一种用于涂料喷膜机的过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷涂防水涂料的喷膜设备，具体涉及一种涂料喷膜设备上使用的过滤器，属于防水涂料施工设备配件技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，在生产实践中，在基础性工程设施的隧道及其它地下工程中，对防渗漏的要求很高。目前采用的防水措施通常是通过喷膜施工的方式喷涂防水膜，即具体是将呈液态状的喷膜主料喷射在需要进行防水处理的工程主体表面或土工膜上，其涂料干燥后会固化形成一层防水膜，以达到防水的目的。为了加快防水膜形成的时间，现有技术均是将防水喷膜材料分为两部分，即A组分和B组分，通常A组分为主料，B组分为辅料，将两部分涂料各自分开盛装，通常情况下一种组分的原料呈碱性(如A组分原料呈碱性)，另一种组分的原料呈酸性(如B组分原料呈酸性)，用压缩空气将A组分原料和B组分原料施加一定的压力并通过涂料喷膜机的喷枪混合后喷出，其在喷涂于墙面或壁面的瞬间即可凝聚固化成膜，即刻发挥防水防渗作用。
[0003]由于A组分原料和B组分原料中不可避免的存在一些杂质，故在涂料喷膜机的喷枪喷出防水涂料之前，需要在涂料喷膜机中加装一个涂料过滤器以便对A组分原料和B组分原料进行过滤后再将其送入喷枪，在施工实践中，发现随着喷膜过滤器工作量的增大，过滤器的滤芯极易被堵塞，从而导致了喷涂机器不能正常工作，这是由于防水喷膜涂料是由A、B组分原料进行混合，其涂料在喷射出后的瞬间即会固化成膜，由于防水喷膜涂料具有易固化的特殊性，故容易凝聚固化成块，现有技术的过滤器在使用一段时间后，其滤芯圆周壁上的过滤孔便极易由于防水涂料中的杂质固化凝结而导致堵塞，且涂料中的杂质固化凝结后的硬度较高，难以清洗和清除，即堵塞后的滤芯难以处理，往往只有废除，其成本浪费大，这成了长期困扰本技术领域的一个技术问题。
[0004]如公告号为CN202427226U的中国专利文献公开了一种过滤器，在过滤器主体上设置有上封头，滤篮和滤袋等结构，但其过滤效果不太好，且易堵塞，同时，这种结构设计的加工困难，维修和保养费事费力。经研究发现，现有的过滤器存在诸多缺陷:A、B料在过滤器中容易出现过滤芯被堵，而且维修过滤器较为繁琐，清理时间较长，给清理工作人员带来困难。另外，滤芯堵塞导致A、B组分原料混合不均，影响工程质量。而由于维修时间过长，加入引发剂的A、B料在包装桶内聚合，容易导致材料报废，导致了一系列的不良后果。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提出一种用于涂料喷膜机的过滤器，包括壳体和设置在壳体内的滤芯；所述壳体包括同轴连接成一体的上壳体和下壳体，在所述上壳体和下壳体之间设有密封件；所述上壳体上设有进料口和排气组件；所述下壳体上设有出料口和排渣组件；所述滤芯下端螺纹连接在下壳体内腔，上端设有与上壳体内腔顶端相卡合的凸台；在所述滤芯外部包裹有滤网，在滤芯内部安装有过滤套件，所述滤芯为双重式过滤设计，不易被堵住，能够保证涂料喷膜机始终正常工作。同时，上下壳体独立式结构设计，滤芯可拆卸，清理维护方便，另外排渣组件的设置，能够方便的将杂物排出过滤器，长久使用而不易堵塞。并且，滤芯与滤网采用卡箍连接，使其滤网易于拆卸、更换和清洗。
[0006]本实用新型解决其技术问题，所采用的技术方案是:一种用于涂料喷膜机的过滤器，包括壳体和设置在壳体内的滤芯；所述壳体包括上壳体和下壳体，在所述上壳体和下壳体之间设有密封件，其结构特点为:在上壳体上设有进料口和排气组件；在下壳体上设有出料口和排渣组件；所述滤芯的下端螺纹连接在下壳体的内腔，滤芯的上端设有与上壳体的内腔顶端相卡合的凸台，在滤芯的内部设置有过滤套件，在所述滤芯的外部包裹有滤网。
[0007]优选的，所述滤网为40目的尼龙滤网。
[0008]进一步的，所述滤网通过卡箍与滤芯连接。
[0009]更进一步的，在所述上壳体的外壁安装有液位计。
