一种新型智能化纸制品胶粉专用混合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于生产设备技术领域，尤其涉及一种新型智能化纸制品胶粉专用混合机。
【背景技术】
[0002]目前，中国专利申请号为201220218987.0 一种纸制品胶粉专用混合机主体，它包括混合机主体和自动上料装置，所述的自动上料装置包括上料筒和上料卷轴，所述的上料筒是具有进料口和出料口的筒体，上料筒的上面和下面分别具有安装上料卷轴的轴承座；所述的上料卷轴是一根带电机的轴芯，轴芯外围具有旋转的叶片，叶片的外围和上料筒内部吻合，叶片的长度超过上料筒的进料口和出料口之间的距离；所述的上料卷轴插入上料筒内并安装在轴承座上，所述上料筒的进料口具有卡槽，卡槽内安装有活动挡板。但是现有的智能化纸制品胶粉专用混合机主体存在着使用不方便，智能化程度低，使用寿命短，大部分机器传动为机械传动，使得工作效率低下，而其人工无法控制上料的速度，上料筒不具备上下高度和角度调节的功能，不能满足工作的需要。
[0003]因此，发明一种新型智能化纸制品胶粉专用混合机显得非常必要。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型智能化纸制品胶粉专用混合机，以解决现有的智能化纸制品胶粉专用混合机主体存在的使用不方便，智能化程度低，使用寿命短，大部分机器传动为机械传动，使得工作效率低下，而其人工无法控制上料的速度，上料筒不具备上下高度和角度调节的功能，不能满足工作的需要的问题。一种新型智能化纸制品胶粉专用混合机，包括混合机主体，照明灯，混合机主体进料口，混合机主体出料口，自动上料结构，液压动力结构，万向轮，底座，控制主板，配电盒，接收模块，发射模块，操作键和操作手柄，所述的混合机主体焊接在底座的上部；所述的混合机主体进料口设置在照明灯的右侧；所述的混合机主体出料口设置在混合机主体的左侧面；所述的自动上料结构通过液压管和液压动力结构相连接；所述的接收模块和发射模块通过远红外无线传输；所述的控制主板安装在配电盒的内部；所述的万向轮焊接在底座的底部；所述的操作键安装在操作手柄的上表面；所述的自动上料结构包括液压马达，轴承座，上料筒，活动挡板，加料口，出料口，上料卷轴，叶片，升降缸，旋转轴承座和连接架，所述的液压马达固定在上料筒的上端面上；所述的叶片焊接在上料卷轴的外圆上；所述的升降缸通过旋转轴承座和连接架相连接；所述的加料口和出料口设置在上料筒的上下两侧；所述的活动挡板设置在轴承座的上部。
[0005]所述的升降缸具体采用柱塞式液压油缸，所述的升降缸通过和旋转轴承座的配合，有利于调节上料筒的上下高度和角度，来满足工作的需求。
[0006]所述的上料卷轴具体采用长度为1.5米至2.5米不锈钢制成的轴，有利于利用不锈钢耐腐蚀和韧度高的特性，来提高机器的使用寿命。
[0007]所述的液压动力结构包括电动机，齿轮栗，液压控制电磁阀，减速机和液压油箱，所述的电动机通过联轴器和齿轮栗相连接；所述的液压控制电磁阀和减速机安装在液压油箱的上部。
[0008]所述的齿轮栗具体采用外啮合齿轮栗，所述的齿轮栗通过和电动机的配合，有利于替代机械传动，来提高工作效率。
[0009]所述的液压控制电磁阀具体采用3位4通电磁阀，所述的液压控制电磁阀通过和减速机的配合，有利于人工控制机器的上料速度，让机器使用起来更加方便。
[0010]所述的发射模块具体采用远红外发射芯片，所述的发射模块通过和接收模块的配合，有利于提高设备的智能化程度，让机器操作起来更方便。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过自动上料结构，液压动力结构，发射模块和接收模块的设置，有利于调节上料筒的上下高度和角度，来满足工作的需求，进一步有利于替代机械传动，来提高工作效率，更有利于控制机器的上料速度，让机器使用起来更加方便。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的自动上料结构示意图。
[0014]图3是本实用新型的液压动力结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1-混合机主体，2-照明灯，3-混合机主体进料口，4-混合机主体出料口，5-自动上料结构，51-液压马达，52-轴承座，53-上料筒，54-活动挡板，55-加料口，56-出料口，57-上料卷轴，58-叶片，59-升降缸，510-旋转轴承座，511-连接架，6-液压动力结构，61-电动机，62-齿轮栗，63-液压控制电磁阀，64-减速机，65-液压油箱，7-万向轮，8-底座，9-控制主板，10-配电盒，11-接收模块，12-发射模块，13-操作键，14-操作手柄。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0018]实施例:
[0019]如附图1至附图3所示
[0020]本实用新型提供一种新型智能化纸制品胶粉专用混合机，包括混合机主体1，照明灯2，混合机主体进料口 3，混合机主体出料口 4，自动上料结构5，液压动力结构6，万向轮7，底座8，控制主板9，配电盒10，接收模块11，发射模块12，操作键13和操作手柄14，所述的混合机主体I焊接在底座8的上部；所述的混合机主体进料口 3设置在照明灯2的右侧；所述的混合机主体出料口 4设置在混合机主体I的左侧面；所述的自动上料结构5通过液压管和液压动力结构6相连接；所述的接收模块11和发射模块12通过远红外无线传输；所述的控制主板9安装在配电盒10的内部；所述的万向轮7焊接在底座8的底部；所述的操作键13安装在操作手柄14的上表面；所述的自动上料结构5包括液压马达51，轴承座52，上料筒53，活动挡板54，加料口 55，出料口 56，上料卷轴57，叶片58，升降缸59，旋转轴承座5