一种磁力除杂器的制作方法

本发明涉及一种磁力除杂器。

背景技术：

申请号201310515007.2。一种磁选式流体除铁装置，包括磁场、流体通道、设置在流体通道内的数层由数根软磁介质构成的软磁介质层软磁介质清洁机构，其特征在于每根软磁介质的截面的两侧的对称的部分是凸出部分，两凸出部分最外端间的间距大于软眼介质截面的其他部位的两端间的问距，每层的相邻两根软磁介质问平行设置，沿轴向方向的相邻两根软磁介质问间隔设置有分隔块，软磁介质转动设置在流体通道内。铁装置时在装置内留下来，没能达到自动分离出来的效果。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种磁力除杂器，所要解决的技术问题是：无法实现铁质自动分离出来。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种磁力除杂器，包括外筒体、内筒体、磁芯、电机和泵体，所述外筒体的上部设置有铁质出口，所述外筒体的中部设置有液体出口；所述内筒体固定置于所述外筒体内，且其上端伸出所述外筒体的顶部，其下端密封；所述磁芯置于所述内筒体中，所述电机置于所述外筒体的上端，所述电机的输出轴伸入所述内筒体内与所述磁芯连接；所述泵体置于所述外筒体内，且固定处于所述内筒体的下端。

进一步，所述内筒体的上部设置有凸台，所述凸台卡在所述外筒体的上部内侧，且所述凸台的一侧部处于所述铁质出口处。

进一步，所述磁芯包括多个磁块，多个所述磁块排列成磁片卷绕成磁芯，构成螺旋式磁场。

进一步，每一个所述磁块均与其上端和下端的磁块之间保持间隙。

进一步，每一个所述磁块的上部均为S极，下部均为N极。

本发明的有益效果是：电机带动磁心转动，泵体把液体由外筒体底部输送到液体出口；磁心在间隙处磁场最大，形成螺旋形强磁场，磁场对流体进行磁力作用，流体中的导磁性杂质被吸附在内筒体上，电机带动磁心的转动，磁场螺旋式转动，把吸在内筒体上的杂质带到凸台处，由于凸台使杂质远离磁场，在重力的作用下从铁质出口处掉出.从而达到把杂质分离的目的。

附图说明

图1为本发明一种磁力除杂器的实施示意图；

图2为本发明一种磁力除杂器的结构示意图；

图3为铁芯的结构示意图；

图4为铁芯展开的结构示意图；

图5为内筒体的主视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外筒体，2、内筒体，3、磁芯，4、电机，5、泵体，6、铁质出口，7、液体出口，8、凸台，9、磁块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1至图5所示，一种磁力除杂器，包括外筒体1、内筒体2、磁芯3、电机4和泵体5，所述外筒体1的上部设置有铁质出口6，所述外筒体1的中部设置有液体出口7；所述内筒体2固定置于所述外筒体1内，且其上端伸出所述外筒体1的顶部，其下端密封；所述磁芯3置于所述内筒体2中，所述电机4置于所述外筒体1的上端，所述电机4的输出轴伸入所述内筒体2内与所述磁芯3连接；所述泵体5置于所述外筒体1内，且固定处于所述内筒体2的下端。

上述实施例中，所述内筒体2的上部设置有凸台8，所述凸台8卡在所述外筒体1的上部内侧，且所述凸台8的一侧部处于所述铁质出口6处。

上述实施例中，所述磁芯3包括多个磁块9，多个所述磁块9排列成磁片卷绕成磁芯3，构成螺旋式磁场。

上述实施例中，每一个所述磁块9均与其上端和下端的磁块9之间保持间隙；每一个所述磁块9的上部均为S极，下部均为N极。

工作时，向电机4和泵体5通电，电机4带动磁心3转动，泵体5把液体由外筒体1底部输送到液体出口7；磁心3在间隙处磁场最大，形成螺旋形强磁场，磁场对流体进行磁力作用，流体中的导磁性杂质被吸附在内筒体2上，由于电机4带动磁心3的转动，磁场螺旋式转动，把吸在内筒体2上的杂质带到凸台8处，由于凸台8使杂质远离磁场，在重力的作用下从铁质出口6处掉出.从而达到把杂质分离的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。