本实用新型涉及一种高速离心机，尤其涉及一种具有风冷减噪装置的高速离心机。
背景技术：
离心机是适用于微量样品快速分离，属于常规实验室仪器，广泛应用于生命科学、化学、医学等科研教育。离心机的工作原理：利用离心机转子高速旋转产生强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心转子在离心腔内高速旋转时，离心转子与离心腔内空气摩擦产生热量，使离心转子温度升高，从而使试管内液体温升升高。所以，离心机的试管液体温升是一个重要的指标。目前市场上高速离心机很多，绝大多数的风冷减噪装置的冷却风从上盖流入，通过冷却转子上部后，直接从离心腔上沿流出，这种结构只是冷却转子上部，离心时转子的下部温度会比上部温度高的多，解决不了下部过热的现象，使离心转子内试管液体温升很高。由于冷却气流直接流出，没有风道处理，会造成仪器的噪音比较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种具有风冷减噪装置的高速离心机，在离心腔的上端和下端都设置进风口，在壳体上对应于离心腔的上部和下部分别设置上出风口和下出风口，使转子上方和下方都形成良好地冷却通风通道，满足转子全方位冷却需要，同时使离心腔具有多个开口，减小风撞击离心腔外壁所产生的噪音，大为降低噪音，使操作环境更为安静。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：具有风冷减噪装置的高速离心机，包括壳体，设置在壳体内的电机和离心腔，设置在电机转轴上并置于离心腔中的转子，所述离心腔上端设置上进风口，所述上进风口贯穿所述壳体，其特征在于所述离心腔下端设置下进风口，所述下进风口连通风冷，所述离心腔侧壁的上端和下端分别设置上出风口和下出风口。在离心腔的上端和下端都设置进风口，在壳体上对应于离心腔的上部和下部分别设置上出风口和下出风口，使转子上方和下方都形成良好地冷却通风通道，满足转子全方位冷却需要，同时使离心腔具有多个开口，减小工作产生的声音在离心腔回荡，减小风撞击离心腔外壁所产生的噪音，大为降低噪音，使使用环境更为安静。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述离心腔下方的壳体内设置风扇，所述风扇的出风通道与所述下进风口连通。离心腔上通过转子转动时产生的负压，通过上进风口直接将壳体外的空气抽入离心腔，而下方需要通过风扇经过出风通道向下进风口提供足够的空气而被抽入离心腔，使转子全方位得到冷却，满足冷却的需要，提高离心机的工作效果。
所述离心腔的底部设置风道板，所述风扇设置在所述风道板的下方，所述下进风口设置在所述风道板上，所述电机转轴通过所述下进风口插入所述离心腔。风道板使离心腔形成独立腔体，将电机等其他部件隔离开，防止其他部件工作时产生的热量影响离心腔的温度，又能顺利形成下进风口，为离心腔提供冷风（相对来说的冷风），用于对转子降温。
为了使结构紧凑，所述风道板呈倒置盘形，所述风道板中部形状与所述转子下表面形状相适应。电机的上端进入风道板的上凹部位，电机顶部与风道板的间隙为风扇的出风通道的上端部分。
所述壳体包括底座和盖在底座上的上盖，所述底座内固定一风道盖环，所述风道盖环设置在风道板上方形成下出风通道，所述下出风通道为从内往外形成的收口式通道，所述下出风通道的外端为所述的下出风口。下出风口形成在下出风通道的收口部位，形成湍急的气流，有利于快速排出离心腔，提高离心腔内的气流流速，能够快速散热。
所述上盖包括上盖环，设置在上盖环环腔内的铝盖，及设置在上盖环下方并位于铝盖外周的风道密封圈，所述风道密封圈与底座之间形成上出风通道，所述上进风口设置在所述铝盖的中部，所述上出风通道为从内往外形成的收口式通道，所述上出风通道的外端为所述的上出风口。上出风口形成在上出风通道的收口部位，形成湍急的气流，有利于快速排出离心腔，提高离心腔内的气流流速，能够快速散热。密封圈的设置有利于使上出风通道（除了其两端的开口之外）侧壁成密封状态。
