一种新型搅拌装置的制造方法

文档序号:10411798阅读:183来源:国知局
一种新型搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备,具体涉及一种新型搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在许多领域里,经常需要采用搅拌设备对各种粉尘物料进行混合搅拌处理。现有的搅拌设备,一般包括固定的搅拌筒、可转动地安装在搅拌筒内的搅拌轴,通过旋转的搅拌轴对粉尘物料进行搅拌,这种只通过旋转的搅拌轴的搅拌方式使得搅拌后的物料不是很均匀,而且容易发生物料粘附在搅拌筒的内壁上的现象。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足,本实用新型目的旨在于提供一种新型搅拌装置,可显著提高搅拌后的物料的均匀度,有效地避免物料粘附在搅拌筒的内壁上。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种新型搅拌装置,包括驱动轮、支撑架、固定安装在支撑架上的固定筒、可转动地安装在固定筒内的搅拌轴、用于驱动搅拌轴旋转工作的第一电机、可转动地套装在搅拌轴上的搅拌筒、用于带动驱动轮旋转工作的第二电机、与搅拌筒相连通的进料斗、用于将物料输送至进料斗内的输送设备,所述搅拌轴上安装有多个搅拌柱,所述搅拌柱在搅拌轴的外圆周壁呈螺旋状分布,所述搅拌筒的右侧连通有出料管;
[0006]所述搅拌筒的左侧外圆周壁设置有第一导向槽,所述搅拌筒的右侧外圆周壁设置有第二导向槽,所述驱动轮安装在搅拌筒的左下方,所述搅拌筒的左上方安装有第一压紧轮,所述驱动轮和第一压紧轮均与第一导向槽的底壁面相贴合,所述搅拌筒的右下方安装有导向轮,所述搅拌筒的右上方安装有第二压紧轮,所述导向轮和第二压紧轮均与第二导向槽的底壁面相贴合。
[0007]所述输送设备包括固定架、安装在固定架上的倒料架、可转动地安装在倒料架上的驱动架、固定安装在倒料架上的物料箱、用于带动驱动架上下滑动的动力组件,所述倒料架的两侧通过第一转轴可转动地安装有第一滑动轮,所述驱动架的两侧通过第二转轴可转动地安装有第二滑动轮,所述固定架的两侧形成有供第一滑动轮和第二滑动轮滑动的滑轨。
[0008]所述动力组件包括可转动地安装在固定架上部的主动轴、可转动地安装在固定架下部的从动轴、用于驱动主动轴旋转工作的第三电机,所述主动轴上安装有主轮,所述从动轴上安装有副轮,所述主轮和副轮上套绕有传输链,所述驱动架与传输链固定连接。
[0009]所述出料管的右端安装有安装管,所述安装管上套装有套筒,所述安装管内插装有内套,所述内套由弹性材料制成,所述内套的左端与出料管相套接,所述内套的右端连接有多个移动片,每相邻移动片的边缘相互重叠,所述套筒上螺纹连接有螺栓,所述移动片上固定连接有连接套,所述连接套的内壁上形成有供螺栓螺纹连接的内螺纹。
[0010]所述螺栓上套装有弹簧,所述螺栓的上部形成有限位部,所述弹簧的上端连接在限位部上,所述弹簧的下端连接在移动片上。
[0011 ]本实用新型有益效果在于:
[0012]本实用新型通过上述结构的设置,待搅拌的物料通过输送设备输送至进料斗内,接着进入至搅拌筒内,然后启动第一电机,带动搅拌轴和搅拌柱的旋转,接着启动第二电机,带动驱动轮的旋转,进而带动搅拌筒的旋转,物料在螺旋状分布的搅拌柱的作用下,从搅拌筒的左端螺旋输送至右端,在输送过程中进行充分搅拌,最后从出料管处流出,本实用新型的搅拌筒和搅拌轴都在做旋转运动,可显著提高搅拌后的物料的均匀度,有效地避免物料粘附在搅拌筒的内壁上。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型去除输送设备后的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型的套筒、移动片、螺栓、弹簧、连接套、限位部的结构示意图;
[0015]图3为本实用新型的输送设备的初始状态和进料状态的结构示意图;
[0016]图4为图3的侧视不意图;
[0017]图5为图3中I处的放大示意图。
[0018]其中,1、支撑架;2、固定筒;3、第一电机;4、搅拌轴;5、搅拌筒;6、驱动轮;7、第二电机;8、进料斗;9、搅拌柱;10、出料管;11、第一导向槽;12、第二导向槽;13、第一压紧轮;14、导向轮;15、第二压紧轮;16、第一连接口;17、轴承座;18、第二连接口;19、安装管;20、套筒;21、螺栓;22、移动片;23、弹簧;24、连接套;25、物料箱;26、第三电机;27、固定架;28、主轮;29、主动轴;30、传输链;31、从动轴;32、副轮;33、倒料架;34、驱动架;35、滑轨;36、第二转轴;37、第二滑动轮;38、第一滑动轮;39、第一转轴;40、限位部;41、电机座;42、皮带。
【具体实施方式】
[0019]下面,结合附图以及【具体实施方式】,对本实用新型做进一步描述:
[0020]如图1-5所示,为本实用新型的一种新型搅拌装置,包括驱动轮6、支撑架1、固定安装在支撑架I上的固定筒2、可转动地安装在固定筒2内的搅拌轴4、用于驱动搅拌轴4旋转工作的第一电机3、可转动地套装在搅拌轴4上的搅拌筒5、用于带动驱动轮6旋转工作的第二电机7、与搅拌筒5相连通的进料斗8、用于将物料输送至进料斗8内的输送设备,所述搅拌轴4上安装有多个搅拌柱9,所述搅拌柱9在搅拌轴4的外圆周壁呈螺旋状分布,所述搅拌筒5的右侧连通有出料管10;在安装时,搅拌轴4可通过轴承座17安装在固定筒2内。第一电机3可通过电机座41安装在固定筒2上,第一电机3可通过皮带42带动搅拌轴4的旋转工作。搅拌筒5的左侧可设置第一连接口 16,搅拌筒5的右侧可设置第二连接口 18,第一连接口 16对准进料斗8时进料,第二连接口 18对准出料管1时出料。
[0021]所述搅拌筒5的左侧外圆周壁设置有第一导向槽11,所述搅拌筒5的右侧外圆周壁设置有第二导向槽12,所述驱动轮6安装在搅拌筒5的左下方,所述搅拌筒5的左上方安装有第一压紧轮13,所述驱动轮6和第一压紧轮13均与第一导向槽11的底壁面相贴合,所述搅拌筒5的右下方安装有导向轮14,所述搅拌筒5的右上方安装有第二压紧轮15,所述导向轮14和第二压紧轮15均与第二导向槽12的底壁面相贴合。启动第二电机7后,在第一压紧轮13和驱动轮6的配合下,可带动搅拌筒5的旋转,第二压紧轮15和导向轮14的配合可有效保证搅拌筒5平稳地旋转。在实际制作时,为了更好地方便驱动搅拌筒5的旋转工作,可在第一导向槽11上设置第一啮合部,在驱动轮6上设置第二啮合部,这样更方便驱动轮6带动搅拌筒5的旋转工作。
[0022]本实用新型的搅拌柱9主要有两个作用,其一是对物料进行搅拌,方便物料的搅拌工作;其二是对物料
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