一种旋转式分离器的制作方法

本实用新型涉及压缩机空气净化设备技术领域，具体属于一种旋转式分离器。

背景技术：

原有的油水分离器是利用滤芯拦截后凝结通过重力向下集结，然后排除筒体外部；其排污效果不理想，气分中油水气难以分离。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供了一种旋转式分离器，克服了现有技术的不足，设计简单，结构合理，压缩空气进入旋转分离器筒体内部，气流推动风轮叶片进行旋转，从而带动旋转气分芯，空气进入气分芯内部，同时油水混合物杂质在气分表面被拦截，然后通过离心力被甩出到筒壁上凝结下流积液，电子排水器打开，带压排放到外部。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种旋转式分离器，包括上筒体和下筒体，上筒体上设有出气口，下筒体上设有进气口，所述的上筒体下端面和下筒体上端面之间通过法兰连接固定，所述下筒体上焊接有固定板，所述的固定板上设有支撑轴，支撑轴上设有旋转气分芯，旋转气分芯为圆筒形，侧壁具有多个均分分布的通孔，旋转气分芯上端部设有轴承，下端连接有风轮，轴承固定于固定板上，所述的支撑轴上端通过固定套固定于固定板上，固定套侧壁设有通孔，所述的上筒体内设有除油滤芯，除油滤芯出口与出气口相对应。

所述的进气口设置于下筒体侧壁上，下筒体下端设有排污口。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过旋转分离能显著的提高压缩空气的品质，降低含水量，压缩空气进入旋转分离器筒体内部，气流推动风轮叶片进行旋转，从而带动旋转气分芯，空气进入气分芯内部，同时油水混合物杂质在气分表面被拦截，然后通过离心力被甩出到筒壁上凝结下流积液，电子排水器打开，带压排放到外部；通过气流推动风轮产生旋转离心力，比传统的滤芯拦截更有显著效果；气分通过离心力将被拦截油水混合物甩出，大大的提高气分芯洁净度，提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种旋转式分离器，包括上筒体1和下筒体2，上筒体1上设有出气口101，下筒体上设有进气口201，所述的上筒体1下端面和下筒体2上端面之间通过法兰3连接固定，所述下筒体2上焊接有固定板4，所述的固定板4上设有支撑轴5，支撑轴5上设有旋转气分芯6，旋转气分芯6为圆筒形，侧壁具有多个均分分布的通孔601，旋转气分芯6上端部设有轴承7，下端连接有风轮8，轴承7固定于固定板4上，所述的支撑轴5上端通过固定套9固定于固定板4上，固定套9侧壁设有通孔901，所述的上筒体1内设有除油滤芯10，除油滤芯10出口与出气口101相对应，所述的进气口201设置于下筒体2侧壁上，下筒体2下端设有排污口202；常压空气被空压机压缩产生高温、高压的气体，压缩空气在后部管道、储气罐等压力容器中温度会慢慢下降，降温的同时压缩空气中的水分会慢慢凝结下来，跟着压缩空气的流速直至用气点，安装了旋转油水分离器，压缩空气进入旋转油水分离器进口，压缩空气的流速推动风轮气分旋转，空气进入气分内部，杂质、油水混合物被气分拦截后，通过离心力将其甩出到筒壁上，凝结积液通过重力向下大面积液，由于压缩空常用的7-10公斤空压机，管道内部，旋转油水分离器，内部都有7-10公斤的压力，通过排污阀打开可直接将油水混合物排出外部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。