混凝土管防腐涂层自动喷涂系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土管制造设备领域，具体而言，涉及一种混凝土管防腐涂层自动嗔涂系统。
【背景技术】
[0002]目前，混凝土管(例如PCCP)的管外防腐是生产混凝土管一项重要的工序，其技术要求为采用环氧类材料防腐，漆膜厚度一般在400-600 μπι，部分地区需根据使用地点地况增加防腐层厚度。目前混凝土管钢筒成品管防腐工作由于技术条件限制及其它原因，一般采用人工作业方式进行防腐，即通过人工用毛滚刷蘸取环氧类防腐材料，然后在混凝土管钢筒成品管身上进行滚涂防腐作业。对于DN1200以上的大口径钢筒管还要使用爬梯、安全绳等工具进行辅助。因此防腐工作的人工劳动强度特别大，而且效率底。目前人工防腐一直存在一个问题，混凝土管人工防腐时管身水平与地面接触状态，由于混凝土管自重比较大，很难翻滚移动，所以造成与地面接触的管身部分无法防腐，还需要在装车时进行补涂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种混凝土管防腐涂层自动喷涂系统，旨在改善上述问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]—种混凝土管防腐涂层自动喷涂系统，包括喷涂机、升降装置以及用于固定混凝土管的回转盘，所述回转盘与回转电机连接，所述喷涂机包括机体和用于对混凝土管喷涂的喷头，所述喷头设置于所述机体上，所述升降装置与所述喷头连接或者所述升降装置与所述机体连接。
[0006]进一步地，所述升降装置包括塔架和提升小车，所述提升小车能够在所述塔架是沿其高度方向上下运动。
[0007]通过提升小车与塔架配合，使提升小车能够沿塔架的高度方向上下运动，从而达到调节喷头位置的目的，实现喷涂位置的调节，以便对整个混凝土管完成喷涂。
[0008]进一步地，所述提升小车与所述喷头连接，所述机体上设置有高压管，所述高压管与所述喷头连通。
[0009]提升小车直接与喷头连接，能够直接带动喷头上下运动，从而实现喷头位置的调节，使调节更加方便。高压管用于将喷涂机输出的防腐涂料传输至喷头喷出，只需合理设置高压管的长度，保证提升小车在升降时，高压管有足够的余量即可。
[0010]进一步地，所述提升小车上设置有可伸缩的拉杆，所述喷头固定于所述拉杆远离所述提升小车的一端。
[0011 ] 通过设置可伸缩的拉杆，在提升小车运动至预设位置后，拉杆伸出，使喷头与混凝土管之间的距离调整至合理距离，以便进行喷涂，保证了喷涂的效果。另外，由于混凝土管直径的不同，通过拉杆的伸缩，使喷头的位置适应于不同直径的混凝土管，能够始终保证喷头与混凝土管之间的距离合理。
[0012]进一步地，所述机体固定于所述提升小车上。提升小车通过带动机体间接调节喷头的位置，机体与喷头之间无需设置较长的高压管。
[0013]进一步地，所述提升小车上设置有固定座，所述固定座与所述提升小车滑动连接，所述机体固定于所述固定座。
[0014]通过设置固定座，并且固定座能够在提升小车上滑动，使得固定座与混凝土管之间的距离能够调节，也就是说，喷头与混凝土管之间的距离能够调节，以便进行喷涂，保证了喷涂的效果。并且使喷头的位置适应于不同直径的混凝土管，能够始终保证喷头与混凝土管之间的距离合理。
[0015]进一步地，所述塔架上设置有链条，所述提升小车通过所述链条与所述塔架连接。
[0016]采用链条使提升小车在塔架上沿其高度方向上下运动，使提升小车与塔架之间的传动平稳，运动更加准确平稳。
[0017]进一步地，所述喷头上设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器连接。
[0018]控制器能够控制电磁阀的开闭，从而控制喷头喷涂，使整个喷涂过程能够实现自动化和远程控制，从而减少了人工劳动量。
[0019]进一步地，所述回转盘上设置有固定装置；
[0020]所述固定装置包括支座和固定件，所述支座与所述回转盘固定连接，所述支座与所述固定件连接；
[0021]所述固定装置为多个，且分别沿所述回转盘的周向均匀间隔设置。
[0022]将混凝土管吊座于回转盘上后，利用固定件能够很牢固地将混凝土管固定，以便对混凝土管进行喷涂。
