一种针对制鞋生产车间的有机废气净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及环保设备设计领域，主要涉及一种有机废气净化装置及净化方 法，尤其是针对制鞋生产车间烤箱产生的有机废气。
【背景技术】
[0002] 制鞋的生产车间会设置有烤箱，在烤箱的工作过程会中产生一定量的有机废气， 其主要污染物为苯、甲苯、二甲苯等"三苯类"等，其特点为无色、极具刺激性，随空气的流动 而扩散于大气中，能通过人体呼吸或直接作用人体，对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、 黏膜、眼睛、神经等造成伤害，也会通过皮肤直接伤害人们。现有的生产车间虽配置了排气 设施，但不能对废气实现有效处理。
[0003] 因此，现有技术还有待于改进和发展。 【实用新型内容】
[0004] 鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种针对制鞋生产车间的 有机废气净化装置，针对制鞋生产车间烤箱产生的有机废气，设计出适合用于制鞋生产车 间的有机废气净化装置，利用低温等离子体+UV光解的净化作用，对有机物进行降解处理， 旨在解决现有制鞋生产车间烤箱工作过程中产生有机废气的问题。
[0005] 本实用新型的技术方案如下：
[0006] -种针对制鞋生产车间的有机废气净化装置，其中，所述有机废气净化装置是用 于处理刷胶烘干工序时烤箱所产生的有机废气，包括集气罩、废气收集风管、低温等离子处 理器、UV光解净化器、离心通风机、和排气管道；
[0007] 所述集气罩设置于烤箱的上方，所述集气罩通过所述废气收集风管与低温等离子 的进风端相连;所述低温等离子处理器与UV光解净化器相连;所述UV光解净化器与离心通 风机的进风端相连，离心通风机的出风端与排气管道相连。
[0008] 所述的有机废气净化装置，其中，集气罩距离烤箱顶面的高度为0.1-0.3m。
[0009] 所述的有机废气净化装置，其中，集气罩的扩张角a不大于60°。
[0010] 所述的有机废气净化装置，其中，集气罩的长设置为900mm，宽设置为500mm，高设 置为500mm;
[0011] 所述废气收集风管分为主风管和支管，支管的两端分别与主风管集气罩相连;主 风管的直径尺寸设置为400mm，支管的直径尺寸设置为300mm。
[0012] 所述的有机废气净化装置，其中，集气罩采用SO. 8mm镀锌板制成，废气收集风管采 用5 〇. 6mm镀锌板制成。
[0013]所述的有机废气净化装置，其中，集气罩设置为2个;离心通风机设置为1台，处理 风量为8000m3/h;低温等离子处理器13和UV光解净化器14设置在同一反应器内，数量为1 台，内含8个等离子场和8个UV高能光管，处理风量为8000m 3/h。
[0014]有益效果:本实用新型所提供一种针对制鞋生产车间的有机废气净化装置，是针 对制鞋生产车间在刷胶烘干工序时烤箱所产生的有机废气的特点，设计出适合用于制鞋生 产车间的有机废气净化装置，采用多种处理方案结合的处理方案，即采用低温等离子体+UV 光解处理的方案，确保废气处理后达标排放。该工艺去除效率高，运行成本相对较低，操作 方便，综合利用方便。而且，设计及选型遵循"先进实用，经济合理"的原则；处理系统的布 置，运行不影响生产设备的运行及岗位工人的操作;处理工艺经济实用，投资省，占地少;净 化效率高，无二次污染;系统运行稳定，工艺成熟可靠，操作维护方便。
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型有机废气净化装置的结构示意图。
[0016] 图2为本实用新型有机废气净化装置安装在制鞋车间的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017] 本实用新型提供一种针对制鞋生产车间的有机废气净化装置，为使本实用新型的 目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处 所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018] 本实用新型所提供一种针对制鞋生产车间的有机废气净化装置，是针对制鞋生产 车间在刷胶烘干工序时烤箱所产生的有机废气的特点，设计出适合用于制鞋生产车间的有 机废气净化装置。经过检测，在刷胶烘干工序时烤箱产生的有机废气主要成分为胶粒颗粒 物和苯、甲苯、二甲苯等，其特点为无色、极具刺激性，随空气的流动而扩散于大气中。本实 用新型所提供一种有机废气净化装置，其设计原理为，先收集有机废气，再利用低温等离子 体+UV光解的净化作用，对有机物进行降解处理。
[0019] 具体地，所述有机废气净化装置，结合图1和图2所示，包括依次设置的集气罩11、 废气收集风管(包括支管121和主管122)、低温等离子处理器13、UV光解净化器14、离心通风 机15、和排气管道16;
[0020] 所述集气罩11设置于烤箱的上方，所述集气罩11通过所述废气收集风管与低温等 离子13的进风端相连;所述低温等离子处理器13与UV光解净化器14相连;所述UV光解净化 器14与离心风机15的进风端相连，离心通风机15的出风端与排气管道16相连。
[0021] 由于污染源是烤箱，属于点污染源，在本实用新型方案中选用在烤箱上方设置集 气罩11的方式，对污染的废气进行收集。为避免横向气流干扰，集气罩11距离烤箱顶面的高 度为0.1-0.3m。为保证罩口吸气速度均匀，集气罩11的扩张角a不应大于60°。
[0022]由于吸气流易受横向气流的影响，所以设置集气罩11的长宽高根据烤箱尺寸、废 气处理量、废气排放量进行设置，集气罩11的长宽尽量与烤箱顶面相适配，将烤箱产生的有 机废气在随气流扩散前尽可能地收集起来。集气罩11的罩的高度根据离心机的风速和有机 废气的排放量设置，防止有机废气不能地有效地收集。
[0023]刷胶烘干工序所产生的有机废气经集气罩11收集后，进入低温等离子处理器13、 UV光解净化器14,在高能电子的作用下，使异味分子受激发，带电粒子或分子间的化学键被 打断，同时空气中的水和氧气在高能电子轰击下也会产生0H自由基、活性氧等强氧化性物 质，这些强氧化性物质也会与异味分子反应，使其分解。净化后的气体经排气筒高空排放。 该设备具有如下特性：
[0024] 1.具有一次性净化效率高，能同时净化多种污染物。
[0025] 2.防火性能采用开关，电源，电路三重自动保护。
[0026] 3.设备体积小，结构紧凑，工艺成熟。
[0027] 4.设备投资少，运行成本低。
[0028] 5.安全稳定，维护方便，使用寿命长。
[0029] 6.净化效率高，可达90%，无二次污染。
[0030] 低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放 电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中 虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。 低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和有机废气中的污染物 作用，使污染物分子(苯、甲苯、二甲苯等)在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反 应以达到降解污染物的目的。（注：低温等离子体相对于高温等离子体而言，属于常温运 行。）
[0031] 所述低温等离子处理器13中包含的DDBD等离子体反应区，富含极高的物质，如高 能电子、离子、自由基和激发态分子等，有机废气中（苯、甲苯、二甲苯等)可与这些有较高能 量的物质发生反应，使污染物质在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到 讲解污染物的目的。与传统的电晕放电形势产生的低温等离子技术相比较，DDBD等离子体 技术放电密度是电晕放电的1500倍。
[0032] UV光解净化器14是一种新型尚科技环保设备，