杂粮抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及杂粮加工技术领域，具体而言，涉及杂粮抛光机。
【背景技术】
[0002]抛光是杂粮加工中非常重要的工艺，是影响杂粮光洁度的关键步骤。
[0003]现有的杂粮抛光机的抛光辊筒一般都呈棱柱形，其横截面呈正多边形，杂粮在所述抛光辊筒中运动不够流畅；同时，现有的抛光辊筒的筛孔一般为圆形，这常常会导致相对较小较长的颗粒难以被抛光辊筒分离出去，从而造成碎米率较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种杂粮抛光机，以改善上述问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]本杂粮抛光机包括抛光装置和供水装置，所述抛光装置包括机壳，所述机壳内设置有圆柱形的抛光辊筒和穿过所述抛光辊筒内部的空心主轴，所述抛光辊筒的两端开口且分别连通有杂粮进口和杂粮出口，所述抛光辊筒上设置有多个用于筛除杂质的条形孔，所述空心主轴上设置有螺旋叶片和多个出水孔，所述空心主轴的一端连接有驱动其旋转的电机，所述供水装置包括水源和与所述水源连通的水管，所述水管远离所述水源的一端伸入所述空心主轴内部。
[0007]进一步地，所述杂粮进口处设置有杂粮进料漏斗和用于调节杂粮流量大小的滑动挡板，所述杂粮进料漏斗包括进口端和出口端，所述出口端与所述杂粮进口连通。
[0008]设置杂粮进料漏斗的目的在于方便杂粮的注入；设置滑动挡板的目在于方便用户调节杂粮流量的大小。
[0009]进一步地，所述杂粮出口处设置有用于调节杂粮流量大小的转动挡板和用于调节所述转动挡板对杂粮的阻挡力的配重装置，所述转动挡板包括转动轴，所述配重装置包括分别设置于所述转动轴两端的调节杆，两根调节杆上均活动连接有配重块。
[0010]设置配重装置的目的在于使用户可以通过调节配重块在调节杆上的位置来调节转动挡板承受的力矩，从而调节转动挡板对杂粮的阻挡力，调节杂粮的流量大小，最终避免杂粮出现因流量过大而洒落的情况。
[0011 ] 进一步地，还包括供气装置，所述供气装置包括气管，所述气管一端外接气源，另一端伸入所述空心主轴内部。
[0012]设置供气装置的目的在于使气流可以穿过空心主轴上的出水孔进入抛光辊筒内，从而迫使杂粮表面的糠粉脱离杂粮粒，并排出所述抛光辊筒，有效提高杂粮的光洁度。
[0013]进一步地，所述气管上设置有空气过滤器。
[0014]设置空气过滤器的目的在于将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来，并滤去空气中的灰尘和固体杂质，避免上述杂质进入空心主轴和抛光辊筒，影响整个抛光机的正常运行。同时，也避免杂质进入抛光辊筒，混入杂粮中而影响杂粮的品质。
[0015]进一步地，所述水管上设置有水泵。
[0016]设置水泵的目的在于增加水的压力，使其从水管流出后可以呈雾状且具有足够的动力穿过出水孔，从而进入抛光辊筒与杂粮混合。
[0017]进一步地，所述水管上设置有水量调节器。
[0018]设置水量调节器的目的在于使用户可以根据抛光对水量的实际需求轻松方便地调节水的流量大小。
[0019]进一步地，所述抛光辊筒下方的机壳内设置有杂质漏斗，所述杂质漏斗下方设置有杂质收集槽。
[0020]设置杂质漏斗和杂质收集槽的目的在于集中回收从杂粮中分离出来的杂质，避免其散落于各处。
[0021]进一步地，所述杂质漏斗内设置有用于吸引杂质进入所述杂质收集槽的风机。
[0022]设置风机的目的在于吸引从抛光辊筒中脱离出来的杂质快速地经过杂质漏斗，从而被集中收集于杂质收集槽内。
[0023]进一步地，所述机壳的侧壁上可拆卸连接有检修门。
[0024]设置检修门的目的在于方便用户对本杂粮抛光机的内部进行清洁、保养以及维修。
[0025]本实用新型的有益效果是:
