本实用新型涉及热熔胶生产设备领域，特别是一种热熔胶风干设备。
背景技术：
目前，大多热熔胶生产企业采用平面封闭式过滤风干装置，使用过程中，工人需要手工将胶粒从过滤风干装置的前段移动到后端，手工作业中易导致胶粒铺设不均。这不仅影响过滤及风干效果，并且还易导致胶沫粘接在过滤风干装置上，会加大生产从前至后铲动的劳动量，且过滤装置内置空间中的胶沫不易清理，造成清理及回收不便，另外大量的胶沫随着抽风机吹走，形成较大的物料损耗；因此现有的生产装置存在着浪费大、成本高、回收难、胶沫粉尘大等缺点。为有效降低劳动强度、提高劳动生产率、提高风干效果和产品回收率，本实用新型开发出一种自动高效过滤风干的生产装置，能有效解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种自动高效的过滤风干晾床装置，该晾床装置能有效降低劳动强度及物料成本、提高劳动生产率、保证风干效果和便于回收清理胶沫，并且还能有效保证产品品相。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种自动高效的过滤风干晾床装置，其特点在于包括壳体、呈倾斜设置的筛网、空气循环机构、收集盒；其中壳体内设有安装腔，在壳体的侧壁上还设有与安装腔相连通的操作口，该操作口上设有外拉门，所述筛网包括上倾斜部、下平面包装部，所述筛网的侧边及下端部设有挡板，所述空气循环机构包括吹风组件、抽风组件、循环管道，所述吹风组件的入气口与抽风组件的排气口通过循环管道相连通；所述筛网与收集盒设置在安装腔内，并使收集盒位于筛网的下方，所述空气循环机构设置在壳体上，并使吹风组件的出气口位于上倾斜部的上方、抽风组件的进气口设于筛网的下方。
在前述的基础上，为进一步优化筛网的结构，所述筛网是经过专制网孔模具制成的钢化筛网结构。
在前述的基础上，为再进一步优化筛网的结构，所述筛网的网格宽度为0.2～0.5cm。
在前述的基础上，为进一步优化上倾斜部的结构，所述上倾斜部的倾斜角度为5°～85°。
在前述的基础上，为进一步优化吹风组件的结构，所述吹风组件包括风机、呈倾斜设置的风管，所述风管上均匀地设有若干风口向下的扁嘴出风口；所述风管与风机相接通，所述风管平行设置在上倾斜部的上方。
本实用新型的有益效果：（1）本实用新型包括壳体、呈倾斜设置的筛网、空气循环机构、收集盒，其中空气循环机构包括吹风组件、抽风组件、循环管道，所述吹风组件的入气口与抽风组件的排气口通过循环管道相连通，筛网与收集盒都设置在壳体内，空气循环机构设置在壳体上，并使吹风组件的出气口位于上倾斜部的上方、抽风组件的进气口设于筛网的下方。本实用新型所述的晾床装置用于过滤风干胶粒。在风机开动时，胶粒自筛网斜度上方受重力及风力牵引自动流至下平面包装部，胶沫及品相不佳胶粒经筛网过滤，只留下品相较佳产品。此过程胶粒会自动均匀地平铺在筛网上，无需人工参与，大大降低了工人的劳动强度，提高了自动化水平，有利于提高生产效率。并且，胶沫不会外排，避免了物料的浪费，降低物料成本；还能避免空气受到污染，环保效果十分好。同时，晾床装置的风干效果十分好，有利于保证产品品相。（2）在壳体的侧壁上还设有与安装腔相连通的操作口，该操作口上设有外拉门。外拉门的设置能便于工人清理生产环节不可避免产生的胶沫，防止胶沫堵塞网孔，便于产品的回收利用，提高了操作的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的一种自动高效的过滤风干晾床装置，包括壳体1、呈倾斜设置的筛网2、空气循环机构3、收集盒4；其中壳体1内设有安装腔11，在壳体1的侧壁上还设有与安装腔11相连通的操作口12，该操作口12上设有外拉门13，所述筛网2包括上倾斜部21、下平面包装部22，所述筛网2的侧边及下端部设有挡板5，所述空气循环机构3包括吹风组件31、抽风组件32、循环管道33，所述吹风组件31的入气口与抽风组件32的排气口通过循环管道33相连通；所述筛网2与收集盒4设置在安装腔11内，并使收集盒4位于筛网2的下方，所述空气循环机构3设置在壳体1上，并使吹风组件31的出气口位于上倾斜部21的上方、抽风组件32的进气口321设于筛网2的下方。该晾床装置用于过滤风干胶粒。在风机开动时，胶粒自筛网2斜度上方受重力及风力牵引自动流至下平面包装部22，胶沫及品相不佳胶粒经筛网过滤，只留下品相较佳产品。此过程胶粒会自动均匀地平铺在筛网2上，无需人工参与，大大降低了工人的劳动强度，提高了自动化水平，有利于提高生产效率。并且，胶沫不会外排，避免了物料的浪费，降低物料成本；还能避免空气受到污染，环保效果十分好。同时，晾床装置的风干效果十分好，有利于保证产品品相。其中，外拉门的设置，能便于工人清理生产环节不可避免产生的胶沫，防止胶沫堵塞网孔，便于产品的回收利用，提高了操作的便利性。
在前述的基础上，为进一步优化筛网的结构，所述筛网2是经过专制网孔模具制成的钢化筛网结构。经过专制网孔模具制成钢化筛网，便于抽风和鼓风。这有利于保证筛网2的强度与使用寿命。
在前述的基础上，为再进一步优化筛网的结构，所述筛网2的网格宽度为0.2～0.5cm。这样任何长度小于0.2～0.5cm的颗粒胶就会从筛网2中筛选出去。这有利于保证产品的品相，还有利于保证产品的使用效果。
在前述的基础上，为进一步优化上倾斜部的结构，所述上倾斜部21的倾斜角度为5°～85°。使得胶粒从生产线流出后，利用自身的重力作用向前移动，提高了胶粒在晾床上的平铺面积，保证过滤风干效果。
在前述的基础上，为进一步优化吹风组件的结构，如图1所示，所述吹风组件31包括风机311、呈倾斜设置的风管312，所述风管312上均匀地设有若干风口向下的扁嘴出风口3121；所述风管312与风机311相接通，所述风管312平行设置在上倾斜部21的上方。其中，空气循环机构3吹风的吹风组件31与抽风组件32可共用一个风机，也可以分别设置一台风机。这样风管312吹出来的风可以推动胶粒向下移动，免除了人工参与，提高了自动化程度。