涂料搅拌器的料桶定位结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于涂料设备技术领域，尤其是涉及一种涂料搅拌器的料桶定位结构。
【背景技术】
[0002]搅拌器是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。例如涂料搅拌器是一种通过搅拌杆转动将骨料与胶粘剂在料桶内充分混合搅拌的装置，现有的涂料搅拌器的料桶一般是直接放置在搅拌器下方，在进行搅拌过程中料桶在搅拌杆的搅动下容易发生晃动，涂料搅拌时易溅出，稳定性差，且料桶放置时为了避免搅拌叶轮刮擦桶壁，需要将搅拌杆放置在料桶中心位置，这样就使得现有的料桶放置时位置调整不便。
[0003]为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种涂料搅拌机[【申请号】201320075230. 5]，包括底座，所述底座上设有支架，支架的一侧固定安装有电机，电机通过皮带传动连接有搅拌轴，搅拌轴的底部装有搅拌叶片，所述底座上还放置有搅拌桶，搅拌桶位于搅拌轴的下方，在搅拌桶的内桶壁上设置有一圈挡板，所述搅拌叶片伸入搅拌桶内，该搅拌叶片在搅拌桶内的位置低于挡板在搅拌桶上的位置。上述方案在一定程度上解决了现有搅拌器工作时涂料易从料桶内溅出的问题，但是该方案依然存在着：稳定性差，料桶定位不够牢固，料桶位置调整不便等问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，料桶定位牢固的涂料搅拌器的料桶定位结构。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本涂料搅拌器的料桶定位结构，包括底架，在底架上设有料桶体，其特征在于，所述的底架上沿横向水平方向穿设有能周向转动的定位杆，在定位杆上分别套设有均位于底架内侧的第一滑动套体和第二滑动套体，且所述的料桶体位于第一滑动套体和第二滑动套体之间，所述的定位杆上设有当定位杆周向转动时能带动第一滑动套体和第二滑动套体相对轴向移动的定位驱动机构，所述的第一滑动套体上端向上延伸且设有位于底架上方且与料桶体周向外壁相匹配的第一弧形定位体，所述的第二滑动套体上端设有与第一弧形定位体相对应的第二弧形定位体，在底架上设有能使第一滑动套体与第二滑动套体轴向移动时周向定位的导向结构。即定位杆周向转动时通过定位驱动机构来使第一滑动套体和第二滑动套体相对靠近或远离，这样使得第一弧形定位体与第二弧形定位体同时靠近夹紧料桶体。
[0006]在上述的涂料搅拌器的料桶定位结构中，所述的定位驱动机构包括分别设置在定位杆上的第一外螺纹段与第二外螺纹段，所述的第一滑动套体与第一外螺纹段螺纹相连，第二滑动套体与第二外螺纹段螺纹相连，且所述的第一外螺纹段与第二外螺纹段的螺纹方向相反。由于第一外螺纹段与第二外螺纹段的螺纹方向相反使得定位杆转动时第一滑动套体与第二滑动套体相对靠近或远离。
[0007]在上述的涂料搅拌器的料桶定位结构中，所述的导向结构包括设置在底架上的垫块，所述的垫块上设有横向水平设置且供定位杆穿过的导向槽，且所述的第一滑动套体与第二滑动套体均滑动设置在导向槽内。该结构使得第一滑动套体与第二滑动套体轴向移动时周向定位。
[0008]在上述的涂料搅拌器的料桶定位结构中，所述的垫块的高度不超出底架的高度。
[0009]在上述的涂料搅拌器的料桶定位结构中，所述的底架呈H形，且在底架周向外侧设有若干安装孔。这种架体增强了底架的稳定性。
[0010]在上述的涂料搅拌器的料桶定位结构中，所述的底架上设有沿竖直方向设置的立柱，所述的立柱通过可调式安装结构设有具有沿竖直方向设置的搅拌杆的搅拌机，且所述的搅拌杆的轴向中心线穿过第一弧形定位体与第二弧形定位体中间。这样能使搅拌杆始终位于料桶中心，使得料桶定位准确。
[0011]在上述的涂料搅拌器的料桶定位结构中，所述的可调式安装结构包括套设于立柱上且与立柱滑动相连的安装套管，所述的搅拌机固定于安装套管上，在安装套管周向外侧设有定位孔，且所述的定位孔内设有与立柱相抵靠的定位螺栓。
[0012]与现有的技术相比，本涂料搅拌器的料桶定位结构的优点在于：结构简单，稳定性好，料桶定位牢固，定位准确性高，能使搅拌杆始终贯穿料桶中心，涂料搅拌时不易溅出，避免了搅拌叶轮刮擦桶壁。
【附图说明】
[0013]图I为本实用新型提供的结构示意图。
[0014]图中，底架1、安装孔11、料桶体2、定位杆3、第一滑动套体31、第二滑动套体32、第一弧形定位体33、第二弧形定位体34、第一外螺纹段35、第二外螺纹段36、垫块4、导向槽41、立柱5、搅拌机6、搅拌杆61、安装套管7、定位孔71、定位螺栓72。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0016]如图I所示，本涂料搅拌器的料桶定位结构，包括底架1，在底架I上设有料桶体2，底架I上沿横向水平方向穿设有能周向转动的定位杆3，在定位杆3上分别套设有均位于底架I内侧的第一滑动套体31和第二滑动套体32，且料桶体2位于第一滑动套体31和第二滑动套体32之间，定位杆3上设有当定位杆3周向转动时能带动第一滑动套体31和第二滑动套体32相对轴向移动的定位驱动机构，第一滑动套体31上端向上延伸且设有位于底架I上方且与料桶体2周向外壁相匹配的第一弧形定位体33，第二滑动套体32上端设有与第一弧形定位体33相对应的第二弧形定位体34，在底架I上设有能使第一滑动套体31与第二滑动套体32轴向移动时周向定位的导向结构，即定位杆3周向转动时通过定位驱动机构来使第一滑动套体31和第二滑动套体32相对靠近或远离，这样使得第一弧形定位体33与第二弧形定位体34同时靠近夹紧料桶体2。
[0017]具体地，本实施例中的定位驱动机构包括分别设置在定位杆