一种可缓冲应力的含能容器的制造方法

文档序号:9717173阅读:341来源:国知局
一种可缓冲应力的含能容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及含能材料领域,更具体地说,涉及一种可缓冲应力的含能容器。
【背景技术】
[0002]含能材料,按用途主要分为炸药、推进剂和烟火剂三类,在民用、军事和航天等领域都起着举足轻重的作用,是已得到大规模应用的特殊功能材料。现今,随着纳米技术的发展与进步,许多新概念通过含能材料制备。
[0003]以三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石为例,石墨烯是由单层SP2杂化碳原子组成的六方点阵蜂窝状二维结构,其结构稳定,具有优良的导电导热特性、良好的机械特性,因而得到了广泛的研究。石墨烯已经被制备出来并应用在能源存储、透明电极、机械驱动器等领域。为了能够进一步开发石墨烯的潜在应用,尤其在能量存储转化方面,除了二维石墨烯薄膜外,三维石墨烯结构也已经能够制备出来,并且,近年来三维石墨烯包覆氧化物、碳材料等复合材料开始得到广泛研究,例如,三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石,由于三维石墨烯的包覆,显著提高了被包覆的纳米金刚石材料的导电率,并且结合了石墨烯的优良特性,这些复合物的的导电性能会显著增加,在催化、电容器、和储能方面也表现出优良的性能,已成为物理和半导体电子研究领域的国际前沿和热点之一。
[0004]现有技术中含能材料合成三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石的方法是利用高能富碳含能材料在特定高温高压条件下反应合成,通常将含能材料放入盛满水的容器中,再将盛水容器吊入含能容器中触发反应器反应以制备出待提纯溶液,然后通过提纯系统从溶液中提炼出三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石。其中,高能富碳含能材料通常包括三硝基甲苯(TNT)以及黑索今(RDX)或奥索金(HMX)等混合而成。
[0005]现有的含能容器(如图1所示)包括:含有上下两端开口的圆球形壳体1以及用于固定支撑圆球形壳体1的支撑架9,圆球形壳体1的上端开口处通过过渡段2连接法兰盖3,以形成上端进料孔,圆球形壳体1的下端开口处设有排液阀8 ;其中,法兰盖3上安装有控制阀7以及排气阀10。
[0006]由于含能容器中存在高压和高温(压力达到5-6兆帕,温度达到2100摄氏度),而现有的含能容器存在结构上的缺陷,尤其表现在反应时,过渡段2与圆球形壳体1的连接处应力集中,承载强度低、缺少减冲装置,导致含能容器使用寿命短,不能满足大规模生产的需要,因此,本领域技术人员亟需提供一种新型可缓冲应力的含能容器解决上述问题。

【发明内容】

[0007]本发明的目的在于提供一种可缓冲应力的含能容器,防止在反应瞬间,容器的局部应力集中、承载强度不均匀,导致含能容器使用寿命较短。
[0008]本发明为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
[0009]一种可缓冲应力的含能容器,包括含有上下两端开口的中空圆球形壳体,所述壳体的上端开口处通过过渡段连接法兰盖,形成上端进料孔,所述壳体与所述过渡段的连接处设有去应力钢带,所述去应力钢带通过紧固件固定并包覆于所述圆球形壳体的外侧壁上,其中,所述紧固件承载的最大应力阈值低于所述去应力钢带承载的最大应力阈值。
[0010]优选的,所述去应力钢带至少为两条,所述去应力钢带环绕所述圆球形壳体一圈并交错分布于所述球形壳体的外侧壁上。
[0011]优选的,所述圆球形壳体的接缝处设有去应力钢带。
[0012]优选的,所述圆球形壳体包括两个上下对称的半球形壳体。
[0013]优选的,两个半球形壳体的接缝处设有去应力钢带,所述去应力钢带环绕所述圆球形壳体一圈,并通过紧固件固定于所述圆球形壳体的外侧壁上。
[0014]优选的,所述去应力带的带宽为2cm?8cm、厚度为1mm?6mm。
[0015]优选的,所述去应力钢带的材质为低碳钢Q345R。
[0016]优选的,所述去应力钢带通过螺栓组件固定于所述圆球形壳体的外侧壁上。
[0017]优选的,所述法兰盖上安装用于控制进料的控制阀,所述圆球形壳体的下端开口处设有用于控制液体排放的排液阀。
[0018]优选的,所述含能容器还包括用于固定支撑所述圆球形壳体的支撑架,所述支撑架的的支撑面与所述圆球形壳体的外侧壁相匹配。
[0019]本发明提供的可缓冲应力的含能容器,通过在容器的薄弱处设置去应力带,可保证在反应瞬间,消除容器的局部应力,使含能容器的承载强度均匀,提高含能容器的质量。此外,本发明还具有便于安装、占据空间小、可靠性高、易于安装和维护等优势,可提高含能容器的寿命,满足大规模生产的需要。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为现有的可缓冲应力的含能容器的结构示意图;
[0022]图2为本发明可缓冲应力的含能容器的结构示意图;
[0023]图3为本发明可缓冲应力的含能容器的俯视图。
[0024][附图编号说明]:
[0025]1、壳体,2、过渡段,3、法兰盖,4、进料孔,5、去应力钢带;6、紧固件,7、控制阀,8、排液阀,9、支撑架,10、排气阀。
【具体实施方式】
[0026]为使本发明的内容更加清楚易懂,以下结合说明书附图,对本发明的内容作进一步说明。当然本发明并不局限于该具体实施例,本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本发明的保护范围内。其次,本发明利用示意图进行了详细的表述,在详述本发明实例时,为了便于说明,示意图不依照一般比例局部放大,不应以此作为对本发明的限定。
[0027]请参阅图2、3,图2为本发明可缓冲应力的含能容器的结构示意图;图3为本发明可缓冲应力的含能容器的俯视图。
[0028]如图2、3所示,本发明提
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