一种破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及破碎机械领域，更具体地说，特别涉及一种破碎机。
【背景技术】
[0002]破碎机是一种物料破碎装置，广泛应用于冶金、矿山、化工、水泥等行业中。在很多行业，都有大量的原料和可再利用的废料需要利用破碎机进行加工处理，需要利用破碎机将原料破碎到下一步作业要求的粒度大小。根据破碎的原理，破碎机可以分为反击式破碎机、锤式破碎机、颚式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等等。其中，反击式破碎机和锤式破碎机则是两种比较典型的破碎机。
[0003]反击式破碎机又可简称为反击破，反击式破碎机进行物料破碎时，在电动机的驱动下，反击式破碎机内转子高速旋转从而带动转子上设置的板锤旋转，物料进入反击式破碎机内的板锤作用区时，与板锤撞击破碎后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。反击式破碎机具有给料粒度大、破碎比大、不易堵料等特点，因此其使用非常广泛，但是其存在的缺点是产品粒度的粗细不均且无法控制，常常需要加设其它设备对物料进行再处理，这样既增加了物料处理工艺，增长了处理时间，加大了设备的投资成本，对物料的大批量处理极为不妥。
[0004]锤式破碎机是另一种常用的破碎机，锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用，对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上，机体下部设有筛板以控制排料粒度。锤式破碎机具有产品粒度均匀的特点，但锤式破碎机的缺点是给料粒度不能太大，而且物料容易堵塞，筛板端部的粗粒物料无法及时排放。
[0005]综上所述，如何提供一种既能破碎大粒度物料、破碎比大、不易堵塞、产品粒度均匀，同时可以方便对物料进行大批量处理且不需增加额外的设备与工序的破碎机成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题为提供一种破碎机，该破碎机通过其结构设计，既能破碎大粒度物料、破碎比大，且物料不易堵塞、产品粒度均匀，同时可以方便对物料进行大批量处理且不需增加额外的设备与工序。
[0007]—种破碎机，包括机壳，所述机壳内设置有破碎腔，所述破碎腔内设置有至少两个转子且所述转子并排布置，其中，
[0008]所述转子一端设置有入料口，所述入料口用于待破碎物料的输入；
[0009]所述转子另一端设置有出料口，所述出料口用于不合格产品的输出；
[0010]所述转子下方设置有筛板，所述筛板用于合格产品的输出；
[0011]所述转子外圆周设置有锤头或/和板锤，所述锤头或/和板锤用于物料的破碎；
[0012]至少一个所述锤头为具有轴向移料作用的移料锤头或/和至少一个所述板锤为具有轴向移料作用的移料板锤。
[0013]优选地，所述移料锤头或/和所述移料板锤上设置有移料斜面，所述移料斜面为平面或曲面。
[0014]优选地，所述移料锤头或/和所述移料板锤外表面设置有沿所述转子轴向分布的环状螺旋叶片。
[0015]优选地，所述螺旋叶片为单头螺旋叶片或多头螺旋叶片。
[0016]优选地，所述移料锤头或/和所述移料板锤外表面设置有环形斜刮板。
[0017]优选地，所述移料锤头或/和所述移料板锤外表面设置有环形斜面。
[0018]优选地，所述转子下方设置有伸缩架，所述筛板活动安装在所述伸缩架上。
[0019]优选地，所述转子外圆周设置的锤头全部为具有轴向移料作用的移料锤头。
[0020]优选地，所述转子外圆周设置的板锤全部为具有轴向移料作用的移料板锤。
[0021]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的破碎机可以破碎大粒度的物料，破碎比比较大。物料进行破碎时，只有小于筛板筛孔尺寸的小颗粒合格产品能通过筛板输出，而大于筛板筛孔尺寸的大颗粒不合格产品会被移料锤头或/和移料板锤及时推移至出料口排出，能有效防止堵塞，可以比现有技术产量更大、损耗更小、能耗更低，同时可以保证输出的合格产品粒度比较均匀，都是已经破碎至规定尺寸的合格产品，没有夹杂不合格的大颗粒物料，不需增加额外的设备与工序对产品进行再处理。此外，由于本发明提供的破碎机同时采用至少两个并排设置的转子，因此可以同时输入更多的物料进行破碎加工，可以方便的对物料进行大批量处理，同时，通过控制各个不同转子的正反转和筛板筛孔尺寸大小，可以在同一台破碎机上实现粗、中、细不同粒度大小产品的加工，极大简化了工艺流程，减少了额外设备的配置，显著降低了投资成本。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]附图1为本实用新型实施例1破碎机的主视图；
