废气治理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焦化环保设备领域，尤其涉及一种废气治理系统。
【背景技术】
[0002]随着环境污染的加重以及人们环保意识的提高，作为大气污染的主要来源之一，焦化企业、钢铁企业焦化厂、电厂以及其他大规模燃煤企业的废气排放问题越来越引起人们的重视，从最初的直接排放到现在的废气治理后再进行排放，人们已经逐渐摸索出一条有效治理废气且使废气能够再利用的道路。
[0003]国家知识产权局文献就公开了多种相关专利，如，{申请号为CN200720155308.9}的一种逆流氨法脱硫装置，该装置主要分三个功能区:脱氨区、脱硫区和氧化结晶区。它在脱硫塔塔顶设置净化烟气出口 ；在塔体内上部设置了包括冲洗水分布器的气、液分离构件；在冲洗水分布器下方设置与脱氨循环吸收液进口相连接的脱氨循环吸收液分布器；在脱氨循环吸收液分布器下方设置脱氨区；在脱氨区下方设置与脱硫循环吸收液进口相连接的脱硫循环吸收液分布器；在脱硫循环吸收液分布器下方设置脱硫区；在脱硫区下方塔体上设置烟气进口 ；在烟气进口下方设置氧化结晶区。
[0004]又或者是，{申请号为200920118898.7}的一种烧结烟气脱硫联合焦炉煤气脱氨循环系统，该装置包括烧结烟气脱硫系统、焦炉煤气脱氨系统和硫酸铵制取系统，烧结烟气脱硫系统包括亚硫酸铵储槽、脱硫吸收塔和亚硫酸氢铵储槽；焦炉煤气脱氨系统包括亚硫酸铵储槽、脱氨吸收塔和亚硫酸氢铵储槽，亚硫酸氢铵储槽经栗连通脱氨吸收塔上部，脱氨吸收塔底部连通亚硫酸铵储槽；硫酸铵制取系统由顺次连通的亚硫酸铵氧化装置、硫酸铵浓缩装置、硫酸铵结晶装置和硫酸铵分离干燥装置组成。
[0005]亦是，{申请号为201120529440.8}的一种烟气脱硫装置，该装置包括有烟气管，烟气管内设有除尘器，烟气管与反应器相通，反应器与除雾器相连通，除雾器再与烟囱相连通，锅炉产生的烟气经除尘器除尘后进入反应器中，与雾化的氨水充分混合接触，通过热交换，烟气中的S0X/N0X与氨水发生瞬间化学反应，生成硫胺酸进入硫胺酸存储罐，脱硫脱氨后的烟气经除雾器除雾后有烟囱排出。
[0006]上述的这些装置，虽然在不同程度上降低了废气中的硫化氢、氨等无机物的含量，但是在这些设备的设计中，往往是使用风机直接将含有无机物的废气直接输送至脱硫、脱氨装置中进行处理，而忽略了在废气收集过程以及废气排放过程中，废气罐很容易因压力不平衡时导致废气罐的干瘪或废气罐的爆炸，进而造成危险事情的发生，从而影响了生产、生活。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型针对上述的废气罐在集气、排气过程中，很容易导致废气罐干瘪或爆炸等技术问题，提出一种设计合理、结构简单、脱硫、脱胺效果且能够避免废气罐干瘪或爆炸的废气治理系统。
[0008]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种废气治理系统，包括依次连接设置的废气罐、酸洗塔以及水洗塔，所述酸洗塔和水洗塔之间通过出气管连通，所述废气罐上设置有调压器，所述调压器的两侧分别设置有废气进气管以及混合气体管，所述废气进气管与混合气体管均通过调压器与废气罐连通。
[0009]作为优选，所述酸洗塔包括竖直设置的酸洗塔本体以及设置在酸洗塔本体内分级设置的酸洗喷淋装置，所述混合气体管远离废气罐的管口设置在酸洗喷淋装置的下方，所述酸洗塔本体的顶部设置有出气管，所述酸洗塔本体的底部设置有酸洗塔回流管。
[0010]作为优选，所述水洗塔包括竖直设置的水洗塔本体以及设置在水洗塔本体内的水洗喷淋装置，所述水洗喷淋装置的下方设置有填料层，所述出气管远离酸洗塔的管口设置在填料层的下方，所述水洗塔本体的顶部设置有排气管，所述水洗塔本体的底部设置有水洗塔回流管。
[0011 ] 作为优选，所述填料层内的填料为聚氨酯海绵。
[0012]作为优选，所述酸洗喷淋装置的下方还设置有气流分布板，所述混合气体管的管口设置在气流分布板的下方，所述酸洗喷淋装置的上方设置有除雾器。
[0013]作为优选，所述酸洗塔本体还设置有酸液管、酸洗水管以及酸洗循环管，所述酸洗循环管与酸洗喷淋装置相连通。
