斜板净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于给排水领域，尤其是涉及一种斜板净化装置。
【背景技术】
[0002]在传统的水净化处理技术工艺中，为了使水中含有细小的悬浮颗粒尽快、有效下沉实现与水分离，现有技术为加大水中颗粒加速沉降分离，提高表面水力负荷以及污泥颗粒的密度，往往采用在澄清或沉淀池中填充分离斜管或斜板的措施来形成异向流泥水分离澄清或加速沉淀，提高水处理效率，缩小占地面积，减少工程投资的办法。该沉淀装置广泛应用于水处理沉淀池及沉淀设备中，是目前在给水排水工程中采用最广泛而且成熟的一项水处理设备装置，其适用范围广，适用于进水口除砂，一般工业和生活给水沉淀，污水沉淀，隔油以及尾矿浓缩等处理，尤其适用于水厂和污水处理工程。
[0003]而现有的斜管沉降池的污水进口是位于斜管下方，通过向下往上流动过程中沉降一些污泥和沉淀物，净化后的水通过设于斜管上方的集水槽流出，该方法水流上升流动方向与悬浮颗粒下沉运行方向相反，这样悬浮颗粒沉降过程必然受到上升水流冲击干扰造成脉动，影响下沉分离及下沉速度，影响泥水分离;而且这种结构的斜管装置过滤一次水需要的时间较长，需要等介质流经整个斜管通道方可排出，净水效率低下。
[0004]针对上述问题，中国专利CN103495292公开了一种《横向分流式斜板净化装置及具有该净化装置的沉降池》，该横向分流式斜板净化装置由多组沉淀部件排列而成，沉淀部件包括导流板、沿流体流通方向设置的多片翼板、设于导流板前后两侧的第一挡流板和第二挡流板。该沉降池具有由多组沉淀部件沿水平方向依次排列而成的净化装置。上述净化装置将介质的流通方向改为水平方向流动，提高了处理的净化效率，改善了净化质量。但是上述发明存在一些缺点，其各组沉淀部件都设有供沉淀物流通的通道，施工成本较高，而且占地空间较大，减少了有效使用面积，再者其整体平衡性较差，适应性较窄。
【实用新型内容】
[0005]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，净水效率高，净水效果好的斜板净化装置。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种斜板净化装置，包括并排设置的至少两组沉淀部件，相邻沉淀部件之间形成供沉淀物下落的通道，所述沉淀部件包括用于引流沉淀物的多片呈上下平行设置的倒V型翼板，相邻倒V型翼板之间形成水流通道;所述通道的入口端设有第一挡流板，该通道的出口端设有第二挡流板，所述第一挡流板、第二挡流板及相邻沉淀部件之间围设成供沉淀物流通的静液区，所述倒V型翼板的上表面设有沿水流方向间隔排布的多个凸起。
[0007]作为优选，所述相邻凸起之间形成供沉淀物下滑的滑道。
[0008]作为优选，所述滑道为倒V型翼板上表面向下凹陷形成的弧形凹槽结构。
[0009]作为优选，所述凸起的纵截面呈弧形结构。
[0010]作为优选，所述凸起的纵截面呈三角形结构。
[0011]作为优选，所述凸起延伸至整个倒V型翼板的上表面设置。
[0012]作为优选，所述第一挡流板呈V型结构。
[0013]作为优选，所述第二挡流板呈V型结构。
[0014]本实用新型的有益效果是，I)相邻沉淀部件之间共用同一供沉淀物下落的通道，不仅排泥效果好，而且沉淀部件数量相同的情况下减少了通道的数量，相应节约了施工材料，而且节省了空间，最大限度利用了使用面积，进而降低了施工和使用成本;2)倒V型翼板的两侧分别形成用于引流沉淀物的区域，实现了短距离沉淀颗粒、多面固液分离的技术，提高了净化装置的净化效率，提高至现有技术的6倍以上;3)沉淀部件可以使用一体成型的V字型板材，不需要焊接，简化了加工工艺，更加节能环保;4)流体通过沉淀部件时整体平衡性更好，而且流体通过的体积相对较大;5)沉淀部件之间相互独立存在，通过第一挡流板和第二挡流板起到连接和支撑作用，因此倒V型翼板不需要使用较厚的原料板材，节省了制造材料;6)沉淀部件的宽度可以在相对较大的范围内进行调整，适用范围较广;7)V型挡流板起到分流作用，从而流入相邻沉淀部件的水流更加均匀，而且避免其对水流造成较大的阻力;8)两个凸起之间形成滑道，凸起阻挡了水流的冲刷，即滑道内形成相对较小的另一个静液区，使得沉淀物在滑道内下滑进入通道，进一步改善了分离效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的倒V型翼板的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型沉淀部件的结构示意图。
[0017]图3为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0019]参照图1-3所示，一种斜板净化装置，包括并排设置的至少两组沉淀部件，相邻沉淀部件之间形成供沉淀物下落的通道I，每组沉淀部件包括多片上下平行设置的倒V型翼板2，相邻倒V型翼板2之间形成水流通道3。通道I的入口端设有第一挡流板41，该第一挡流板41的左侧与沉淀部件的各片倒V型翼板2的前侧壁相连，为了增加水流的流通面积，第一挡流板41仅仅将倒V型翼板2的壁厚部分遮挡住。该第一挡流板41的右侧与相邻一组沉淀部件的各片倒V型翼板2的前侧壁相连，同样的，为了增加水流的流通面积，第一挡流板41仅仅将倒V型翼板2的壁厚部分遮挡住。通道I的出口端设有第二挡流板42，该第二挡流板42的左侧与沉淀部件的各片倒V型翼板2的后侧壁相连，为了增加水流的流通面积，第二挡流板42仅仅将倒V型翼板2的壁厚部分遮挡住。该第二挡流板42的右侧与相邻一组沉淀部件的各片倒V型翼板2的后侧壁相连，同样的，为了增加水流的流通面积，第二挡流板42仅仅将倒V型翼板2的壁厚部分遮挡住。两组相邻的沉淀部件与引流部件4的后壁围设形成供沉淀物流通的静液区。从而两组相邻的沉淀部件与第一挡流板41的后壁、第二挡流板42的前壁之间围设形成供沉淀物流通的静液区。
[0020]为了将水流进行分流，使其均匀流向各组沉淀部件，第一挡流板4