本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种旋流器溢流给矿管路，适用于旋流器溢流给矿。
背景技术：
选矿厂流量包括粒状物料流量、矿浆和水流量，选矿厂流量是选矿生产过程中需要进行控制的重要操作参量之一，对提高劳动生产率、保证产品质量和合理利用能源具有重要意义。
目前，在大型有色金属矿山，随着矿山设备向大型化发展，大型半自磨机、球磨机及旋流器机组的应用使矿山日处理能力不断提高。在实际生产中旋流器溢流矿浆通过管路直接给入浮选系统进行浮选作业。
但是，上述工艺在应用中存在如下问题：首先，旋流器溢流矿浆流量较大且不稳定，矿浆流量波动较大造成后续浮选作业波动较大，影响浮选指标；其次，旋流器溢流矿矿浆流量波动较大、给矿管中大量空气、矿浆中大量气泡导致安装在管路上流量计无法准确测量矿浆流量，从而导致流量计失去应用价值不能合理准确指导生产。
技术实现要素：
本发明的目的就在于针对上述现有技术的不足，提供一种旋流器溢流给矿管路，其结构简单、操作简便、流量测量准确且实用性强。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的，现结合附图说明如下：
一种旋流器溢流给矿管路，包括U型管1、电磁流量计2、排污阀3和排气阀4；
所述U型管1上端左右两侧分别开有出料口6和进料口5；所述电磁流量计2安装在出料口6下方；所述排污阀3安装在U型管1底部；所述排气阀4安装在进料口5上方；所述U型管1与被测量矿浆管路连接，旋流器溢流矿浆经被测量矿浆管路通过进料口5流入U型管1，由电磁流量计2计量矿浆流量，并经出料口6进入浮选作业。
所述U型管1内衬为超高分子聚乙烯。
所述U型管1管径与高度的比值为1:15。
所述U型管1的管路规格型号根据由矿浆流量确定。
所述电磁流量计2安装在出料口6下方1/3位置处。
所述出料口6和电磁流量计2之间设有预置人孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、旋流器溢流矿浆进入U型管，在U型管出料口会形成满管流量，能够一定程度上稳定旋流器溢流进入浮选作业流量，减小因旋流器溢流矿浆量不稳定对浮选作业影响，提高浮选作业稳定性及浮选指标，稳定生产流程。同时为电磁流量计提供稳定工作环境，保证流量计量准确。
2、旋流器溢流给矿管中空气及矿浆中气泡通过U型管进料口上方排气阀排出，为电磁流量计提供稳定工作环境，保证流量计量准确。
3、电磁流量计上方U型管上预置人孔，方便检修时对电磁流量计校准、传感器清洗及保养，保证测量数据准确性。
附图说明
图1为本发明旋流器溢流给矿管路的结构示意图。
其中：1.U型管 2.电磁流量计 3.排污阀 4.排气阀 5.进料口 6.出料口 7.预置人孔。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的实施例，但本发明并不局限于此：
如图1所示，一种旋流器溢流给矿管路，包括U型管1、电磁流量计2、排污阀3和排气阀4。所述U型管1上端左右两侧分别开有出料口6和进料口5，出料口6下方1/3位置处装有电磁流量计2，该位置的设置可以消除矿浆因经过U型管底部产生冲击力产生的波动，为电磁流量计提供稳定的矿浆流速，保证流量测量准确性。出料口6和电磁流量计2之间设有预置人孔，方便检修时对电磁流量计校准、传感器清洗及保养，保证测量数据准确性。U型管1底部装有排污阀3，方便检修时对管路内剩余矿浆及时排除，避免因停车造成管路淤结，保证管路通畅。进料口5上方装有排气阀4，用于排出U型管1内的空气及矿浆中气泡，为电磁流量计提供稳定工作环境，保证流量计量准确。所述U型管1与被测量矿浆管路连接，旋流器溢流矿浆经被测量矿浆管路流入U型管1，由电磁流量计2计量矿浆流量，并经出料口6进入浮选作业。
所述U型管1为耐磨防腐U型管，内衬为超高分子聚乙烯管道，具有极高耐磨性、耐冲击性、良好自润滑性、表面非附着性等优点，有效提高管道使用寿命、保证矿浆流动性。管径与高度的比值为1:15，为电磁流量计2提供稳定的矿浆流速，保证流量测量准确性。U型管1可根据矿浆流量不同使用不同规格型号管路。旋流器溢流矿浆进入U型管1，在出料口6会形成满管流量，能够一定程度上稳定旋流器溢流进入浮选作业流量，减小因旋流器溢流矿浆量不稳定对浮选作业影响，提高浮选作业稳定性及浮选指标，稳定生产流程。同时为电磁流量计提供稳定工作环境，保证流量计量准确。
本发明旋流器溢流给矿管路的结构简单、操作简便、流量测量准确且实用性强，能够稳定旋流器溢流给矿，同时提供电磁流量计稳定工作环境。