无动力旋流式分矿器的制作方法

本实用新型涉及摇床分矿技术领域，尤其涉及一种无动力旋流式分矿器。

背景技术：

传统摇床分矿主要采用槽式分矿，即将主管矿浆放入一铁质分矿斜槽，斜槽开若干口，这种分矿形式的主要缺陷：一是安装麻烦，比较难控制分矿斜槽的坡度，斜槽坡度过大分矿不均，斜槽坡度过小，容易造成矿浆沉淀，堵塞分矿斜槽；二是操作人员很难控制矿浆的均匀分矿。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种无动力旋流式分矿器，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

无动力旋流式分矿器，包括分矿桶、接矿桶、用于接收总矿管矿浆的进矿管、支撑机构及转流机构，其中，接矿桶设置在分矿桶内，进矿管通过分矿桶上部设置的进料口伸入至接矿桶内，以将矿浆引导至接矿桶内，接矿桶下部设置有用于支撑接矿桶的支撑机构；并在接矿桶侧面开有多个用于矿浆旋流的出矿孔，同时在每个出矿孔处安装有分矿小管，分矿小管与转流机构连接，转流机构与摇床连接。

在本实用新型中，接矿桶为圆柱形结构，以防止矿浆沉淀。

在本实用新型中，接矿桶底部设置有排料口，用于排出沉淀在接矿桶底部的矿浆。

在本实用新型中，支撑机构包括轴承、支撑座及套筒，轴承安装在接矿桶下部，且套装在支撑座的套筒上。

在本实用新型中，转流机构包括矿浆格，分矿小管与矿浆格连接，并在矿浆格下方开有缺口，缺口处安装有与摇床连接的传输管道。

在本实用新型中，转流机构设置在支撑机构下方。

在本实用新型中，分矿小管为弯型出矿管，当矿浆从出矿孔流出时，为接矿桶提供旋转力，从而使得接矿桶稳定旋转。

在本实用新型中，在进行分矿时，接矿桶在总矿管的冲击力与分矿效果的切向力作用下旋转，从而实现将矿浆均匀分配至每个出矿孔，当矿浆从出矿孔流出时，即通过分矿小管传输至矿浆格，矿浆格内的矿浆通过传输管道分配给每台摇床，从而实现无动力旋流分矿。

有益效果：本实用新型利用总矿管的冲力与分矿效果的切向力作用推动接矿桶旋转，并通过矿浆格将接矿桶旋转分流的矿浆分配给每台摇床，从而实现无动力旋流分矿，且接矿桶为圆柱形结构，以防止矿浆沉淀；结构简单，安装方便，操作便捷，有效实现均匀分矿，从而提高摇床的工作效率，也提高了选矿回收率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的俯视图。

图2为本实用新型的较佳实施例的正视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1～图2的无动力旋流式分矿器，包括分矿桶1、接矿桶2、进矿管3、分矿小管4、轴承5、支撑座6、矿浆格7及出矿孔8，其中，进矿管3用于接收总矿管矿浆，且进矿管3通过分矿桶1上部设置的进料口将矿浆引导至接矿桶2内，以借助总矿管的冲力冲击接矿桶2，接矿桶2下部安装有轴承5，轴承套装在支撑座6的套筒上，通过总给矿管的冲力促使接矿桶2旋转，接矿桶2侧面开有多个出矿孔8，用于安装分矿小管4，分矿小管4下方与矿浆格7连接，并在矿浆格7下方开有缺口，缺口处安装有与摇床连接的传输管道；

在进行分矿时，接矿桶2在总矿管的冲击力与分矿效果的切向力作用下旋转，从而实现均匀地将矿浆分配到每个出矿孔8，当矿浆从出矿孔8流出时，即通过分矿小管4传输至矿浆格7，矿浆格7内的矿浆通过传输管道分配给每台摇床，从而实现无动力旋流分矿。

分矿小管4为弯型出矿管，当矿浆从出矿孔8流出时，为接矿桶2提供旋转力，从而使得接矿桶2稳定旋转。