一种用于sncr烟气脱硝喷射器的伸缩机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种伸缩机构，具体地说涉及一种用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，属于烟气脱硝技术领域。
【背景技术】
[0002]随着工业化进程的加快，工业燃料消耗不断加大，燃料燃烧进行能量转换的同时会向环境排放大量污染物，其中，排放到大气中的氮氧化物(NOx)与碳氢化合物在强光作用下会造成光化学污染，并且NOx还是形成酸雨的主要原因，近年来成为了重要的环境污染防治对象。而国内65%左右的NOx是由煤燃烧所产生的，因此作为主要燃煤设备的电站锅炉和工业锅炉也已成为控制NOx的排放所关注的焦点。
[0003]目前，在众多锅炉脱除NOx的方法中，选择性非催化还原法(SelectiveNon-Catalytic Reduct1n，简称SNCR)因具有投资少、设备占地面积小、施工简单、设备运行成本低等优点而得到了广泛应用，SNCR是指无催化剂的作用下，向850-1150°C的高温烟气中喷射还原剂，还原剂选择性地与烟气中的NOx发生化学反应，生成无害的氮气和水，从而实现对NOx排放量的控制。
[0004]喷射器是SNCR脱硝系统中的核心部件之一，用于深入炉体将还原剂喷入高温反应炉中，喷射器长期处于高温、高灰浓度的恶劣使用环境中，且还原剂溶液通常具有碱腐蚀性；普通喷射器在此环境下使用，易烧坏、堵塞，导致喷射阻力增大、喷嘴流量降低、雾化混合效果变差，从而脱硝效率降低，喷射器使用寿命短，需经常更换。为解决上述技术问题，中国专利文献CN103691607A公开了一种SNCR脱硝喷枪专用伸缩装置，包括气源二联件、压缩空气管道、三位五通电磁阀、导轨、气缸滑块、移动架、防护罩、限位杆，防护罩上还设置有固定套、防护罩法兰，和钢管套；气缸滑块带动移动架运动，进而带动与移动架连接的喷枪前进或后退，实现了喷枪的伸缩运动，避免了喷枪长期处于高温、高粉尘的工作环境，并通过调节限位杆来调节喷枪插入锅炉内的深度。但是，上述方案中，限位杆为螺纹杆，需要通过与螺母配合来调节喷枪进入锅炉内的深度，这种限位装置不够精确，特别是在长时间使用后，限位杆和螺母的螺纹被磨损，难以卡紧，限位杆旋入螺母的距离难以精确控制，导致喷枪进入锅炉内的深度无法精确调节，当螺纹磨损严重时，限位杆易从螺母中脱落；而且，需要经常拆解外保护罩对限位杆和螺母润滑保养，操作较为复杂。另外，上述方案中，防护罩上还设置有固定套，防护罩法兰和焊接于防护罩法兰上的钢管套，结构复杂，各部件制作繁琐，且由于固定套、固定套的尺寸都是固定的，该伸缩装置仅适用于特定的SNCR脱硝喷枪。
【实用新型内容】
[0005]为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩装置限位不够精确，限位装置易磨损、难于保养，且伸缩装置结构复杂，应用范围小，从而提出一种限位精确、结构简单，只需简单组装即可的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:
[0007]本实用新型提供一种用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，包括，
[0008]支撑架，所述支撑架的上表面设置有控制阀、分别与所述控制阀电连接的气缸和接线端子；
[0009]用于固定喷射器的夹具，所述夹具设置于所述气缸上并随所述气缸进行往复运动，以带动所述喷射器进行运动，所述夹具位于所述支撑架的下方；
[0010]还包括位于所述支撑架上方的限位结构，所述限位结构包括设置于所述气缸上随其进行往复运动的限位装置和分别设置于所述气缸两端的第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关和第二限位开关分别与所述控制阀电连接，且所述第一限位开关和第二限位开关分别与所述接线端子电连接。
[0011]进一步地，所述控制阀为气控阀；所述气缸为滑台气缸，包括导向杆，套设在所述导向杆外部的滑动部件和连接于所述导向杆两端的固定部件，所述限位装置设置在所述滑动部件上。
[0012]所述第一限位开关和第二限位开关上分别设置有将触碰信号传输至所述控制阀的第一触头和第二触头。
[0013]连接于所述导向杆两端的固定部件上分别设置有第一连接板和第二连接板，对应地，所述第一限位开关和第二限位开关分别设置在所述第一连接板和第二连接板上。
[0014]所述限位装置和所述夹具通过螺栓对称连接于所述滑动部件的上、下表面。
[0015]所述支撑架上留有供所述夹具随所述滑动部件作往复运动的开孔。
[0016]进一步地，还包括外保护罩，所述外保护罩与所述支撑架上表面形成防护空间；所述支撑架通过自攻螺钉与所述外保护罩连接。
