一种喷气防堵塞排放管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种排放管，尤其涉及一种防止结晶釜和反应釜出料口被物料堵塞的喷气防堵塞排放管。
【背景技术】
[0002]在化工生产区，结晶釜和反应釜等釜罐使用非常广泛，为了使结晶釜和反应釜内的物料均匀反应，在结晶釜和反应釜内装有搅拌桨，但是，现有技术搅拌桨与出料口之间存在较大间隙，所以经常发生物料沉积釜罐底部并堵塞出料口的情况。
【发明内容】
[0003]为了解决现在技术结晶釜和反应釜经常发生物料沉积底部并堵塞出料口的问题，本实用新型旨在提供一种喷气防堵塞排放管，该排放管设有喷气搅拌器，利用气体将沉积在釜罐底部的物料向上对流搅拌，使其与其它物料均匀的混合在一起，不会沉积在釜罐底部堵塞出料口。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种喷气防堵塞排放管，其特征是:所述喷气防堵塞排放管包括对接管节和喷气搅拌器，在对接管节内壁设有搅拌器箱仓，在对接管节外壁设有进退臂轴管和齿型推进杆，所述进退臂轴管与搅拌器箱仓相通;所述喷气搅拌器设置在对接管节内腔并设有横向进退臂、直冲喷气头和旋转喷气装置，所述横向进退臂套装在进退臂轴管内且其端头设有输气连管和进退驱动机，所述输气连管与高压气源连通，所述进退驱动机的传动机构与齿型推进杆相配合，所述直冲喷气头设置在喷气搅拌器底端且其进气管与输气连管连通，所述旋转喷气装置包括摇摆输气管和旋转输气管，在摇摆输气管根部设有折叠轴管，所述折叠轴管安装在喷气搅拌器顶端并与输气连管连通，在旋转输气管根部设有轴套型管节，所述轴套型管节与摇摆输气管顶端连接，在旋转输气管端部设有横向喷气口，在搅拌器箱仓顶部设有气管顶推杆，所述气管顶推杆与摇摆输气管顶推配合。
[0005]本优选实例还具有下列技术特征:
[0006]在对接管节两端设有对接法兰，所述进退臂轴管和齿型推进杆设置在对接管节中部，所述齿型推进杆设有进退齿口。
[0007]在横向进退臂内腔设有切换气阀，所述输气连管与切换气阀的进气口连通，所述切换气阀设有两路输气管道并分别与直冲喷气头、旋转喷气装置连接。
[0008]所述进退驱动机设有感应运行装置，所述感应运行装置设有浓度传感器，所述浓度传感器设置在喷气搅拌器外壁。
[0009]所述折叠轴管设有竖杆弹簧和折叠齿盘，所述气管顶推杆设有齿盘槽口，所述齿盘槽口设有与折叠齿盘相配套的齿口，所述折叠齿盘与齿盘槽口相配合。
[0010]本实施例以釜罐内物料的浓度值为工作信号，利用高压空气将釜罐底部沉积的物料向上吹起，与其它物料搅拌混合成浓度一致的物料，不会发生物料沉积并堵塞釜罐出料口的情况。因此，该喷气防堵塞排放管结构合理、操作简单，能有效提高生产效率。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1为本实用新型一个实施例的装配结构示意图。
[0013]图2为图1中气管顶推杆14与摇摆输气管26配合的结构示意图。
[0014]图中序号分别表示:10.对接管节，11.搅拌器箱仓，12.进退臂轴管，13.齿型推进杆，130.进退齿口，14.气管顶推杆，140.齿盘槽口，15.对接法兰，20.喷气搅拌器，21.横向进退臂，210.切换气阀，22.直冲喷气头，23.旋转喷气装置，24.输气连管，25.进退驱动机，250.浓度传感器，26.摇摆输气管，27.旋转输气管，270.轴套型管节，271.横向喷气口，28.折叠轴管，280.折叠齿盘。
【具体实施方式】
[0015]参见图1并结合图2，本实施例的喷气防堵塞排放管包括对接管节10和喷气搅拌器20，在对接管节10内壁设有搅拌器箱仓11，在对接管节10外壁设有进退臂轴管12和齿型推进杆13，所述进退臂轴管12与搅拌器箱仓11相通;所述喷气搅拌器20设置在对接管节10内腔并设有横向进退臂21、直冲喷气头22和旋转喷气装置23，所述横向进退臂21套装在进退臂轴管12内且其端头设有输气连管24和进退驱动机25，所述输气连管24与高压气源连通，所述进退驱动机25的传动机构与齿型推进杆13相配合，所述直冲喷气头22设置在喷气搅拌器20底端且其进气管与输气连管24连通，所述旋转喷气装置23包括摇摆输气管26和旋转输气管27，在摇摆输气管26根部设有折叠轴管28，所述折叠轴管28安装在喷气搅拌器20顶端并与输气连管24连通，在旋转输气管27根部设有轴套型管节270，所述轴套型管节270与摇摆输气管26顶端连接，在旋转输气管27端部设有横向喷气口 271，在搅拌器箱仓11顶部设有气管顶推杆14，所述气管顶推杆14与摇摆输气管26顶推配合。
[0016]本实施例的喷气防堵塞排放管安装在结晶釜或反应釜等釜罐底部的出料口上，利用高压空气将沉积在釜罐底部及出料阀前端的物料吹起，并顺着气流与釜罐顶部的物料相互对流，釜罐内的物料就会被搅拌成上下浓度相同的物料，不会发生物料沉积并堵塞釜罐出料口的情况。
[0017]在对接管节10两端设有对接法兰15，所述进退臂轴管12和齿型推进杆13设置在对接管节10中部，所述齿型推进杆13设有进退齿口 130。
[0018]对接管节10顶端的对接法兰15与结晶釜或反应釜底部的出料口连接，底端的对接法兰15与出料阀连接。具体实施时，对接管节10也可以通过套管连接和卡扣连接等连接方法，安装在釜罐底部与出料阀之间。
[0019]进退臂轴管12与横向进退臂21配合，将喷气搅拌器20安装在对接管节10内腔，并能方便的横向移动，具体实施时，在横向进退臂21与进退臂轴管12之间设有密封装置，以防止进退臂轴管12发生物料泄漏。
[0020]进退驱动机25设有齿轮传动机构，齿轮传动机构与进退齿口130配合带动并控制喷气搅拌器20移动运行。具体实施时，齿型推进杆13也可以设置成螺杆结构，进退驱动机25通过螺圈传动机构与螺杆配合，也能方便的带动并控制喷气搅拌器20移动运行。
[0021]在横向进退臂21内腔设有切换气阀210，所述输气连管24与切换气阀210的进气口连通，所述切换气阀210设有两路输气管道并分别与直冲喷气头22、旋转喷气装置23连接。
[0022]高压气源