一混合物；
[0018]反应步骤:将该混合物进一步与该含NCO的异氰酸盐聚合物进行混合，并反应形成一 TPU弹性体。
[0019]所述的瞬间加热混合反应方法，其中，该加热单元的温度控制在150至250°C，且该含OH的羟化合物通过该加热单元的时间控制在20至30秒。
[0020]所述的瞬间加热混合反应方法，其中，于该反应步骤，对该混合物进行搅拌，使该混合物于动态反应形成该TPU弹性体。
[0021 ]本发明提供的瞬间加热混合反应装置，包含有:
[0022]—料桶单元，其具有一第一料桶，且该第一料桶具有一第一输出口，以及一第二料桶，且该第二料桶具有一第二输出口 ；
[0023]—加热单元，其具有一加热本体，且该加热本体内设有一加热器，并于邻近该加热器处设有一加热通道，该加热通道的一端连接于该第一输出口 ；
[0024]—混合单元，其具有一混合槽，且该混合槽的周侧设有一第一混合入口、一第二混合入口以及一混合出口，其中，该第一混合入口与该加热通道的另端相连接，而该第二混合入口与该第二输出口相连接，此外该混合槽内设有一混合螺杆，且该混合螺杆连接有一混合马达；
[0025]—反应单元，其具有一反应管，且该反应管的周侧设有一第一反应入口以及一反应出口，该第一反应入口连接于该混合出口。
[0026]所述的瞬间加热混合反应装置，其中，该料桶单元具有一第三料桶，且该第三料桶具有一第三输出口，该第三输出口通过一转接器与该第二输出口相连接，同时该混合单元的第二混合入口则与该转接器相连接，使该第三输出口可通过该转接器与该第二输出口同时连接于该第二混合入口。
[0027]所述的瞬间加热混合反应装置，其中，该料桶单元具有一第三料桶，且该第三料桶具有一第三输出口，而该反应管的周侧则具有一第二反应入口，且该第二反应入口连接于该第三输出口。
[0028]本发明提供的瞬间加热混合反应装置，还包含有:
[0029]—料桶单元，其具有一第一料桶，且该第一料桶具有一第一输出口，以及一第二料桶，且该第二料桶具有一第二输出口，还有一第三料桶，且该第三料桶具有一第三输出口 ；
[0030]—加热单元，其具有一加热本体，且该加热本体内设有一加热器，并于邻近该加热器处设有一加热通道，该加热通道的一端连接于该第一输出口 ；
[0031 ] 一混合单元，其具有一混合槽，且该混合槽的周侧设有一第一混合入口、一第二混合入口以及一混合出口，其中，该第一混合入口与该加热通道的另端相连接，而该第二混合入口与该第三输出口相连接，此外该混合槽内设有一混合螺杆，且该混合螺杆连接有一混合马达；
[0032]—反应单元，其具有一反应管，且该反应管的周侧设有一第一反应入口、一反应出口以及一第二反应入口，其中，该第一反应入口连接于该混合出口，而该第二反应入口则与该第二输出口相连接。
[0033]所述的瞬间加热混合反应装置，其中，该加热本体的一端中间位置处设有贯通另端的一穿孔，且该穿孔内设有该加热器，另，该加热本体的一端围绕该穿孔设有贯通另端的复数个贯孔，又，该加热本体的两端各设有复数个连接槽，可供将该复数个贯孔串接形成该加热通道。
[0034]所述的瞬间加热混合反应装置，其中，该连接槽的中心轴垂直该贯孔的中心轴，且该连接槽采用直线连接于二对应贯孔之间。
[0035]所述的瞬间加热混合反应装置，其中，该加热本体的两端各盖设有一盖体，且其中一盖体上对应该加热通道的一端设有一进口，而另一盖体上则对应该加热通道的另端设有一出口，同时该加热本体