[0017]更进一步地，还包括固定于锅炉高温炉壁上的连接支架，所述伸缩机构通过螺栓连接于所述连接支架。
[0018]所述喷射器前端套设有喷射器冷却套管，所述喷射器冷却套管底部设置有冷却风入口，所述喷射器冷却套管末端设置有密封装置。
[0019]所述喷射器的尾端沿远离所述喷射器的方向依次设置有压缩空气入口和还原剂入口。
[0020]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0021](I)本实用新型提供的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，包括，支撑架，所述支撑架的上表面设置有控制阀、分别与所述控制阀电连接的气缸和接线端子；用于固定喷射器的夹具，所述夹具设置于所述气缸上并随所述气缸进行往复运动，以带动所述喷射器进行运动，所述夹具位于所述支撑架的下方；还包括位于所述支撑架上方的限位结构，所述限位结构包括设置于所述气缸上随其进行往复运动的限位装置和分别设置于所述气缸两端的第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关和第二限位开关分别与所述控制阀电连接，且所述第一限位开关和第二限位开关分别与所述接线端子电连接。当所述喷射器开始工作时，所述控制阀启动，所述气缸带动所述限位装置和所述喷射器向所述第一限位开关滑动，所述喷射器逐渐被送入高温炉膛，当所述限位装置触碰到第一限位开关时，气动阀关闭，气缸停止滑动；当所述喷射器停止工作时，再次启动所述气控阀，所述气缸带动所述限位装置和所述喷射器向反方向滑动，所述喷射器逐渐从高温炉膛内抽出，当触碰到所述第二限位开关时，控制阀关闭，气缸停止滑动；本伸缩机构可精确地控制所述喷射器运动的距离和预期深入炉膛内的位置，结构简单，耗材少，降低了成本，且各部件只需简单组装即可制得，节省了工时；另外，本实用新型所提供的伸缩机构重量仅为7-8Kg，远轻于现有技术中的伸缩机构，易于安装、拆卸。
[0022](2)本实用新型提供的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，所述控制阀为气控阀；所述气缸为滑台气缸，包括导向杆，套设在所述导向杆外部的滑动部件和连接于所述导向杆两端的固定部件，所述限位装置设置在所述滑动部件上。所述气控阀开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏；而滑台气缸与现有技术中的无杆气缸相比，滑台气缸由于采用小型直线导杆，具有优良的直进性及不回转精度，且不易出现漏气或脱磁等故障。
[0023](3)本实用新型提供的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，所述第一限位开关和第二限位开关上分别设置有将触碰信号传输至所述控制阀的第一触头和第二触头。所述第一触头和第二触头反应灵敏，可以即时将触碰信号传递至所述气控阀，使所述喷射器迅速停止运动，对喷射器运动距离的控制更为精准。
[0024](4)本实用新型提供的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，所述限位装置和所述夹具通过螺栓对称连接于所述滑动部件的上、下表面。所述夹具使所述喷射器与所述伸缩机构连接，所述伸缩机构和所述喷射器相互独立，当喷射器处于闲置状态时，可取下所述喷射器和夹具，将所述伸缩机构用于伸缩抓取装置等其他工业领域，扩大了所述伸缩机构的应用范围。
[0025](5)本实用新型提供的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，还包括外保护罩，所述外保护罩与所述支撑架上表面形成防护空间；所述支撑架通过自攻螺钉与所述外保护罩连接。所述外保护罩能够防止工作人员无意触碰到所述伸缩机构的电器部件造成人身伤害，同时可以保护各部件免于被灰尘、杂质和腐蚀性气体或外力损伤，降低了所述伸缩机构的维护成本。
[0026](6)所述喷射器端部套设有喷射器冷却套管，所述喷射器冷却套管底部设置有冷却风入口，所述喷射器冷却套管末端设置有密封装置。所述喷射器长期处于高温工作环境下，易被损坏，使得使用寿命缩短，所述喷射器冷却套管内通入冷却风，可以有效冷却所述喷射器，防止所述喷射器在高温下变形、损坏，延长了喷射器的使用寿命。
【附图说明】
[0027]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0028]图1是本实用新型所提供的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构的示意图；
[0029]图2是图1的A向示意图；
[0030]图3是本实用新型提供的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构的组装示意图。