[0010]进一步的，所述过滤套件包括碳棒和中空纤维膜组件，所述中空纤维膜组件沿其轴线方向设有贯穿上下端面的圆柱内腔，碳棒设置于中空纤维膜组件的圆柱内腔中，所述碳棒沿其轴线方向设有贯穿上下端面的通孔。
[0011]进一步的，所述排渣组件包括排渣口和安装在排渣口上的排渣阀门。
[0012]进一步的，所述排气组件包括排气口和安装在排气口上的排气阀门。
[0013]更进一步的，所述上壳体和下壳体同轴且连接成一体，且上壳体的长度大于下壳体。
[0014]更进一步，在所述下壳体的下端还设置有支脚。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0016]I)滤芯为双重式过滤设计，不易被堵住，能够保证喷涂机器始终正常工作，不影响生产。
[0017]2)上下壳体独立式结构设计，滤芯可拆卸，清理维护方便。
[0018]3)在下壳体下端设有排渣组件，能够方便的将杂物排出过滤器，使过滤器长久使用不易堵塞。
[0019]4)滤芯与滤网采用卡箍连接，这种结构设计易于拆卸、更换、清洗。滤网、卡箍和滤芯均能循环利用，节约成本。
[0020]5)下壳体主要起到固定支撑的安装座作用，滤芯的主体结构都置于上壳体内，且滤芯上端的凸台与上壳体内腔顶端的凹槽卡合，结构稳固可靠。
[0021]6)排气组件的排气口上安装有排气阀门，可以根据实际需要，开启排气阀门的开度，进行排气，实现了过滤器的平稳运行，使用安全，可靠。
[0022]7)所述过滤器下端设有支脚，可以落地安装，稳定性好，结构稳固。
【附图说明】
[0023]下面结合附图对本实用新型的具体实施方案作详细说明。
[0024]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0025]图2是本实用新型的剖视结构示意图；
[0026]图3是本实用新型的分解结构示意图；
[0027]图4是本实用新型滤芯和滤网的分解结构示意图；
[0028]图5为本实用新型中过滤套件的分解结构示意图；
[0029]图中:壳体I ;滤芯2 ;上壳体3 ;下壳体4 ;密封件5 ;进料口 6 ;排气组件7 ;出料口 8 ;排渣组件9 ;凸台10 ;滤网11 ;中空纤维膜组件12 ;碳棒13 ;液位计14 ;支脚15 ;卡箍16。
具体实施方案
[0030]下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:
[0031]参照图1至图5，本实用新型的一种具体实施方案为:一种用于涂料喷膜机的过滤器，包括壳体I和设置在壳体I内的滤芯2 ;所述壳体I包括同轴连接成一体的上壳体3和下壳体4，在所述上壳体3和下壳体4之间设有密封件5 ;所述上壳体3上设有进料口 6和排气组件7 ;所述下壳体4上设有出料口 8和排渣组件9 ;所述滤芯2下端螺纹连接在下壳体4内腔，上端设有与上壳体3内腔顶端相卡合的凸台10 ;在所述滤芯2的外部包裹有滤网11，滤芯2内部安装有过滤套件。
[0032]上述的上壳体3、下壳体4以及滤芯2均同轴设置，保证结构的稳定，过滤效果好，同时装拆方便。
[0033]需要说明的是，采用双重式的过滤结构设计，不易被堵住，能够保证喷涂机器始终正常工作，不影响生产。
[0034]滤芯2为空心圆柱状的过滤筒，采用金属材料制成，在滤芯2的内部安装有过滤套件，在滤芯2的圆周壁上开设有多个过滤孔。所述过滤套件包括碳棒13和中空纤维膜组件12，所述中空纤维膜组件12沿其轴线方向设有贯穿上下端面的圆柱内腔，碳棒13的外径小于中空纤维膜组件12圆柱内腔的内径，碳棒13设置于中空纤维膜组件12的圆柱内腔中，所述碳棒13沿其轴线方向设有贯穿上下端面的通孔，此种设置能保证滤芯2具有良好的过滤效果。
[0035]本实施方式中，可在过滤套件上安装堵塞传感器，该堵塞传感器与外部的显示屏连接，操作人员通过显示屏能发现滤芯2是否堵塞从而及时的进行清理。
[0036]另外，上壳体3和下壳体4独立式结构设计，滤芯2可拆卸，清理维护设备方便。
[0037]需要说明的是，上壳体3与下壳体4之间应该设置密封件5