瀑布式履带色选机的制作方法

本发明涉及色选机设备技术领域，具体为一种瀑布式履带色选机。

背景技术：

目前，随着科技的进步，人们开始告别人力解决问题的时代，取而代之的是使用机械代替人力，同样对于杂粮，茶叶等分拣辨识度低且劳动强度较大的工作，也采用色选机进行分拣，避免人工分拣时的费时费力，且工作效率低，同时对于市场上现有的色选机多是采用瀑布式直接筛选，不仅提高了机械的工作难度，同时降低了分拣精度，并且需要对产品进行多次分拣，不仅浪费资源同时提高了企业的生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种瀑布式履带色选机，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；本发明采用履带运输配合瀑布式分拣色选，不仅省时省力同时工作效率高，减少了加工成本，并提高了分拣色选的质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：瀑布式履带色选机，包括隔板、控制主机、CCD检测探头、支撑架和喷嘴，所述隔板设置在机箱内部，所述控制主机与信号处理器设置在隔板上方，且控制主机设置在信号处理器的左侧，所述机箱左侧固定安装有进料筒，且进料筒底部连接有进料管，所述进料管下方固定安装有振动筛板，所述振动筛板下方设置有杂物仓，所述CCD检测探头固定安装在隔板下方，且CCD检测探头两侧均设置有LED灯，所述CCD检测探头下方设置有履带，所述支撑架上方从左至右分别设置有电动机、空气压缩机和电磁阀，所述履带上的从动轮与电动机上的主动轮通过皮带带传动连接，所述电磁阀与空气压缩机通过气管紧密连接，所述履带右侧设置有分拣滑道，且分拣滑道与履带之间设置有挡板，所述喷嘴固定安装在分拣滑道的左侧内壁上，且喷嘴通过气管与电磁阀紧密连接，所述分拣滑道下方设置有良品仓，所述机箱右侧设置有次品排出管。

优选的，所述机箱底部固定安装有机腿支架。

优选的，所述机箱正面设置有检修取料门和进气口，且检修取料门设置在进气口左侧。

优选的，所述机箱左侧设置有操控面板，且操控面板设置在进料筒右侧。

优选的，所述空气压缩机通过气管与进气口连接。

优选的，所述电动机下方设置有减震装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备采用振动筛网先行对产品进行筛选，剔除杂物，随后使用履带运输，使产品均匀的分布在履带上，减少了产品之间的摩擦和堆积，提高了检测精度，与此同时配合产品瀑布式下料进行分拣色选，LED灯，CCD检测探头可以及时高效的将检测信号传输给信号处理器，随后检测数据经由控制主机分析并作出相应的指令，本设备操作简单，工作效率高，减少了加工成本，提高了分拣色选的质量。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的外部结构示意图。

图中：1-机箱；2-隔板；3-控制主机；4-信号处理器；5-CCD检测探头；6-LED灯；7-进料筒；8-进料管；9-振动筛板；10-杂物仓；11-机腿支架；12-支撑架；13-电动机；14-皮带；15-空气压缩机；16-良品仓；17-电磁阀；18-履带；19-挡板；20-分拣滑道；21-喷嘴；22-气管；23-次品排出管；24-操控面板；25-检修取料门；26-进气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：瀑布式履带色选机，包括隔板2、控制主机3、CCD检测探头5、支撑架12和喷嘴21，隔板2设置在机箱1内部，将机箱1分为上下两层，控制主机3与信号处理器4设置在隔板2上方，且控制主机3设置在信号处理器4的左侧，机箱1左侧固定安装有进料筒7，且进料筒7底部连接有进料管8，进料管8下方固定安装有振动筛板9，振动筛板9下方设置有杂物仓10，CCD检测探头5固定安装在隔板2下方，且CCD检测探头5两侧均设置有LED灯6，CCD检测探头5下方设置有履带18，支撑架12上方从左至右分别设置有电动机13、空气压缩机15和电磁阀17，履带18上的从动轮与电动机13上的主动轮通过皮带14带传动连接，电磁阀17与空气压缩机15通过气管22紧密连接，履带18右侧设置有分拣滑道20，且分拣滑道20与履带18之间设置有挡板19，喷嘴21固定安装在分拣滑道20的左侧内壁上，且喷嘴21通过气管22与电磁阀17紧密连接，分拣滑道20下方设置有良品仓16，机箱1右侧设置有次品排出管23，机箱1底部固定安装有机腿支架11，机箱1正面设置有检修取料门25和进气口26，且检修取料门25设置在进气口26左侧，机箱1左侧设置有操控面板24，且操控面板24设置在进料筒7右侧，空气压缩机15通过气管22与进气口26连接，电动机13下方设置有减震装置。

工作原理；使用时，将待分拣色选的产品从进料筒7放入，经由进料管8落在振动筛板9上，杂物落入下方的杂物仓10，经过初步筛选分拣后，均匀的分布在履带18上，经过CCD检测探头5检测，信号处理器4对检测信号进行分析并将处理结果传输给控制主机3，随后控制主机3下达工作指令，产品从履带18上落入分拣滑道20，电磁阀17接收信号将压缩空气经由喷嘴21喷出，将次品从次品排出管23排出，随后良品落入下方的良品仓16。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。