技术领域本发明涉及一种净化器，特别是涉及一种一体式净化器。
背景技术：
以前的净化技术采用旋转隔网设备、气体过滤设备、活性材料吸附设备等，但是存在以下问题：一，旋转隔网设备对微小颗粒气体无作用，只能隔离大颗粒液体流体。二，气体过滤设备使用过滤网，过滤油气，水汽，粉尘，气体通道细小，很容易堵塞，失去作用，耗材比较贵。三，活性材料吸附设备的原理类似过滤网设备，气体通道稍微增大，靠活性材料，例如活性炭、光触媒滤网等等，耗材很贵。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种一体式净化器，其不靠活性材料进行净化，降低成本。本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种一体式净化器，其特征在于，其包括控制箱、均流板、板式净化片，均流板、板式净化片都位于控制箱的侧面，均流板和板式净化片交错排列，板式净化片上设有正极板和负极板。优选地，所述控制箱上设有控制箱锁。优选地，所述控制箱的顶端设有工作指示灯和清洗指示灯。优选地，所述控制箱的下方设有集烟罩。优选地，所述集烟罩的顶端设有隔渣网。优选地，所述隔渣网上设有风机，控制箱的一侧设有排风扇。优选地，所述风机的下方设有一个集油盘。优选地，所述控制箱的内部设有一个高压发生器和一个静电电源控制器。本发明的积极进步效果在于：本发明不靠活性材料进行净化，降低成本。附图说明图1为本发明一体式净化器的主视图。图2为本发明一体式净化器的侧视图。图3为本发明一体式净化器的俯视图。图4为本发明中均流板和板式净化片的结构示意图。图5为本发明中高压发生器和静电电源控制器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。如图1至图5所示，本发明一体式净化器包括控制箱1、均流板11、板式净化片12，均流板11、板式净化片12都位于控制箱1的侧面，均流板11和板式净化片12交错排列，板式净化片12上设有正极板13和负极板14。控制箱1上设有控制箱锁4，这样方便开启或关闭控制箱。控制箱1的顶端设有工作指示灯2和清洗指示灯3，这样方便提醒是工作状态还是清洗状态。控制箱1的下方设有集烟罩10，这样方便收集烟气。集烟罩10的顶端设有隔渣网9，这样方便隔离渣子等。隔渣网9上设有风机8，控制箱1的一侧设有排风扇6，这样方便排出烟气。风机8的上方设有电源线7，这样方便供电。风机8的下方设有一个集油盘15，集油盘用于收集油粒等。隔渣网9的下方设有排油通道16。控制箱1的内部设有一个高压发生器17和一个静电电源控制器18。油烟由风机吸入一体式净化器，其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由机械碰撞、阻留而被捕集。当气流由均流板进入板式净化片的高压静电场时，在高压静电场（正极板和负极板形成的高压静电场）的作用下，油烟气体被电离，油雾产生荷电效应，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附电场的高压静电场力及气流作用下向正极板、负极板形成的高压静电场方向运动，从而被收集在正极板、负极板上并在自身重力的作用下流到集油盘，集油盘内的油滴入到排油通道中并经排油通道排出，余下的微米级油雾被高压静电场降解成二氧化碳和水，最终排出洁净空气；同时在高压发生器的作用下，高压静电场内空气产生臭氧，除去了烟气中大部分的气味。对极板施加浮动饱和电压，当气体载体介质通过极板时，会影响电场放电距离，本发明会自动调节极板电压，使其处于临界放电状态，使设备电压达到最好效果，当颗粒物，大分子气体，粉尘，油烟，水蒸气等等，会被静电吸附到正极板。极板是刚性结构金属材质，无损耗，可以清洗后反复使用，无耗材。极板内部可以产生阴极射线电子网，可以拦截微小颗粒和大分子气体。本发明在两个极板之间施加一个最高饱和电压，处于放电临界状态当气体载体介质通过高压电极时，会影响电场放电距离，本发明会自动调整极板电压，使其处于临界放电状态，使设备电压达到最好效果，颗粒物、大分子气体、粉尘、油烟、水蒸气等会被静电吸附到正极板，囤积收集气体污染物。本发明高效捕集不同粒径的烟尘粒子，净化油烟效率高，能有效地清除有害气体，消除异味，净化作业环境，从根本上解决了污染转移的问题。板式净化片采用分体抽屉式结构，易于安装、维护，清洗特别方便。静电电源控制器可使静电场能均匀地达到最大的平均电场强度，极大的增加了电场净化面积，使电场与油烟粒子结合作用的时间更长，在长期运行后仍保持较高的净化油烟效率。本发明不靠活性材料进行净化，这样降低成本。以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。