[0014]作为优选，所述水洗塔本体还设置有碱液管、水洗水管以及水洗循环管，所述水洗循环管与水洗喷淋装置相连通。
[0015]作为优选，所述调压器为百叶窗调压器。
[0016]作为优选，所述调压器上设置有风量调节阀。
[0017]作为优选，所述废气罐与酸洗塔之间设置有风机。
[0018]作为优选，所述废气进气管、混合气体管以及出气管均为玻璃钢管。
[0019]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
[0020]1、本实用新型通过在传统的废气罐上加设调压器，利用调压器根据不同情况下对废气罐进行增压、减压，从而确保废气罐的长久使用，保障了生产安全。
[0021]2、本实用新型通过改进传统的酸洗塔，利用气流分布板将废气气流分布均匀，使其与酸液接触变大，提高了酸洗的效率，同时，通过在酸洗塔本体内添加除雾器，能有效地进行气液分离，使含有硫酸铵的雾气滴落下来，避免进入水洗塔。
[0022]3、本实用新型采用聚氨酯海绵为水洗塔本体内填料层填料，利用其比表面积大、传质系数高、阻力小、稳定性好等优点，有效的提高了水洗的效果。
[0023]4、本实用新型主要废气管道均采用玻璃钢管，能有效防止管道腐蚀，节约资源，提高本实用新型使用年限
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为实施例1提供的废气治理系统的结构示意图；
[0026]图2为实施例1提供的百叶窗调压器的主视图；
[0027]图3为实施例1提供的酸洗塔的结构示意图；
[0028]图4为实施例1提供的水洗塔的结构示意图；
[0029]以上各图中，1、废气罐；11、调压器；12、废气进气管；13、混合气体管；14、风量调节阀；2、酸洗塔本体；21、酸洗喷淋装置；22、出气管；23、酸洗塔回流管；24、气流分布板；
25、除雾器；26、酸液管；27、酸洗水管；28、酸洗循环管；3、水洗塔本体；31、水洗喷淋装置；32、填料层；33、排气管；34、水洗塔回流管；35、碱液管；36、水洗水管；37、水洗循环管；4、风机；5、检修孔。
【具体实施方式】
[0030]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0032]实施例1，如图1、图2所示，本实施例提供一种废气治理系统，该废气治理系统主要用于焦化企业、钢铁企业焦化厂、电厂以及其他大规模燃煤企业的硫铵工段与脱硫工段生产过程中产生的含有硫化氢、氨等无机物的废气的治理，包括依次连接设置的废气罐1、酸洗塔以及水洗塔，在废气罐1上设置有调压器11，在调压器11的两侧分别设置有废气进气管12以及混合气体管13，废气进气管13与混合气体13管均通过调压器11与废气罐1连通。
[0033]本实用新型通过在废气罐1上安设调压器11，在具体使用时，调压器11能够有效的调控废气罐1体内外的压力:当罐体产生负压时，为防止罐体变瘪，打开调压器11使气体进入，以平衡压力；当压力过大时，调压器11的打开则能释放部分压力，防止罐体内部压力过大导致爆炸。
[0034]考虑到使本系统产生更好的脱硫、脱氨的效果，在本实施例中，还专门提供了一种酸洗塔和水洗塔，其中，酸洗塔包括竖直设置的酸洗塔本体2 (类似于竖直设置的罐体的形状)以及设置在酸洗塔本体2内分级设置的酸洗喷淋装置21 (喷淋装置的结构和传统喷淋装置的结构基本一致，但区别为，本实施例所提供的喷淋装置的喷头为高压雾化喷头，需要将酸液喷洒成雾化状态且要确保喷淋面能够覆盖整个酸洗塔本体内部的横截面，确保无喷淋死角，在本实施例中，总共设置了三级酸洗喷淋装置，相邻两级之间的酸洗喷淋装置的位置要根据整个酸洗塔本体内部的直径和废气的进气速度来设置，在本实施例中，酸洗喷淋装置为可拆卸设置在酸洗塔本体内部，且酸洗喷淋装置所喷淋的液体浓度为3%?5%的稀硫酸)，混合气体管13远离废气罐1的管口设置在酸洗喷淋装置21的下方，酸洗塔本体2的顶部设置有出气管22，酸洗塔本体2的底部设置有酸洗塔回流管23。
[0035]通过这样的设计，废气在进入酸洗塔内部后，向酸洗塔的上部移动，酸洗喷淋