[0026]本技术方案提供的杂粮抛光机主要用于杂粮的抛光，其抛光辊筒呈圆柱形，杂粮可以在其中流畅地前进，使得抛光效率更高；同时，条形孔的设置使得杂粮中颗粒相对较小的杂质，例如糠粉等，可以有效地离开抛光辊筒，从杂粮中分离出去，从而降低杂粮的碎米率。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本实用新型实施例提供的杂粮抛光机的正视图；
[0029]图2为本实用新型实施例提供的杂粮抛光机的侧视图；
[0030]图3为本实用新型实施例提供的抛光辊筒的正视图；
[0031]图4为本实用新型实施例提供的抛光辊筒的侧视图；
[0032]图5为本实用新型实施例提供的空心主轴的结构示意图。
[0033]附图标记汇总:
[0034]机壳100 ;气管120 ;空气过滤器140 ；
[0035]杂质收集槽200 ;转动挡板300 ；
[0036]配重装置400 ；电控装置500 ;水量调节器550 ；
[0037]抛光辊筒600 ;第一辊体610 ;第二辊体620 ；
[0038]加强筋650 ;杂粮进料漏斗700 ;滑动挡板750 ；
[0039]空心主轴800 ;出水孔820 ；电机850 ;水源900 ；
[0040]水管950。
【具体实施方式】
[0041]现有的杂粮抛光机的抛光棍筒600有两个缺陷:横截面一般为正多边形，杂粮在所述抛光辊筒600中前进不够流畅；筛孔一般为圆形，使得相对较小的颗粒难以被抛光辊筒600分离出去，从而造成杂粮的碎米率较高。
[0042]针对上述情况，本技术方案提供了一种杂粮抛光机，本杂粮抛光机的抛光辊筒600横截面呈圆形，利用杂粮的前进；抛光辊筒600上的筛孔为条形孔，可以更好地分离颗粒较小较长的杂质，有效地降低杂粮的碎米率。
[0043]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0044]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0045]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0046]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0047]参照图1-5，本杂粮抛光机包括抛光装置和供水装置，所述抛光装置包括机壳100，所述机壳100内设置有圆柱形的抛光辊筒600和穿过所述抛光辊筒600内部的空心主轴800，所述抛光辊筒600的两端开口且分别连通有杂粮进口和杂粮出口，所述抛光辊筒600上设置有多个用于筛除杂质的条形孔，所述空心主轴800上设置有螺旋叶片和多个出水孔820，所述空心主轴800的一端连接有驱动其旋转的电机850，所述供水装置包括水源900和与所述水源900连通的水管950，所述水管950远离所述水源900的一端伸入所述空心主轴800内部。
[0048]其中，本杂粮抛光机还包括用于控制上述抛光装置和供水装置开闭的电控装置500 ;所述机壳100呈长方体形，所述空心主轴800和抛光辊筒600均设置于机壳100内腔的上部；所述电机850的输出轴上设置有主动皮带轮，所述空心主轴800的一端设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间套设有传动皮带，带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、造价低廉、不需润滑以及维护容易等特点，此处用于电机850和空心主轴800的传动非常适合。
[0049]所述抛光辊筒600包括第一辊体610和第二辊体620，所述第一辊体610和第二辊体620通过螺栓和螺母可拆卸连接；所述第一辊体610和第二辊体620的横截面为半圆环状，所述横截面为垂直于轴线的截面；所述抛光辊筒600外壁上设置有多个加强筋650，以便保证整个抛光辊筒600的强度；多个条形孔沿所述抛光辊筒600的长度方向和圆周方向均匀间隔设置；所述水源900可以直接采用工业用水，也可以采用独立的水源900，比如放置于地面的桶装水；水管950的出水端设置有多个细孔，同时水应该经过增压后从上述细孔中喷出