[0023]进一步地，所述固定件与所述支座活动连接，所述固定件能够在所述支座上沿所述回转盘的径向伸缩，所述固定件伸出时，能够将混凝土管固定于所述回转盘上。
[0024]固定件能够伸缩，适应于不同直径的混凝土管的喷涂作业，都能够很好地将混凝土管进行固定。
[0025]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的混凝土管防腐涂层自动喷涂系统，工作时，将混凝土管竖直地固定于回转盘上，开启回转电机，回转电机带动回转盘转动，同时，升降装置带动喷头或者机体至预定位置，开启喷涂机，喷头向混凝土管的喷涂防腐涂料。当需要调整喷涂位置时，只需通过升降装置将喷头或者机体带至另一位置，即实现了喷头位置的调节，不断地喷涂并调整喷涂的位置，直至整个混凝土管完成喷涂。另夕卜，如果升降装置直接与喷头连接，那么升降装置可直接调节喷头的位置；如果升降装置是与机体连接的，那么升降装置可通过带动机体升降来实现调节喷头位置的目的。
[0026]因此，本实用新型提供的混凝土管防腐涂层自动喷涂系统，通过回转盘带动混凝土管转动，并通过升降装置调节喷头的位置，从而能够实现混凝土管的全自动防腐喷涂，可实现远程控制喷涂，大大降低了工人的劳动强度，极大减少了工人接触油漆的机会，极大改善了工人的喷涂工作环境，减少了工人职业病的发生；并且，喷涂作业由设备完成，生产效率相比人工作业更高，提高了喷涂的效果。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1是本实用新型第一实施例提供的混凝土管防腐涂层自动喷涂系统的正视结构示意图；
[0029]图2是本实用新型第一实施例提供的混凝土管防腐涂层自动喷涂系统的俯视结构示意图；
[0030]图3是本实用新型第二实施例提供的混凝土管防腐涂层自动喷涂系统的提升小车的结构示意图。
[0031]图中标记分别为:
[0032]喷涂机101 ;混凝土管102 ;回转盘103 ;回转电机104 ;机体105 ;喷头106 ;塔架107 ;提升小车108 ;高压管109 ;拉杆110 ;固定座111 ;链条112 ;支座113 ;固定件114。
【具体实施方式】
[0033]目前，混凝土管(例如PCCP)的管外防腐是生产混凝土管一项重要的工序，其技术要求为采用环氧类材料防腐，漆膜厚度一般在400-600 μπι，部分地区需根据使用地点地况增加防腐层厚度。目前混凝土管钢筒成品管防腐工作由于技术条件限制及其它原因，一般采用人工作业方式进行防腐，即通过人工用毛滚刷蘸取环氧类防腐材料，然后在混凝土管钢筒成品管身上进行滚涂防腐作业。对于DN1200以上的大口径钢筒管还要使用爬梯、安全绳等工具进行辅助。因此防腐工作的人工劳动强度特别大，而且效率底。目前人工防腐一直存在一个问题，混凝土管人工防腐时管身水平与地面接触状态，由于混凝土管自重比较大，很难翻滚移动，所以造成与地面接触的管身部分无法防腐，还需要在装车时进行补涂。
[0034]本领域技术人员长期以来一直在寻求一种改善该问题的工具或方法。
[0035]鉴于此，本实用新型的设计者通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，设计了一种混凝土管防腐涂层自动喷涂系统，通过回转盘103带动混凝土管102转动，并通过升降装置调节喷头106的位置，从而能够实现混凝土管102的全自动防腐喷涂，可实现远程控制喷涂，大大降低了工人的劳动强度，极大减少了工人接触油漆的机会，极大改善了工人的喷涂工作环境，减少了工人职业病的发生；并且，喷涂作业由设备完成，生产效率相比人工作业更高，提高了喷涂的效果。
[0036]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0037]第一实施例
[0038]请参阅图1和图2，本实施例提供了一种混凝土管防腐涂层自动喷涂系统，该混凝土管防腐涂层自动喷涂系统包括喷涂机101、升降装置以及用于固定混凝土管102的回转盘103，回转盘103与回转电机104连接，喷涂机101包括机体105和用于对混凝土管102喷涂的喷头106，喷头106设置于机体105上，升降装置可以与喷头106连接，或者也可以与机体105连接。本实施例中，升降装置是