一种用于生产花生蛋白粉的研磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种研磨装置，特别涉及一种用于生产花生蛋白粉的研磨装置。
【背景技术】
[0002]我国是花生生产大国，花生年产量居世界首位。花生在古代被称为“长生果”，经常食用可养血补血、补脾润肺、滋润肌肤，可预防高血压、动脉硬化和心血管等方面的疾病。花生中的蛋白质含量达20%?30%，仅次于大豆，花生也是一种重要的油料蛋白资源。在植物蛋白资源中，花生蛋白居第3位，占蛋白总量的11%，是较理想的食用蛋白资源。花生蛋白是一种营养价值较高的植物蛋白，它含有人体所需的8种必需氨基酸，而且谷氨酸、天门冬氨酸含量较高，与动物蛋白相近，且不含胆固醇，可消化性高，其消化系数达90%以上，与应用较广的大豆蛋白相比，花生蛋白不含胀气因子，抗营养因子含量较少。目前国际上花生蛋白产品根据蛋白质的含量，主要分为花生蛋白粉(纯度<65%)、浓缩蛋白(纯度65%?70%)、分离蛋白(纯度85%?96%)，其中花生蛋白粉又分为全脂、半脱脂和脱脂花生蛋白粉。花生分离蛋白制备方法主要包括碱提酸沉法、超滤膜法、超声波提取法及水酶法。
[0003]目前，我国生产花生蛋白粉的工艺中首先要进行预处理原材料，包括制备花生仁、选仁、浸泡、脱红衣、热烫、研磨、精磨等预处理工序，传统研磨工艺存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，采取传统研磨方式往往造成生产的花生蛋白粉杂质含量多，不能满足人们的需要。
[0004]因此，如何改进研磨设备、提高加工效率，以满足工厂生产花生蛋白粉的需要在当今的形势下显得越来越迫切。
【实用新型内容】
[0005]( I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服传统研磨工艺存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定、杂质较多的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工效率高、加工成本低、加工精度和加工质量稳定、杂质较少、使用方便、能够满足大工厂规模化生产需要的用于提取花生蛋白的研磨装置。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于提取花生蛋白的研磨装置，包括有控制系统、上磨盘组件、下磨盘组件、花生粉收集装置和机架；所述控制系统与上磨盘组件、下磨盘组件、花生粉收集装置连接；所述上磨盘组件安装在机架上部；所述下磨盘组件安装在机架下部；所述花生粉收集装置与下磨盘组件上部平齐，安装在机架的左侧；
[0009]所述下磨盘组件包括有下磨盘、旋转轴1、伸缩杆1、液压油缸1、旋转电机I和花生粉收集槽；所述液压油缸I安装在机架上；所述伸缩杆I与液压油缸I连接；所述旋转电机I安装在伸缩杆I上；所述旋转轴I与旋转电机I连接；所述下磨盘安装在旋转轴I上；所述花生粉收集槽安装在下磨盘组件边缘；
[0010]所述上磨盘组件包括有上磨盘、旋转轴I1、伸缩杆I1、液压油缸I1、旋转电机II和加料口 ；所述液压油缸II安装在机架上；所述伸缩杆II与液压油缸II连接；所述旋转电机II安装在伸缩杆II上；所述旋转轴II与旋转电机II连接；所述下磨盘安装在旋转轴II上；所述加料口安装在上磨盘上；
[0011]所述花生粉收集装置包括有气缸、伸缩杆III和收集推板；所述气缸安装在机架上；所述伸缩杆III与气缸连接；所述收集推板安装在收集推板上。
[0012]优选地，所述上磨盘、下磨盘上刻有沟槽。
[0013]优选地，所述上磨盘、下磨盘上刻有波浪形沟槽。
[0014]工作原理:经过热烫工序后的花生仁通过输送装置输送至研磨装置处进行研磨，上磨盘组件升起，一定量的花生仁通过加料口加入到研磨装置中，控制系统控制液压油缸II启动，伸缩杆II伸长，带动将上磨盘组件下降，与下磨盘组件接触，然后旋转电机I和旋转电机II同时开启，旋转电机I顺时针转动，通过旋转轴I带动下磨盘顺时针转动，旋转电机II逆时针转动，通过旋转轴II带动下磨盘逆时针转动，开始研磨花生仁，将花生仁充分研磨十五分钟后，停止研磨；控制系统控制控制液压油缸II工作，伸缩杆II缩短，带动下磨盘上升，回到初始位置，控制液压油缸I工作，伸缩杆I伸长，带动下磨盘上升，与花生粉收集装置高度一致后停止，气缸开启，伸缩杆III带动收集推板来回伸缩，将下磨盘上的花生粉全部推落至花生粉收集槽中，液压油缸I再次开启，伸缩杆I缩短，带动下磨盘下降，回到初始位置，完成一次研磨工作；如此往复循环工作，完成全部研磨任务。
[0015]所述上磨盘、下磨盘上刻有沟槽，可以增加摩擦力，加快研磨效率，提高研磨精度。
[0016]所述上磨盘、下磨盘上刻有波浪形沟槽，可以增加摩擦力，加快研磨效率，提高研磨精度。
[0017]旋转电机1、旋转电机I1、液压油缸1、液压油缸II和气缸属机械领域现有技术，连接结构为成熟技术，在此不再赘述；控制系统通过所属领域编程即可实现。
[0018](3)有益效果
[0019]本实用新型解决了传统研磨工艺存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定、杂质较多的缺点，本实用新型达到了加工效率高、加工成本低、加工精度和加工质量稳定、杂质较少、使用方便、能够满足大工厂规模化生产提取花生蛋白需要的效果。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型结构示意图。
[0021]图2为本实用新型进行研磨工作的结构示意图。
[0022]图3为本实用新型进行收集工作的结构示意图。
[0023]图4为本实用新型进行收集工作的俯视结构示意图。
[0024]图5为刻有直沟槽的上磨盘、下磨盘的结构示意图。
[0025]图6为刻有波浪形沟槽的上磨盘、下磨盘的结构示意图。
[0026]附图中的标记为:1-下磨盘组件，11-下磨盘，12-旋转轴I，13-伸缩杆I，14-液压油缸I，15-旋转电机I，16-花生粉收集槽，2-上磨盘组件，21-上磨盘，22-旋转轴II，23-旋转电机II，24-伸缩杆II，25-液压油缸II，26-加料口，3-花生粉收集装置，31-伸缩杆III，32-收集推板，33-气缸，4-机架。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0028]实施例1
[0029]一种用于提取花生蛋白的研磨装置，如图1，2，3，4，5，6所示，包括有控制系统、上磨盘组件2、下磨