一种高效环保饲料混合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种饲料加工设备，具体是一种高效环保饲料混合机。
【背景技术】
[0002]在大型养殖基地和饲料生产基地都会使用饲料混合机将多种饲料品种混合在一起。所用的原料既有粉料、液体配料，也有膏状物料，这三种形态的物料，如果直接进入生产线生产，不仅无法将其混合均匀，影响饲料的质量，而且这些物料会粘附在设备内壁，或者会将设备的管道堵塞，或者会将筛子糊住，导致停机停产。因此，一般的做法是，在物料进入生产线之前，将粉料、液体配料，膏状物料先行混合均匀。为了保证饲料混合的充分，所以必须保证饲料的干燥，避免饲料结块或粘连在混合机的料斗壁上，但普通饲料混合机只具备混合饲料的功能，并没有烘干饲料的作用。并且现有的饲料混合机还存在配料不均匀，物料粘壁现象严重，且经常有结块，后期还需人工除结块，费时费力，生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高效环保饲料混合机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种高效环保饲料混合机，包括混合筒、加热层、筒底、下料管、盖板、粉碎转轴、粉碎刀片、主轴、搅拌桨、搅拌板、齿轮传动机构、驱动电机、消音罩、电机支架、搅拌转轴、搅拌叶片、旋转电机、下料管、弹簧柱和万向轮，所述混合筒外壁上覆盖有加热层，混合筒底部连接有筒底，混合筒上侧左右对称设有两个下料管，下料管顶端设有盖板，下料管内部中心处水平设有粉碎转轴，粉碎转轴与固定在下料管外壁上的电机电连接，粉碎转轴上均匀设有四对上下对称的粉碎刀片，所述混合筒内部上侧水平设有主轴，主轴的外壁上上下对称设有三对搅拌桨，六个搅拌桨在径向相互交错60°围绕主轴圆周分布，每个搅拌桨都连接有搅拌板，主轴、搅拌机和搅拌板构成主搅拌机构，主轴左端伸出混合筒外并与齿轮传动机构连接，齿轮传动机构与驱动电机电连接，驱动电机外侧设有消音罩，驱动电机通过下侧的支架固定在混合筒左侧外壁上，所述筒底上左右两侧对称设有搅拌转轴，搅拌转轴与筒底的斜面垂直，每个搅拌转轴外壁上左右对称设有搅拌叶片，搅拌转轴与固定在筒底外壁上的旋转电机连接，筒底底端连接有出料管，混合筒下侧四周都设有弹簧柱，每个弹簧柱底端都设有万向轮。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述加热层内部填充有导热油。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述筒底的截面呈V形状。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌板上设有若干个通孔。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌叶片上下设有三对。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述出料管上设有阀门。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:饲料由下料管进入混合筒内部时，电机带动粉碎转轴转动，粉碎刀片对饲料进行打散，一方面避免了饲料结块，提高了后续混合加工的效率，另一方面保证了饲料的颗粒大小不至于过大，保证了饲料的质量，两个下料管的设置实现了两种饲料同时进料的效果，使用方便；物料进入混合机内部后，驱动电机带动主轴旋转，交错60°分布的搅拌桨和搅拌板对物料进行搅拌混合，且在转动过程中设有通孔的搅拌板对物料进行拍打粉碎，进一步的避免了物料结块，提高了混合效果和效率，在搅拌混合的过程中，加热层中的导热油对饲料进行充分的加热烘干，集混合和烘干功能于一体，提高了饲料的生产加工效率，也保证了饲料的质量，消音罩能够有效降低电机工作时的噪音，减小了噪音污染，改善了操作工的工作环境；混合过程中，筒底的两个搅拌转轴转动，搅拌叶片对混合筒底部的物料进行搅拌混合，避免了底部的物料得不到充分的搅拌造成的混合不均匀的现象，提高了混合机的混合效果，弹簧柱能够有效降低混合机工作过程中产生的振动，提高了混合机的机械结构稳定性，延长了混合机的使用寿命，也降低了振动过程中产生的噪音，万向轮使得混合机能够方便快捷的进行移动，无需人工搬运，提高了混合机的实用性和便捷性。
【附图说明】
[0012]图1为高效环保饲料混合机的结构示意图。
[0013]图2为高效环保饲料混合机中的搅拌机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高效环保饲料混合机，包括混合筒1、加热层2、筒底3、下料管4、盖板5、粉碎转轴6、粉碎刀片7、主轴8、搅拌桨9、搅拌板10、齿轮传动机构11、驱动电机12、消音罩13、电机支架14、搅拌转轴15、搅拌叶片16、旋转电机17、下料管18、弹簧柱19和万向轮20，所述混合筒I外壁上覆盖有加热层2，所述加热层2内部填充有导热油，混合筒I底部连接有筒底3，所述筒底3的截面呈V形状，混合筒I上侧左右对称设有两个下料管4，下料管4顶端设有盖板5，下料管4内部中心处水平设有粉碎转轴6，粉碎转轴6与固定在下料管4外壁上的电机电连接，粉碎转轴6上均匀设有四对上下对称的粉碎刀片7，饲料由下料管4进入混合筒I内部时，电机带动粉碎转轴6转动，粉碎刀片7对饲料进行打散，一方面避免了饲料结块，提高了后续混合加工的效率，另一方面保证了饲料的颗粒大小不至于过大，保证了饲料的质量，两个下料管4的设置实现了两种饲料同时进料的效果，使用方便；所述混合筒I内部上侧水平设有主轴8，主轴8的外壁上上下对称设有三对搅拌桨9，六个搅拌桨9在径向相互交错60°围绕主轴8圆周分布，每个搅拌桨9都连接有搅拌板10，主轴8、搅拌机9和搅拌板10构成主搅拌机构，所述搅拌板10上设有若干个通孔，主轴8左端伸出混合筒I外并与齿轮传动机构11连接，齿轮传动机构与驱动电机12电连接，驱动电机12外侧设有消音罩13，驱动电机12通过下侧的支架14固定在混合筒I左侧外壁上，物料进入混合机内部后，驱动电机12带动主轴旋转，交错60°分布的搅拌桨9和搅拌板10对物料进行搅拌混合，且在转动过程中设有通孔的搅拌板10对物料进行拍打粉碎，进一步的避免了物料结块，提高了混合效果和