为了使结构紧凑，所述铝盖的外缘下凹，所述下凹部与所述底座间隙配合形成上出风通道的内段，所述内段立在所述上出风通道外段，形成L形，使离心腔的体积减小，方便快速将热风排出，有利于散热。
本实用新型具有的有益效果：
1、在离心腔的上端和下端都设置进风口，在壳体上对应于离心腔的上部和下部分别设置上出风口和下出风口，使转子上方和下方都形成良好地冷却通风通道，满足转子全方位冷却需要，同时使离心腔具有多个开口，减小风撞击离心腔外壁所产生的噪音，大为降低噪音，使操作环境更为安静。
2、风道板使离心腔形成独立腔体，将电机等其他部件隔离开，防止其他部件工作时产生的热量影响离心腔的温度，又能顺利形成下进风口，为离心腔提供冷风（相对来说的冷风），用于对转子降温。
3、上出风口和下出风口都形成在对应出风通道的收口部位，形成湍急的气流，有利于快速排出离心腔，提高离心腔内的气流流速，能够快速散热。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：具有风冷减噪装置的高速离心机，如图1所示，它包括壳体，设置在壳体内的电机15和离心腔1，设置在电机转轴10上并置于离心腔1中的转子9，所述离心腔1上端设置上进风口11，所述上进风口11贯穿所述壳体，所述离心腔下端设置下进风口12，所述下进风口12连通风冷，所述离心腔1侧壁的上端和下端分别设置上出风口13和下出风口14。在离心腔的上端和下端都设置进风口，在壳体上对应于离心腔的上部和下部分别设置上出风口和下出风口，使转子上方和下方都形成良好地冷却通风通道，满足转子全方位冷却需要，同时使离心腔具有多个开口，减小工作产生的声音在离心腔回荡，减小风撞击离心腔外壁所产生的噪音，大为降低噪音，使使用环境更为安静。
所述离心腔下方的壳体内设置风扇4，所述风扇4的出风通道与所述下进风口12连通（即风扇和出风通道用于对下进风口12提供冷风）。离心腔上通过转子转动时产生的负压，通过上进风口直接将壳体外的空气抽入离心腔，而下方需要通过风扇经过出风通道向下进风口提供足够的空气而被抽入离心腔，使转子全方位得到冷却，满足冷却的需要，提高离心机的工作效果。
所述离心腔的底部设置风道板3，所述风扇4设置在所述风道板3的下方，所述下进风口12设置在所述风道板3上，所述电机转轴10通过所述下进风口插入所述离心腔1。风道板使离心腔形成独立腔体，将电机等其他部件隔离，防止其他部件工作时产生的热量影响离心腔的温度，又能顺利形成下进风口，为离心腔提供冷风（相对来说的冷风），用于对转子降温。
为了使结构紧凑，所述风道板3呈倒置盘形，所述风道板3中部形状与所述转子9下表面形状相适应。电机15的上端进入风道板的上凹部位，电机顶部与风道板之间的间隙为风扇的出风通道的上端部分。
所述壳体包括底座5和盖在底座5上的上盖7，所述底座5内固定一风道盖环2，所述风道盖环2设置在风道板3上方形成下出风通道，所述下出风通道为从内往外形成的收口式通道，所述下出风通道的外端为所述的下出风口14。下出风口14形成在下出风通道的收口部位，形成湍急的气流，有利于快速排出离心腔，提高离心腔内的气流流速，能够快速散热。
所述上盖包括上盖环71，设置在上盖环71环腔内的铝盖8，及设置在上盖环71下方并位于铝盖8外周的风道密封圈6，所述风道密封圈6与底座5之间形成上出风通道，所述上进风口设置在所述铝盖8的中部，所述上出风通道为从内往外形成的收口式通道，所述上出风通道的外端为所述的上出风口13。上出风口13形成在上出风通道的收口部位，形成湍急的气流，有利于快速排出离心腔1，提高离心腔1内的气流流速，能够快速散热。密封圈6的设置有利于使上出风通道（除了其两端的开口之外）侧壁成密封状态。
为了使结构紧凑，所述铝盖8的外缘下凹，所述下凹部与所述底座间隙配合形成上出风通道的内段，所述内段立在所述上出风通道外段，形成L形，使离心腔的体积减小，方便快速将热风排出，有利于散热。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。