工业锅炉烟气净化回收系统和工业锅炉系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业锅炉技术领域，具体地，涉及一种工业锅炉烟气净化回收系统和包括该工业锅炉烟气净化回收系统的工业锅炉系统。
【背景技术】
[0002]因大型化是工业锅炉系统的发展趋势，导致工业锅炉系统的单位时间煤粉消耗量不断增加，采取长途运输时煤粉的供应出现困难，影响系统稳定运行，现有的工业锅炉系统中没有布置原煤储煤场和制粉系统，依靠长途运输，影响煤粉品质。
[0003]从锅炉的烟气出口排出的烟气含有煤中90%以上的灰分，烟气中灰尘含量大，如不经过预处理，则加大后续工艺中耗水量、耗电量、加药量、污泥处理量，加大投资和运行成本。
[0004]现有的烟气净化装置中没有针对氮氧化物的处理方案，氮氧化物任意排放，对环境影响严重，不符合国家对氮氧化物的排放标准的有关规定。且烟气净化装置中没有对烟气净化后废物处理利用。
【发明内容】
[0005]本发明的一个目的是提供一种工业锅炉烟气净化回收系统，该烟气净化回收系统能够保证烟气清洁排放，并能对废物回收利用。
[0006]本发明的另一个目的是提供一种工业锅炉系统，该工业锅炉系统包括本发明提供的工业锅炉烟气净化回收系统。
[0007]为了实现上述目的，本发明提供一种工业锅炉烟气净化回收系统，其中，包括用于和锅炉的烟气出口相连通的预除尘单元，和所述预除尘单元的烟气出口相连通的换热器，和所述换热器的烟气出口相连通的用于脱氮除硫除尘的烟气净化单元，该烟气净化单元上还连通有用于生产化肥的化肥联产单元，该烟气净化单元的烟气出口用于和所述锅炉的烟囱相连。
[0008]可选地，所述烟气净化单元包括塔体，设置在所述塔体内的氨水喷淋结构和氧化助剂喷淋结构，与所述氧化助剂喷淋结构相连通的氧化助剂供应装置，与所述氨水喷淋结构相连通的氨水供应装置，所述氨水喷淋结构位于所述氧化助剂喷淋结构的上方，且所述氧化助剂喷淋结构位于所述烟气净化单元的烟气进口的上方，以使得进入所述烟气净化单元内的烟气首先与所述氧化助剂喷淋结构喷出的氧化助剂发生氧化反应，随后与所述氨水喷淋结构喷出的氨水发生中和反应，并通过所述烟气净化单元的烟气出口排出至所述烟囱中。
[0009]可选地，所述烟气净化单元内还设置有用于加速所述氧化反应的蜂窝结构，所述蜂窝结构上设置有用于催化所述氧化反应的催化剂，该蜂窝结构位于所述烟气净化单元的烟气进口和所述氨水喷淋结构之间。
[0010]可选地，所述氨水供应装置包括工业锅炉给水装置和氨水生成装置，该工业锅炉给水装置的出水管道包括相互分开的第一管道和第二管道，所述第一管道用于将工业锅炉给水输送到所述氨水生成装置中，以形成氨水溶液，所述第二管道用于和所述氨水生成装置的出液口相汇合，并通过水栗将汇合后的液体通过所述氨水喷淋结构以雾化状态喷射至所述塔体内。
[0011]可选地，所述塔体的底部形成为开口从上至下减缩的锥形沉淀池，所述锥形沉淀池的底端连通有排污单元，且所述锥形沉淀池还通过第三管道和所述工业锅炉给水装置相连通，所述锥形沉淀池的上方通过第四管道与所述化肥联产单元连通。
[0012]可选地，所述塔体内设置有位于所述氨水喷淋结构上方的除雾器。
[0013]根据本发明的另一方面，提供一种工业锅炉系统，该工业锅炉系统包括煤粉锅炉和连通在所述煤粉锅炉的烟气出口的烟气回收装置，其中，所述烟气回收装置为本发明提供的工业锅炉烟气净化回收系统。
[0014]可选地，所述锅炉系统还包括从上游至下游顺次连通的储煤单元、制粉单元、煤粉储供单元，所述煤粉储供单元的出粉口通过燃烧器连通到所述煤粉锅炉上。
[0015]可选地，所述制粉单元包括用于接收并储存由所述储煤单元输送的原煤的原煤仓，用于从所述原煤仓的出料口接收并输送原煤的给料机，与所述给料机的出料端相连通的磨煤机，与所述磨煤机相连通的烘干风机，与所述磨煤机的出粉口相连通的第一收粉器，与所述第一收粉器的出气口相连通的第二收粉器，以及与所述第一收粉器和所述第二受粉器的收粉口相连通的煤粉仓，且所述第一收粉器的收粉精度小于所述第二收粉器的收粉精度，所述煤粉仓的出粉口与所述煤粉储供单元相连通。