[0024]附图2为本实用新型实施例1破碎机的右视图；
[0025]附图3为本实用新型实施例2破碎机的主视图；
[0026]附图4为本实用新型实施例2破碎机的右视图；
[0027]附图5为本实用新型实施例2移料板锤的主视图；
[0028]附图6为本实用新型实施例2移料板锤的右视图；
[0029]附图7为本实用新型实施例2移料板锤的A-A向剖视图；
[0030]附图8为本实用新型实施例3单斜面移料锤头的主视图；
[0031]附图9为本实用新型实施例3单斜面移料锤头的右视图；
[0032]附图10为本实用新型实施例3单斜面移料锤头的B-B向剖视图；
[0033]附图11为本实用新型实施例4环形斜面移料锤头的整体结构示意图；
[0034]附图12为本实用新型实施例4环形斜面移料锤头的B-B向局部剖视图；
[0035]附图13为本实用新型实施例5破碎机的主视图。
【具体实施方式】
[0036]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0037]基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0038]实施例1:
[0039]参见附图1和附图2，附图1和附图2提供了一种破碎机的具体实施例，其中，附图1为破碎机的主视图，附图2为破碎机的右视图。
[0040]如附图1和附图2所示，该破碎机包括机壳I，机壳I内设置有破碎腔2，破碎腔2用于给物料提供破碎的场所，破碎腔2内并排设置有至少两个转子3，本实施例中，则设置有两个转子，分别为左侧转子301和右侧转子302。
[0041]转子3—端设置有入料口 4，转子3另一端设置有出料口 5，其中，入料口 4用于待破碎物料的输入。
[0042]本实施例中，为方便物料的输入，入料口 4设置在转子3机壳I的顶部，如此，待破碎物料可以直接从顶部入料口 4倒进去即可，有利于待破碎物料的输入。
[0043]出料口 5用于不合格产品的输出，不合格产品包括没有破碎至规定粗细大小无法从下述筛板6的筛孔排出的物料以及物料中含有的无法破碎的硬质杂质。
[0044]本实施例中，为更方便不合格产品从出料口 5输出，出料口 5设置于机壳I底部。如此，不合格产品被推送到出料口 5内后，可以直接从机壳I底部导出。
[0045]转子3下方设置有筛板6，筛板6用于合格产品的输出，合格产品主要指已破碎至规定粗细大小可以从筛板6的筛孔排出的细碎物料。
[0046]本实施例中，转子3上同时设置有板锤7、锤头8以及具有轴向移料作用移料板锤，其中，板锤7与锤头8可以同时对物料进行破碎，移料板锤同时具有物料破碎与轴向移料作用。
[0047]对板锤7、锤头8以及移料板锤在转子3上的安装，可以选择固定安装或活动安装，为保证更好的破碎效果，实际中，一般将板锤7与移料板锤固定安装，锤头8活动安装。
[0048]对板锤7、锤头8以及移料板锤的安装数量可以根据情况具体设定，本实施例即在轴向上设置了板锤7、锤头8以及移料板锤共计10排，每个圆周向上设置了 I个板锤7和I个锤头8以及2个移料板锤。
[0049]当然，板锤7、锤头8以及移料板锤、移料锤头的安装数量和位置，可以进行多种变化结构。比如，在轴向上设置6排、7排、8排等等，也可以在同一圆周向上设置I个板锤7、I个锤头8、I个移料板锤以及I个移料锤头，或I个板锤7和3个移料锤头等等。
[0050]本实施例中，为方便物料的大批量处理，同时为加快处理速度，转子3共设置了两个，分别为左侧转子301和右侧转子302，均通过转轴安装在机壳I上，再通过在转轴上连接电动机来驱动左侧转子301和右侧转子302旋转。
[0051]本实施例中左侧转子301和右侧转子302的旋转方向相反，在进行物料处理时，左侧转子301和右侧转子302可以同时对物料进行破