一种掘钻喷气搅拌装置的制造方法

文档序号:10185590阅读:344来源:国知局
一种掘钻喷气搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种搅拌装置,尤其涉及一种防止结晶釜出料口被结晶块堵塞的掘钻喷气搅拌装置。
【背景技术】
[0002]现有技术结晶釜,大都利用釜壁夹套中的循环冷媒,使物料原液降温结晶,并在结晶过程中通过搅拌桨旋转搅拌,使物料原液均匀降温和防止结晶釜底部的晶体结块,但是,由于搅拌桨与出料口之间有较大间隙,所以经常发生结晶釜出料口被结晶块堵塞的情况。操作工人通常采用棍棒式工具,将结成块状的晶体击碎,使出料口保持畅通,但是在操作过程中,经常发生结晶釜釜壁被棍棒损坏,以及棍棒被搅拌桨带动旋转并击伤操作工人的情况。

【发明内容】

[0003]为了解决现在技术疏通结晶釜出料口,容易损坏结晶釜釜壁和操作工人经常受伤的问题,本实用新型旨在提供一种掘钻喷气搅拌装置,该搅拌装置设有掘进碎块机和喷气对流机,通过掘进钻头和气流将结晶釜出料口的结晶块破碎并向外排出,不会发生结晶釜爸壁被棍棒损坏,以及操作工人被棍棒击伤的情况。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案;一种掘钻喷气搅拌装置,包括釜顶定位架和旋转搅拌桨,其特征是;在釜顶定位架和旋转搅拌桨上安装掘进碎块机和喷气对流机,所述掘进碎块机包括升降驱动机、旋转驱动机和升降掘进杆,所述升降驱动机安装在釜顶定位架顶部并设有升降传动箱,所述旋转驱动机安装在升降传动箱上,所述旋转搅拌桨设有管型搅拌轴,所述升降掘进杆套装在管型搅拌轴内腔且其底端设有旋转掘进头,所述旋转掘进头呈锥形结构并设有掘进螺圈和喷气对流口,在升降掘进杆内腔设有与喷气对流口相通的输气管道,在升降掘进杆顶部设有定位转轮和旋转传动机构,所述定位转轮与升降传动箱连接,所述旋转传动机构与旋转驱动机连接;所述喷气对流机安装在釜顶定位架顶部并设有套筒型喷气管,所述套筒型喷气管套装在输气管道内并设有防转定位架。
[0005]本优选实例还具有下列技术特征:
[0006]在管型搅拌轴中心设有掘进杆轴孔,所述升降掘进杆套装在掘进杆轴孔内,在管型搅拌轴底端设有掘进头箱仓,所述掘进杆轴孔与掘进头箱仓相通。
[0007]所述定位转轮包括上定位轮和下定位轮,所述上定位轮与升降传动箱的顶板连接,所述下定位轮与升降传动箱的底板连接,所述旋转传动机构设置在上定位轮与下定位轮之间。
[0008]在喷气对流机与套筒型喷气管之间设有输气软管,在套筒型喷气管外圈设有旋转密封圈,所述旋转密封圈与输气管道配合。
[0009]所述防转定位架与升降传动箱箱体固定连接并设有套管卡夹板,所述套管卡夹板与套筒型喷气管尾部连接。
[0010]本实施例通过旋转掘进和喷气对流两种方式,将结晶釜底部的结晶块破碎并快速向外排出,不会发生结晶釜釜壁被棍棒损坏和操作工人被搅拌桨击伤的情况。因此,该掘钻喷气搅拌装置结构合理、操作简单,既能消除安全隐患,由提高了劳动生产效率。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1为本实用新型一个实施例的装配结构示意图。
[0013]图2为图1中套筒型喷气管41与升降掘进杆33装配的结构示意图。
[0014]图中序号分别表示:10.釜顶定位架,11.搅拌轴套,12.搅拌驱动机,20.旋转搅拌桨,21.管型搅拌轴,22.掘进杆轴孔,23.掘进头箱仓,30.掘进碎块机,31.升降驱动机,32.旋转驱动机,33.升降掘进杆,330.输气管道,331.定位转轮,332.旋转传动机构,34.升降传动箱,35.旋转掘进头,350.掘进螺圈,351.喷气对流口,40.喷气对流机,41.套筒型喷气管,410.旋转密封圈,42.防转定位架,420.套管卡夹板,43.输气软管。
【具体实施方式】
[0015]参见图1并结合图2,本实施例的掘钻喷气搅拌装置包括釜顶定位架10和旋转搅拌桨20,在釜顶定位架10和旋转搅拌桨20上安装掘进碎块机30和喷气对流机40,所述掘进碎块机30包括升降驱动机31、旋转驱动机32和升降掘进杆33,所述升降驱动机31安装在釜顶定位架10顶部并设有升降传动箱34,所述旋转驱动机32安装在升降传动箱34上,所述旋转搅拌桨20设有管型搅拌轴21,所述升降掘进杆33套装在管型搅拌轴21内腔且其底端设有旋转掘进头35,所述旋转掘进头35呈锥形结构并设有掘进螺圈350和喷气对流口 351,在升降掘进杆33内腔设有与喷气对流口 351相通的输气管道330,在升降掘进杆33顶部设有定位转轮331和旋转传动机构332,所述定位转轮331与升降传动箱34连接,所述旋转传动机构332与旋转驱动机32连接;所述喷气对流机40安装在釜顶定位架10顶部并设有套筒型喷气管41,所述套筒型喷气管41套装在输气管道330内并设有防转定位架42。
[0016]具体实施时,釜顶定位架10安装在结晶釜顶部且其中心设有搅拌轴套11,旋转搅拌桨20安装在结晶釜内腔并设有搅拌驱动机12,搅拌驱动机12安装在釜顶定位架10顶部,管型搅拌轴21套装在搅拌轴套11内,搅拌驱动机12通过管型搅拌轴21带动旋转搅拌桨20旋转,搅拌结晶釜内的物料原液,使物料原液均匀降温结晶。
[0017]当结晶釜出料口发生晶体结块的情况时,启动升降驱动机31下降运行,升降传动箱34就会通过升降掘进杆33带动旋转掘进头35顶向结晶釜出料口,启动旋转驱动机32带动升降掘进杆33旋转,旋转掘进头35就会将结成块状在晶体破碎,使其能方便的排出结晶釜。喷气对流机40启动时通过套筒型喷气管41向结晶釜底部喷入较大的气流,使结晶釜底部物料与顶部物料充分对流,既能防止结晶釜底部物料结块,又能阻止物料从旋转掘进头35进入升降掘进杆33内腔。
[0018]在管型搅拌轴21中心设有掘进杆轴孔22,所述升降掘进杆33套装在掘进杆轴孔22内,在管型搅拌轴21底端设有掘进头箱仓23,所述掘进杆轴孔22与掘进头箱仓23相通。
[0019]升降掘进杆33套装在掘进杆轴
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