一种用于选矿的侧排料螺旋分级机的制作方法

本发明涉及一种螺旋分级机，尤其是一种用于选矿的侧排料螺旋分级机。

背景技术：

分级是矿物加工过程中重要的准备作业，其作用是控制入选物料的粒度，以保证入选物料较充分地单体解离。螺旋分级机是常用的选矿分级设备，通常采用前端溢流排矿的方式，其工作过程是利用大小、密度不同的固体颗粒在液体中的沉降速度也不同的原理，使沉降速度慢的细、轻矿粒在上升水流作业用下从分级区顶部经前端溢流槽排出，粗、重矿粒则由于沉降速度大于水流上升速度而沉于槽底，在螺旋体的作用下从返砂口排出。此类螺旋分级机分级溢流排出路径长，易造成细粒短路和矿浆回流导致沉砂中细粒夹带严重，容易出现密度大的细粒物料和密度小的粗粒物料分别在沉砂和溢流中反富集的现象。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种用于选矿的侧排料螺旋分级机。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种用于选矿的侧排料螺旋分级机，包括传动装置、螺旋体、水槽、下部支座、升降机构、给矿口、返砂口，其特征在于：还包括溢流孔、溢流管和溢出导流槽，溢流孔位于靠近升降机构一端的水槽两侧，各溢流孔在同一水平面上，每个溢流孔上焊接有孔径与溢流孔相匹配的溢流管，溢流管下部设有引导溢出矿浆的溢出导流槽。

优选的，所述的溢出导流槽与水槽固定连接。

优选的，溢流孔位于距水槽顶部100mm处。

优选的，所述的溢流管为折线形，便于矿浆的流淌。

优选的，所述的溢出导流槽底部设有加强筋。

本发明将前端溢流槽溢流排矿改进为水槽两侧溢流排矿，并且提高了溢流排出高度，细粒及时横向排出有效避免了细粒短路和矿浆回流引起的沉砂夹细，溢流排出高度的适当提高有效减少溢流跑粗，螺旋分级机的分级效率得到整体提高。

附图说明

图1为本发明正视图。

图2为本发明局部俯视图。

图3为本发明溢流管结构示意图。

图4为本发明溢出导流槽结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

一种用于选矿的侧排料螺旋分级机，如图1、图2所示，包括传动装置1、螺旋体2、水槽3、下部支座4、升降机构5、返砂口6、给矿口7，其特征在于：还包括溢流孔8、溢流管9和溢出导流槽10，溢流孔8位于靠近升降机构5一端的水槽3两侧，各溢流孔8在同一水平面上，每个溢流孔8上焊接有孔径与溢流孔8相匹配的溢流管9，溢流管9下部设有引导溢出矿浆的溢出导流槽10。

传动装置1带动螺旋体2在水槽3中旋转，从球磨机排出的矿浆从给矿口7进入，矿浆中磨碎的细粒漂浮在水面上，水槽3两侧的溢流孔8流出，经溢出导流槽10引流至下一工序流程；粗粒在螺旋体2的带动下，从返砂口6回送至球磨机。

所述的溢出导流槽10与水槽3固定连接，保证溢出导流槽10的稳定性。

优选的，溢流孔8位于距水槽3顶部100mm处。

优选的，所述的溢流管9为折线形，便于矿浆的流淌，如图3所示，进水口901与溢流孔8固定连接，出水口902倾斜向下靠近溢出导流槽10。

所述的溢出导流槽10底部设有加强筋1001，如图4所示，加强筋1001可以同水流方向设置，加强溢出导流槽10强度的同时起到引流作用。

本发明使细粒以最短距离从水槽10两侧的溢流孔8排出，同时溢流排出的高度有所提高。细粒及时横向排出有效避免了细粒短路和矿浆回流引起的沉砂夹细，溢流排出高度的适当提高有效减少溢流跑粗，螺旋分级机的分级效率得到整体提高。