一种可调节高度的高效反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种可调节高度的高效反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。当前，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、错、镍基合金及其它复合材料。现有的反应釜的搅拌桨虽然可以实现简单的搅拌作用，但不能实现充分的搅拌，使物料得不到充分的反应，既浪费了物料又得不到好的反应溶液。在化工生产领域，部分原料进入反应釜之前需要进行预加热处理，目前有部分反应釜具有利用设备预热对原料预加热的装置，但这种装置的温度难以控制，而且进料装置内缺乏搅动原料的结构，所以这种进料装置往往是只加热了与装置接触的部分原料，加热很不均匀；另一种常见的预加热方法是单独设置预加热机械设备，这样虽然解决了温度控制和加热不均匀的问题，但需要大量的能源和资金投入，而且加热后的原料需要在设备之间转运，加大了劳动强度。另外现有的反应釜的底座大多是固定的，一旦反应釜的底座被固定，以后反应釜的高度即不可调，要想增加反应釜的底座，只有重新制作高度不同的底座，增加了工作成本，大大地降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可调节高度的高效反应釜，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种可调节高度的高效反应釜，包括釜体，所述釜体内部中心竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴顶端连接有第一电机，搅拌转轴外壁上下设有多个搅拌桨，搅拌桨包括V型搅拌片和设置在搅拌片底部的多个搅拌板，两个搅拌板分别位于搅拌片底部的两端，且搅拌板的设置方向平行了搅拌转轴，搅拌片通过连接套套接在搅拌转轴上，连接套包括配合套接在搅拌转轴上的连接筒和与搅拌片连接的连接架，连接架的两边分别垂直连接到搅拌片上，所述釜体右侧壁上开设有进料口，釜体右侧设有水平设置的U形筒体，U形筒体的开口处与进料口连接，U形筒体上侧右端连接有进料漏斗，U形筒体右端开设有第一通孔，U形筒体内部右侧设有推进绞龙，推进绞龙的传动端通过轴承伸出第一通孔外，并通过联轴器与第二电机相互传动连接，U形筒体外侧左端设有圆筒形护板，圆筒形护板内壁与U形筒体外壁之间设有螺旋形换热管，圆筒形护板下端面开设有两个分别用于螺旋形换热管的首尾端穿出的第二通孔，所述釜体左侧底端连接有出料管，在釜体右侧底端与出料管相对应的位置设有出料装置，出料装置包括设置在釜体内部的推板和与推板相连接的液压缸，釜体底部设有底座，底座包括上座、中座和下座，上座为球缺形状，侧面为球面形，底面和顶面为平面，底面设有向下凸起的安装部，中座外形与上座相同，中座的顶面具有安装槽，安装槽用于连接安装部，安装部的高度与安装槽的深度相等，中座的底部具有凸起的安装部，下座的外形为球缺形状，顶面具有安装槽，安装槽用于连接安装部，安装部的高度与安装槽的深度相等。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌桨的个数为2-4个。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌板的个数为两个。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述连接架为八字形。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述第二电机为伺服电机。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述螺旋形换热管为翅片管。
[0011 ]作为本实用新型再进一步的方案:所述安装槽和安装槽的内侧壁上都设有橡胶圈。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:V型搅拌片和搅拌板的共同配合，且大大提高了搅拌桨的搅拌效率，使得物料能够充分混合，缩短了搅拌时间，降低了电机的能耗，且搅拌片和搅拌转轴之间连接十分牢固，使用寿命长;将预加热装置与反应釜进料装置相结合，不需要额外购买预加热机械，在进料装置上加装翅片换热管，不依赖设备预热，温度更好控制，翅片换热管上加装护板能保护操作人员的安全，加上进料装置内部加装的绞龙对原料的搅动，很好地解决加热不均匀的问题，并且可以加快进料的速度，有效的提高了反应釜的工作效率；出料装置有效的提高了反应釜的出料效率，避免了出料时产生的堵塞现象，上座、中座和下座的设置使得反应釜的高度得以进行调节，且调节方便，不需要重新制作高度不同的底座，降低了反应釜的工作成本。
【附图说明】
[0013]图1为可调节高度的高效反应釜的结构示意图。
[0014]图2为可调节高度的高效反应釜中底座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种可调节高度的高效反应釜，包括釜体1，所述釜体1内部中心竖直设有搅拌转轴2，搅拌转轴2顶端连接有第一电机3，搅拌转轴2外壁上下设有多个搅拌桨4，所述搅拌桨4的个数为2-4个，搅拌桨4包括V型搅拌片5和设置在搅拌片5底部的多个搅拌板6，所述搅拌板6的个数为两个，两个搅拌板6分别位于搅拌片5底部的两端，且搅拌板6的设置方向平行了搅拌转轴2，搅拌片5通过连接套套接在搅拌转轴2上，连接套包括配合套接在搅拌转轴2上的连接筒7和与搅拌片5连接的连接架8，所述连接架8为八字形，连接架8的两边分别垂直连接到搅拌片5上，V型搅拌片5和搅拌板6的共同配合，且大大提高了搅拌桨4的搅拌效率，使得物料能够充分混合，缩短了搅拌时间，降低了电机的能耗，且搅拌片5和搅拌转轴2之间连接十分牢固，使用寿命长;所述釜体1右侧壁上开设有进料口 20，釜体1右侧设有水平设置的U形筒体11，U形筒体11的开口处与进料口 20连接，U形筒体11上侧右端连接有进料漏斗12，U形筒体11右端开设有第一通孔13，U形筒体11内部右侧设有推进绞龙14，推进绞龙14的传动端通过轴承伸出第一通孔13外，并通过联轴器15与第二电机16相互传动连接，所述第二电机16为伺服电机，U形筒体11外侧左端设有圆筒形护板17，圆筒形护板17内壁与U形筒体11外壁之间设有螺旋形换热管18，所述螺旋形换热管18为翅片管，圆筒形护板1