技术领域本发明涉及粮食加工设备。
背景技术：
目前精制大米的加工流程为去壳，去皮，筛选，冷却，抛光，其中去皮是将去壳后得到的糙米上的表皮去除，糙米去皮后得到白米，去皮由两个不同转速的压辊对糙米进行挤压和摩擦，这一过程中大米因受到摩擦而升温发执，而温度高的白米不能进行抛光，否则会降低大米的光泽和容易破损，所以去皮后的白米都要送往凉米仓进行冷却，然后再进行抛光，凉米仓面积较大，而且凉米的时间要2-3天。传统的大米筛选装置不具备冷却大米的功能。目前具有凉米功能的大米筛选装置尚不多见。
技术实现要素：
：针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的是要提供一种高效凉米筛分机，它不仅能筛选出大米中的碎米、去除混杂在白米中的表皮，还能降低大米的温度。革除凉米仓，缩短大米加工周期，提高加工效率，结构简单，容易实现。为了解决上述技术问题，本发明解决其技术问题的方案是：高效凉米筛分机，包括密封的壳体，该壳体内至少安装有一只横向设置且可转动的桶筛，该桶筛上方的壳体上设有进料斗，该桶筛的壁上加工有若干小孔，该桶筛两端开口且连接，该桶筛的一端为输入口，另一端为输出口，所述输入口通过通道与所述进料斗连通连接，所述输出口的下方为集料斗，所述输入口位于所述输出口的上方，所述桶筛的下方和上方的壳体上设有进风口和出风口。采用上述方案后，由于桶筛的壁上加工有若干小孔，该桶筛两端开口且连接，该桶筛的一端为输入口，另一端为输出口，输入口通过通道与进料斗连通连接，输出口的下方为集料斗，输入口位于输出口的上方，桶筛的下方和上方的壳体上分别设有进风口和出风口，工作时，将碾米机碾好的热的白米和表皮送至进料斗，白米和表皮通过通道进入桶筛的输入口，桶筛旋转翻动白米和表皮，使白米和表皮向输出口运动，同时从进风口进入壳体内部，并从出风口流出的空气从桶筛壁上的小孔进入桶筛内部，一边冷却白米，一边将表皮从桶筛上的小孔吹出到桶筛外面，另外桶筛中经碾米机加工造成的部分碎米从小孔落下，既能冷却白米，又能去除混在白米中的表皮。所述桶筛为中空的正八面体形状，桶筛转动时能够使白米较好的得到翻动。所述桶筛为中空的正六面体形状，桶筛转动时能够使白米较好的得到翻动。所述桶筛为圆管形状，圆管内壁沿其轴线设置有沿径向凸出的挡板，桶筛旋转时通过挡板翻动白米。所述出风口安装有引风机。所述进风口上安装有风量调节阀。所述壳体内桶筛的下方安装有振动筛，振动筛将桶筛内落下的碎米筛选分成中碎米和小碎米。所述壳体上安装有电动机，为桶筛的转动和振动筛的工作提供动力。所述桶筛的下方和上方的壳体上分别设有进风口和出风口。所述桶筛的下方和上方的壳体上分别设有出风口和进风口。所述桶筛的两端安装有轴，轴通过轴承安装在壳体上。所述壳体内安装有八只桶筛。所述壳体内安装有十二只桶筛。所述壳体内安装有二十只桶筛。所述出风口和进料斗都设置在壳体顶部。所述桶筛的壁上的小孔的直径小于完整米粒的最大直径。附图说明：下面结合附图和具体实施方式对本发明高效凉米筛分机进一步详细说明。图1是本发明高效凉米筛分机的结构原理示意图。具体实施方式：图1中，高效凉米筛分机，包括密封的壳体3，该壳体3内至少安装有一只横向设置且可转动的桶筛7，该桶筛7上方的壳体3上设有进料斗5，该桶筛7的壁上加工有若干小孔10，桶筛7的壁上的小孔10的直径小于完整米粒的最大直径。该桶筛7两端开口且连接，该桶筛7的一端为输入口，另一端为输出口，输入口通过通道6与进料斗5连通连接，输出口的下方为集料斗12，输入口位于输出口的上方，桶筛7的下方和上方的壳体3上分别设有进风口2和出风口8。出风口8安装有引风机9。进风口2上安装有风量调节阀1。壳体3内桶筛7的下方安装有振动筛11，壳体3上安装有电动机(电动机图中未画出)，桶筛7的两端安装有轴4，轴4通过轴承(轴承图中未画出)安装在壳体3上。壳体3内安装有八只桶筛7。桶筛7为中空的正八面体形状，出风口8和进料斗5都设置在壳体3的顶部。