氯气自动化吸收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及氯气吸收装置技术领域，是一种氯气自动化吸收装置。
【背景技术】
[0002]目前，众所周知的使用碱液吸收氯气工艺是由吸收塔、循环槽、沉降槽构成的吸收设备。在循环槽中将30%Na0H溶液与水按一定配比制成一定的吸收液，进入吸收塔与氯气充分反应生成次氯酸钠溶液后，经化验分析表明次氯酸钠达到一定浓度后，打入沉降槽库区存储。但是，由于人为在配料和打料期间具有延时性，从而容易造成错误判断，容易造成氯气泄漏；而且配料、吸收和打料三个环节都需要人工进行操作，劳动强度大。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种氯气自动化吸收装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有氯气吸收装置在配料和打料期间具有延时性易造成氯气泄漏，配料、吸收和打料三个环节都需要人工进行操作存在劳动强度大的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种氯气自动化吸收装置，包括碱槽、循环槽和吸收塔；在碱槽的下部有出液端，在碱槽的出液端上固定安装有配碱管，在配碱管上固定安装有配碱栗，在循环槽的上部分别有第一进液端和第二进液端，在循环槽的下部有出液端，在循环槽的第一进液端上固定连接有配水管，配碱管和配水管相连通，在吸收塔的上部有进液端，在吸收塔的下部有出液端，循环槽的出液端和吸收塔的进液端通过上液管固定连接在一起，在上液管上固定安装有循环栗，吸收塔的出液端和循环槽的第二进液端通过下液管固定连接在一起，在配碱管上固定安装有配碱阀，在配水管上固定安装有配水阀。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述在循环槽的外侧有沉降槽，在沉降槽的上部有进液端，在沉降槽的进液端上固定连接有进液管，进液管和上液管相连通，在进液管上固定安装有次钠阀；在进液管和吸收塔之间的上液管上固定安装有上液阀。
[0007]上述在循环槽上固定安装有液位仪。
[0008]上述在循环槽上固定安装有氧化还原电位仪。
[0009]上述配碱阀、配水阀、次钠阀和上液阀均为电磁阀或气动阀；在配碱栗上固定安装有第一变频器，在循环栗上固定安装有第二变频器，在吸收塔的外侧有操控室，在操控室内安装有控制器，液位仪的信号输出端和控制器的第一信号输入端通过导线电连接在一起，氧化还原电位仪的信号输出端和控制器的第二信号输入端通过导线电连接在一起；控制器的第一信号输出端和配碱阀的信号输入端通过导线电连接在一起，控制器的第二信号输出端和配水阀的信号输入端通过导线电连接在一起，控制器的第三信号输出端和次钠阀的信号输入端通过导线电连接在一起，控制器的第四信号输出端和上液阀的信号输入端通过导线电连接在一起，控制器的第五信号输出端和第一变频器的信号输入端通过导线电连接在一起，控制器的第六信号输出端和第二变频器的信号输入端通过导线电连接在一起。
[0010]上述控制器为PLC或微型计算机。
[0011 ] 上述在吸收塔的外侧有烟囱，在吸收塔的顶部有出气端，在烟囱的下部有进气端，吸收塔的出气端和烟囱的进气端通过排气管固定连接在一起，在排气管上固定安装有排风机。
[0012]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过碱槽、循环槽、吸收塔、沉降槽、液位仪和氧化还原电位仪的配合使用，实现自动有效吸收氯气的目的，具有能够实时准确监控和安全可靠的特点，杜绝了配料和打料环节因人工操作导致延时造成的氯气泄漏，降低了安全隐患和操作人员的劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型的工艺流程示意图。
[0014]附图中的编码分别为:1为碱槽，2为循环槽，3为吸收塔，4为配碱管，5为配碱栗，
6为配水管，7为上液管，8为循环栗，9为下液管，10为配碱阀，11为配水阀，12为沉降槽，
13为进液管，14为次钠阀，15为上液阀，16为液位仪，17为氧化还原电位仪，18为操控室，
19为烟囱，20为排气管，21为排风机。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0016]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0017]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0018]如附图1所示，该氯气自动化吸收装置包括碱槽1、循环槽2和吸收塔3;在碱槽I的下部有出液端，在碱槽I的出液端上固定安装有配碱管4，在配碱管4上固定安装有配碱栗5，在循环槽2的上部分别有第一进液端和第二进液端，在循环槽2的下部有出液端，在循环槽2的第一进液端上固定连接有配水管6，配碱管4和配水管6相连通，在吸收塔3的上部有进液端，在吸收塔3的下部有出液端，循环槽2的出液端和吸收塔3的进液端通过上液管7固定连接在一起，在上液管7上固定安装有循环栗8，吸收塔3的出液端和循环槽2的第二进液端通过下液管9固定连接在一起，在配碱管4上固定安装有配碱阀10，在配水管6上固定安装有配水阀11。通过碱槽1、循环槽2和吸收塔3，使氯气有效吸收。
[0019]可根据实际需要，对上述氯气自动化吸收装置作进一步优化或/和改进:
[0020]如附图1所示，在循环槽2的外侧有沉降槽12，在沉降槽12的上部有进液端，在沉降槽12的进液端上固定连接有进液管13，进液管13和上液管7相连通，在进液管13上固定安装有次钠阀14;在进液管13和吸收塔3之间的上液管7上固定安装有上液阀15。这样，通过进液管13和次钠阀14便于将合格的次钠产品打入沉降槽12内；次钠阀14和上液阀15便于控制流量和压力。
[0021]如附图1所示，在循环槽2上固定安装有液位仪16。这样，液位仪16便于实时监控循环槽2的液位。
[0022]如附图1所示，在循环槽2上固定安装有氧化还原电位仪17。这样，氧化还原电位仪17便于实时监控循环槽2内液体的ORP值。
[0023]根据需要，配碱阀10、配水阀11、次钠阀14和上液阀15均为电磁阀或气动阀；在配碱栗5上固定安装有第一变频器，在循环栗8上固定安装有第二变