一种油菜籽除杂上料装置的制作方法

本实用新型涉及除杂上料技术领域，具体为一种油菜籽除杂上料装置。

背景技术：

油菜籽是榨取菜籽油的原料，在油菜籽的榨取的榨取过程中需要经过许多工序，其中除杂上料就是尤为重要的一步。目前的除杂装置除杂不够彻底，有的只能清除碎屑不能够清除土块，有的只能清除土块而难以除去碎屑，不能够彻底清除杂质；上料靠人力搬运，耗时耗力且效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油菜籽除杂上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油菜籽除杂上料装置，包括放料斗、振动装置、清洗箱、烘干机和传送带，所述放料斗的一端固定连接鼓风机，所述鼓风机一端固定连接进料口，所述振动装置的中部设有第一筛选网，所述第一筛选网上端的设有第二筛选网，所述传送带在远离振动装置的一端设有废料口，所述清洗箱的一侧上端设有进水口，所述清洗箱底部一端固定连接设有出水口，所述清洗箱的外壁设有可视窗，所述清洗箱的底部设有防积网，所述烘干机的外壁设有电机，所述振动装置的外壁上内外螺纹连接有电机，所述烘干机的底部设有出料口，所述烘干机外壁上固定连接有扇叶片。

优选的，所述清洗箱的底部设有紧固拴。

优选的，所述扇叶片的内部设有发热管。

优选的，所述传送带的上端设有防护板。

优选的，所述出水口处设有过滤网。

优选的，所述扇叶片设置数量不少于4组。

优选的，所述振动装置包括凸轮、滚子和推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型油菜籽除杂上料装置自动化程度高，能够自动上料，节省大量的人力，经过振动装置除杂与清洗箱的清理基本能够清楚所有杂质，经过烘干机进行烘干处理，出来的油菜籽干净无杂质，对榨出来的质量有显著的提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洗箱结构示意图；

图3为本实用新型振动装置示意图。

图中：1进水口、2过滤网、3出水口、4紧固栓、5烘干机、6出料口、7电机、8发热管、9扇叶片、10防积网、11可视窗、12废料口、13传送带、14防护板、15第一筛选网、16第二筛选网、17进料口、18鼓风机、19放料斗、20振动装置、201凸轮、202滚子、203推杆、21清洗箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油菜籽除杂上料装置，包括放料斗19、振动装置20、清洗箱21、烘干机5和传送带13，所述放料斗19的一端固定连接鼓风机18，所述鼓风机18一端固定连接进料口17，所述振动装置20的中部设有第一筛选网15，所述振动装置20包括凸轮201、滚子202和推杆203，所述第一筛选网15的上端设有第二筛选网16，所述传送带13远离振动装置的一端设有废料口12，所述传送带13的上端设有防护板14，所述清洗箱21的一侧上端设有进水口1，所述清洗箱21底部一端固定连接设有出水口3，所述出水口3处设有过滤网2，所述清洗箱21的外壁设有可视窗11，所述清洗箱21的底部设有防积网10，所述清洗箱21的底部设有紧固拴4，所述烘干机5的外壁设有电机7，所述振动装置20的外壁上内外螺纹连接有电机7，所述烘干机5的底部设有出料口6，所述烘干机5外壁上固定连接有扇叶片9，所述扇叶片9设置数量不少于4组。所述扇叶片9的内部设有发热管8。

工作原理：鼓风机18将放料斗19的油菜籽吸入到进料口17，振动装置20振动使第一筛选网15以及第二筛选网16产生振动，使油菜籽中的菜籽与石子、碎屑、和土块分离，杂质经传送带13进入废料口12，菜籽颗粒经防积网10进入清洗箱21，当水位达到可视窗11时关闭进水口1，打开出水口3，冲洗掉附在菜籽上的灰尘以及小颗粒尘土，当水放干后打开紧固栓4，使得到潮湿干净的菜籽经烘干机5，烘干机5带动扇叶片9不断翻转增大受热面积，烘干的菜籽进入出料口6，得到的菜籽干净无杂质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。