一种隔音破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及破碎设备，具体涉及一种隔音破碎机。
【背景技术】
[0002]目前，常对材料进行回收再造，在进行回收再造过程中，需要对报废材料进行破碎，然后才能重新投入生产。常见的破碎机通常有以下不足之处:(I)通常采用人工转动螺杆或直接推动喂料斗的方式；(2)筛网通过手动安装；(3)刀具拆装麻烦；(4)马达固定安装不能调整；(5)粉尘物易掉入主轴内；(6)机器损耗率较高；(7)工作过程中噪音较大。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种解决安装拆卸方便、使用方便、稳定性高、安全性高、隔音的破碎机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种隔音破碎机，包括:
[0005]机壳，其包括底板、第一固定板、左护板、第二固定板、第三固定板、右护板和机身上部件，前门板通过紧固件安装在所述第一固定板上，左门板通过紧固件安装在所述左护板上，后门板通过紧固件安装在所述第二固定板和所述第三固定板之间，右门板通过紧固件安装在所述右护板上，所述右护板上设有气缸开关；
[0006]隔音罩，其安装在所述机壳内壁；
[0007]鼓风机，其安装在所述左门板上，所述鼓风机通过第一快速接头连接输送管的一端，所述输送管的另一端通过第二快速接头连接分离器，所述分离器安装在支架上，所述支架安装在所述左护板上；
[0008]喂料斗，其通过紧固件安装在所述机身上部件上；
[0009]储料斗，其设在所述机壳内部，所述储料斗的左侧安装有小皮带轮和皮带，所述储料斗的右侧安装有行程开关，所述储料斗的前端安装有摇轮，所述储料斗的下方安装有机身下部件，所述机身下部件的下方设有筛网，所述筛网置于筛网架内，所述筛网架安装在底架上，所述底架安装在所述底板上；
[0010]电箱，其安装在所述底板靠近所述右护板的一侧；
[0011]马达，其达置于所述储料斗的后方，并安装在马达板上，所述马达板上安装在固定轴上，所述马达板安装在所述底架上，所述马达板靠近所述电箱的一侧上安装有气缸，所述马达的一端通过调整螺丝与所述皮带连接；
[0012]主轴，其设在储料斗内，并依次安装有第一外法兰、第一轴承、第一轴承座、第一内法兰、第一轴套、刀架、第二轴套、第二内法兰、第二轴承座、第二轴承、第三内法兰、定位环、大螺母、皮带轮、皮带轮锥套和大垫片，所述刀架上安装有多个动刀和多个定刀；
[0013]避震脚环，其安装在所述底板上。
[0014]作为本实用新型进一步改进，所述紧固件为铰链。
[0015]作为本实用新型进一步改进，多个所述动刀呈V字型阶梯形状。
[0016]作为本实用新型进一步改进，所述第一轴承座和所述第二轴承座均外置于所述储料斗。
[0017]作为本实用新型优选的，所述动刀为6-14个。
[0018]作为本实用新型优选的，所述定刀大于等于两个。
[0019]本实用新型的有益效果为:
[0020]1、通过在安装隔音罩，保证使用时噪音的降低；
[0021]2、采用气缸打开喂料斗和机器上部件，更方便、更安全；
[0022]3、所有动刀和定刀都安装在一个刀架上，只需通过气缸打开机器上部件即可对动刀和定刀进行安装和拆卸；
[0023]4、阶梯状的动刀设计使得可以持续进行切割，增加了切割扭矩，提高了切割效率;
[0024]5、前后左右四个门板均采用打开门的方式，方便维修保养；
[0025]6、筛网采用摇臂式的拆装方式，省时省力；
[0026]7、马达采用可移动可调整的方式，更方便、更省时；
[0027]8、皮带轮通过锥套锁紧，使得皮带轮更紧固更耐用；
[0028]9、机器的两侧均安装轴套，防止物料粉尘掉入轴承内，轴套和法兰对机器起到双重保护；
[0029]10、轴承采用前后法兰的固定方式，使机器运转时稳定性更高、安全性更高、降低机器损耗率；
[0030]11、物料破碎完成后只需通过鼓风机自动吹出即可自动装袋，方便省时。
【附图说明】
[0031]图1为本实用新型的一种隔音破碎机的主视图；
[0032]图2为本实用新型的一种隔音破碎机的后视图；
[0033]图3为本实用新型的一种隔音破碎机的结构图；
[0034]图4为本实用新型的一种隔音破碎机的主要部件的结构图；
[0035]图5为本实用新型的一种隔音破碎机的储料斗部分的结构图；
[0036]图6为本实用新型的一种隔音破碎机的马达部分的结构图；
[0037]图7为本实用新型的一种隔音破碎机的刀具部分的结构图；
[0038]图8为本实用新型的一种隔音破碎机的主轴部分的机构图。
[0039]图中:1、右护板；2、气缸开关；3、底板；4、储料斗；5、第一固定板；6、如门板；7、左护板；8、左门板；9、鼓风机；10、第一快速接头；11、输送管；12、第二快速接头；13、分离器；14、支架；15、喂料斗；16、第二固定板；17、后门板；18、第三固定板；19、右门板；20、摇轮；21、行程开关；22、机身下部件；23、筛网；24、筛网架；25、底架；26、电箱；27、机身上部件；28、气缸；29、马达；30、马达板；31、避震脚环；32、小皮带轮；33、皮带；34、定刀；35、固定轴；36、调整螺丝；37、外法兰；38、第一轴承；39、第一轴承座；40、第一内法兰；41、第一轴套；42、动刀；43、刀架；44、主轴；45、第二轴套；46、第二内法兰；47、第二轴承座；48第二轴承；49第三内法兰；50、定位环；51、大螺母；52、皮带轮；53、皮带轮锥套；54、大垫片。
【具体实施方式】
[0040]如图1-8所示，本实用新型实施例所述的一种隔音破碎机，包括:
[0041]机壳，机壳包括底板3、第一固定板5、左护板7、第二固定板16、第三固定板18、右护板I和机身上部件27，前门板6通过铰链安装在第一固定板5上，左门板8通过铰链安装在左护板7上，后门板17通过铰链安装在第二固定板16和第三固定板18之间，右门板19通过铰链安装在右护板I上，右护板I上设有气缸开关2。
[0042]隔音罩，隔音罩安装在机壳内壁。
[0043]鼓风机9，鼓风机9安装在左门板8上，鼓风机9通过第一快速接头10连接输送管11的一端，输送管11的另一端通过第二快速接头12连接分离器13，分离器13安装在支架14上，支架14安装在左护板7上。
[0044]喂料斗15，喂料斗15通过铰链安装在机身上部件27上。
[0045]储料斗4，储料斗4设在机壳内部，储料斗4的左侧安装有小皮带轮32和皮带33，储料斗4的右侧安装有行程开关21，储料斗4的前端安装有摇轮20，储料斗4的下方安装有机身下部件22，机身下部件22的下方设有筛网23，筛网23置于筛网架24内，筛网架24安装在底架25上，底架25安