[0016]可选地，所述工业锅炉系统还包括用于控制所述制粉单元、煤粉储供单元、燃烧器、煤粉锅炉和工业锅炉烟气净化回收系统的控制系统。
[0017]通过上述技术方案，首先可以通过预除尘单元，例如，预除尘单元可以采用旋风分离器或多管除尘器，对烟气进行初步除尘，可以减少后续工艺中水量、电量、加药量、污泥污水处理量，减少投资和运行成本;随后，第一次除尘后的烟气流过换热器，不仅能够将烟温降低到烟气净化单元相适应的温度范围，而且可以吸收烟气的余热进行利用，提高系统效率，降低能耗;最后，换热后的烟气经过烟气净化单元实现脱氮除硫，并进一步进行除尘，例如，烟气净化单元可以通过氧化中和反应，首先将烟气中的一氧化氮氧化为二氧化氮，然后氨水与烟气中的二氧化氮、二氧化硫、三氧化硫等酸性有害气体反应生成铵盐，并通过化肥联产单元对铵盐进行分离提出转化为可再利用的化肥。因而，该烟气净化回收系统不仅能节能降耗地将烟气中的烟尘、氮氧化物、硫氧化物高效脱除，保证烟气清洁排放，还能对废物进行回收利用。
[0018]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0019]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0020]图1是本发明优选实施方式提供的工业锅炉系统的结构示意图；
[0021]附图标记说明
[0022]10预除尘单元100空压系统11气固分离器
[0023]12第一仓栗13灰库
[0024]20换热器21引风机
[0025]30烟气净化单元31化肥联产单元32塔体
[0026]320锥形沉淀池321排污单元3210清污抓斗
[0027]3211沉淀过滤排污池3212污水池322第三管道
[0028]323第四管道324第五管道325第六管道
[0029]33氨水喷淋结构34氧化助剂喷淋结构 35氧化助剂供应装置
[0030]36氨水供应装置360工业锅炉给水装置361氨水生成装置
[0031]362第一管道363第二管道
[0032]37蜂窝结构38除雾器
[0033]39-1 输送栗39-2，39-3，39-4，39-5，39-6，39-7 水栗
[0034]40烟囱50煤粉锅炉51渣库
[0035]60储煤单元
[0036]61推煤车62地下煤斗63煤堆
[0037]64除铁器65皮带机66振动给料机
[0038]70制粉单元71原煤仓72给料机
[0039]73磨煤机74烘干风机75第一收粉器
[0040]76第二收粉器77煤粉仓78第二仓栗
[0041]80煤粉储供单元81输粉风机
[0042]90燃烧器91鼓风机
【具体实施方式】
[0043]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0044]在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上游、下游”通常是相对于物料的流动方向而言的，具体地，朝向物料的流动方向为下游，背离物料的流动方向为上游，另外，在图1中，箭头所指的方向代表物料的流动方向。
[0045]如图1所示，本发明提供一种工业锅炉烟气净化回收系统，其中，包括用于和锅炉的烟气出口相连通的预除尘单元10，和预除尘单元10的烟气出口相连通的换热器20，和换热器20的烟气出口相连通的用于脱氮除硫除尘的烟气净化单元30，该烟气净化单元30上还连通有用于生产化肥的化肥联产单元31，该烟气净化单元30的烟气出口用于和锅炉的烟囱40相连。
[0046]其中，烟气净化单元30可以为本领域技术人员所熟知的任何能够同时对烟气进行脱氮除硫除尘的净化结构，本发明对此不作限制，均属于本发明的保护范围之中。
[0047]需要说明的是，此处脱氮除硫除尘，是指去除烟气中的氮氧化物、硫氧化物和烟尘，以确保烟气清洁燃烧。